15CrMoGGelegeerde stalen buizen (hogedrukketelbuizen) worden veel gebruikt bij de productie van apparatuur onder verschillende omstandigheden van hoge temperaturen en hoge druk vanwege de uitstekende prestaties, zoals:
Ketelindustrie: Het is een belangrijk materiaal voor ketelleidingen en wordt gebruikt voor het verwarmen van oppervlakteleidingen, economizers, oververhitters, herverhitters en andere onderdelen van hogedrukketels (de werkdruk ligt over het algemeen boven 9,8 MPa, de werktemperatuur ligt tussen 450℃ en 650℃).
Petrochemische industrie: Veelgebruikt in hogetemperatuur- en hogedrukleidingen en -apparatuur in olieraffinaderijen en chemische fabrieken.
Machinebouw: Ook wordt het veel gebruikt in de productie van zware machines, zoals de productie van hogetemperatuur- en hogedrukapparatuur, smeedmatrijzen, etc.
Productieproces en kwaliteitscontrole
Productieproces: Het productieproces van15CrMoGHogedrukketelleidingen zijn complex en delicaat en vereisen meerdere schakels, zoals smelten, warmwalsen, warme expansie, warmtebehandeling en niet-destructief onderzoek. De grondstoffen moeten streng worden gescreend om te garanderen dat de chemische samenstelling en zuiverheid voldoen aan de normen. Vervolgens wordt het gesmolten in een elektrische oven of converter om gekwalificeerd gesmolten staal te verkrijgen. Het gesmolten staal wordt door een continugietmachine tot een buisknuppel gegoten en vervolgens verwerkt tot een blanco buis door middel van warmwalsen of hete extrusie. De blanco buis moet ook meerdere warmtebehandelingen ondergaan om de organisatiestructuur en mechanische eigenschappen aan te passen aan de uiteindelijke gebruikseisen. Tot slot worden niet-destructieve testtechnologieën zoals ultrasone foutdetectie en waterdruktests gebruikt om te garanderen dat de kwaliteit van elke stalen buis voldoet aan de ontwerpeisen.
Kwaliteitscontrole: Vanaf de binnenkomst van de grondstoffen in de fabriek tot de levering van het eindproduct vereist elke schakel strenge kwaliteitscontrole. De chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van de grondstoffen moeten strikt worden getest; procesparameters zoals temperatuur, druk en snelheid moeten nauwkeurig worden gecontroleerd tijdens het productieproces; en de afgewerkte stalen buis moet uitgebreide inspecties ondergaan op fysische en chemische eigenschappen en metallografische structuur. Daarnaast moeten productiebedrijven een compleet kwaliteitsmanagementsysteem opzetten om een ​​stabiele en betrouwbare productkwaliteit te garanderen.
15CrMoG gelegeerd stalen buis(hogedrukketelbuis) kent een breed scala aan toepassingen in boilers, petrochemie, machinebouw en andere sectoren dankzij de uitstekende hoge temperatuur-, druk- en corrosiebestendigheid. Met de aanhoudende groei van de wereldwijde vraag naar energie en het toenemende bewustzijn van milieubescherming, nemen ook de eisen aan belangrijke materialen zoals hogedrukketelbuizen toe. In de toekomst, met de snelle ontwikkeling van nieuwe energietechnologieën en de vooruitgang van industriële modernisering, zal het toepassingsgebied van 15CrMoG-gelegeerde stalen buizen naar verwachting verder worden uitgebreid.