१. कार्यक्षेत्र र वर्गीकरण
उत्पादन प्रक्रिया: विद्युतीय प्रतिरोध वेल्डिंग (ERW) र जलमग्न चाप वेल्डिंग (SAW) जस्ता वेल्डेड स्टील पाइपहरूमा लागू हुन्छ।
वर्गीकरण: निरीक्षणको कठोरता अनुसार वर्ग A (आधारभूत स्तर) र वर्ग B (उन्नत स्तर) मा वर्गीकृत। P355NH सामान्यतया वर्ग B को रूपमा डेलिभर गरिन्छ।
२. सामान्य डेलिभरी सर्तहरू
सतहको गुणस्तर: दरार र तह जस्ता कुनै दोषहरू छैनन्। थोरै अक्साइड स्केललाई अनुमति छ (निरीक्षणलाई असर गर्दैन)।
चिन्ह लगाउने: प्रत्येक स्टील पाइपमा मानक नम्बर, स्टील ग्रेड (P355NH), आकार, फर्नेस नम्बर, आदि (EN 10217-1) चिन्ह लगाउनु पर्छ।
आयामी सहिष्णुता (EN १०२१७-१)
| प्यारामिटर | कक्षा B सहिष्णुता आवश्यकताहरू (P355NH मा लागू) | परीक्षण विधि (EN) |
| बाहिरी व्यास (D) | ±०.७५% डी वा±१.० मिमी (ठूलो मान) | EN ISO 8502 |
| भित्ताको मोटाई (t) | +१०%/-५% t (t≤(१५ मिमी) | अल्ट्रासोनिक मोटाई मापन (EN १०२४६-२) |
| लम्बाइ | +१००/-० मिमी (निश्चित लम्बाइ) | लेजर रेन्जिङ |
P355NH स्टील पाइपको प्रमुख प्रक्रिया विवरणहरू
1. वेल्डिङ प्रक्रिया नियन्त्रण (EN 10217-3)
ERW स्टील पाइप:
उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग पछि अनलाइन ताप उपचार आवश्यक छ (५५० ~ ६०० सम्म इन्डक्सन तताउने)℃र ढिलो चिसो)।
वेल्ड सिउनी निकाल्ने नियन्त्रण:≤१०% भित्ता मोटाई (अपूर्ण फ्युजनबाट बच्न)।
SAW स्टील पाइप:
बहु-तार वेल्डिंग (२ ~ ४ तार), ताप इनपुट≤३५ kJ/cm (HAZ अन्न खस्रो हुनबाट रोक्नको लागि)।
- ताप उपचार विशिष्टताहरू (EN १०२१७-३ + EN १००२८-३)
| प्रक्रिया | प्यारामिटरहरू | उद्देश्य |
| सामान्यीकरण (N) | ९१०±10℃×१.५ मिनेट/मिमी, हावा शीतलन | अन्नलाई ASTM ६~८ ग्रेडमा परिष्कृत गर्नुहोस् |
| तनाव राहत एनिलिङ (SR) | ५८० ~ ६२०℃×२ मिनेट/मिमी, फर्नेस कूलिंग (≤२००℃/घन्टा) | वेल्डिंगको अवशिष्ट तनाव हटाउनुहोस् |
3. गैर विनाशकारी परीक्षण (EN 10217-1 + EN 10217-3)
UT परीक्षण:
संवेदनशीलता:Φ३.२ मिमी समतल तल्लो प्वाल (EN ISO १०८९३-३)।
कभरेज: दुबै छेउमा १००% वेल्ड + १० मिमी मूल सामग्री।
पानीको चाप परीक्षण:
परीक्षण चाप = २×अनुमतियोग्य कार्य चाप (न्यूनतम २०MPa, दबाब होल्डिंग)≥१५ सेकेन्ड)।
विशेष अनुप्रयोगहरूको लागि पूरक आवश्यकताहरू
१. कम तापक्रम प्रभाव कठोरता (-५०)℃)
सम्झौताका थप सर्तहरू:
प्रभाव ऊर्जा≥६०J (औसत), एकल नमूना≥४५J (EN ISO १४८-१)।
अक्सिजनको मात्रा घटाउन Al+Ti कम्पोजिट डिअक्सिडेशन प्रक्रिया प्रयोग गर्नुहोस् (≤(३० पीपीएम)।
२. उच्च तापक्रम सहनशीलता शक्ति (३००℃)
पूरक परीक्षण:
१०^५ घण्टा क्रिप फुट्ने शक्ति≥१५० MPa (ISO २०४)।
उच्च तापक्रम तन्य डेटा (Rp0.2@300)℃≥३०० MPa) आवश्यक छ।
३. जंग प्रतिरोध आवश्यकताहरू
वैकल्पिक प्रक्रिया:
भित्री भित्ता शट पेनिङ (Sa 2.5 स्तर, EN ISO 8501-1)।
बाहिरी भित्ता Zn-Al मिश्र धातु (१५० ग्राम/मीटर) ले लेपित छ।², EN १०२१७-१ को अनुसूची B)।
गुणस्तर कागजात र प्रमाणीकरण (EN १०२१७-१)
निरीक्षण प्रमाणपत्र:
EN १०२०४ ३.१ प्रमाणपत्र (स्टील प्लान्ट स्व-निरीक्षण) वा ३.२ प्रमाणपत्र (तेस्रो-पक्ष प्रमाणीकरण)।
समावेश हुनुपर्छ: रासायनिक संरचना, यान्त्रिक गुणहरू, NDT परिणामहरू, ताप उपचार वक्र।
विशेष चिन्ह लगाउने:
कम-तापमान पाइपहरू "LT" (-५०) ले चिन्ह लगाइएका हुन्छन्।℃).
उच्च-तापमान पाइपहरू "HT" (+३००) ले चिन्ह लगाइएका हुन्छन्।℃).
सामान्य समस्या र समाधानहरू
| समस्याग्रस्त घटना | कारण विश्लेषण | समाधानहरू (मानकमा आधारित) |
| वेल्डको अपर्याप्त प्रभाव ऊर्जाs | मोटा HAZ दाना | वेल्डिंग ताप इनपुट समायोजन गर्नुहोस्≤२५ किलोजुल/सेमी (EN १०११-२) |
| हाइड्रोलिक परीक्षण चुहावट | अनुचित सीधा गर्ने मेसिन प्यारामिटरहरू | सम्पूर्ण पाइप खण्डको UT पुन: निरीक्षण + स्थानीय रेडियोग्राफिक निरीक्षण (EN ISO 10893-5) |
| आयामी विचलन (अंडाकार) | अनुचित सीधा गर्ने मेसिन प्यारामिटरहरू | पुन: सीधा बनाउने (EN १०२१७-१) |
BS EN 10217-1 को सामान्य सर्तहरू BS EN 10217-3 को विशेष आवश्यकताहरूसँग संयोजन गरेर, P355NH स्टील पाइपको सामग्री छनोटदेखि समाप्त उत्पादन स्वीकृतिसम्मको सम्पूर्ण प्रक्रियाको गुणस्तर पूर्ण रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। खरिद गर्दा, मानक संस्करण (जस्तै BS EN 10217-3:2002+A1:2005) र थप प्राविधिक सम्झौताहरू (जस्तै -50) स्पष्ट रूपमा उद्धृत गर्न सिफारिस गरिन्छ।℃(अनुबंधमा उल्लेखित प्रभाव आवश्यकताहरू)।
पोस्ट समय: मे-२८-२०२५
