SA213 hogedrukketelbuisserie is eenhogedrukketelbuisserie. Geschikt voor naadloze ferritische en austenitische stalen buizen met minimale wanddikte voor ketels en oververhitters, en austenitische stalen buizen voor warmtewisselaars.

Verwarmingsbuizen die worden gebruikt in lagedruk- en middendrukketels (werkdruk doorgaans niet hoger dan 5,88 MPa, werktemperatuur lager dan 450 °C); verwarmingsbuizen voor hogedrukketels (werkdruk doorgaans hoger dan 9,8 MPa, werktemperatuur tussen 450 °C en 650 °C), oververhitters, herverhitters, buizen voor de petrochemische industrie, enz.

ASME SA213 T12Gelegeerd stalen buizen, de toonaangevende fabrikant van naadloze stalen buizen volgens de Amerikaanse norm, worden veelvuldig gebruikt in de aardolie-, chemische, elektriciteits- en andere industriële sectoren. Deze stalen buizen zijn vervaardigd van hoogwaardig staal. Na zorgvuldige bewerking in meerdere processen beschikken ze over een hoge sterkte en corrosiebestendigheid. Ze voldoen aan de eisen voor gebruik in diverse complexe omgevingen.

Het productieproces is complex en verfijnd en omvat onder andere smelten, walsen, ponsen, koudtrekken en warmtebehandeling. Tijdens het productieproces ondergaat de stalen buis meerdere foutdetectie- en niet-destructieve tests om de uitstekende kwaliteit en betrouwbaarheid te garanderen. Daarnaast worden diverse chemische analyses, metallografische analyses en andere tests uitgevoerd om te waarborgen dat de samenstelling, structuur, prestaties en andere indicatoren voldoen aan de standaardvereisten.

De kenmerken vanASME SA213 T12De buizen van gelegeerd staal zijn als volgt:
1. Hoge sterkte: Het heeft een hoge treksterkte en vloeigrens en kan grote belastingen en schokken weerstaan.
2. Hoge corrosiebestendigheid: Het materiaal heeft een sterke corrosiebestendigheid in diverse complexe omgevingen, zoals zuren, basen, zouten en andere chemische stoffen, en in extreme omstandigheden zoals hoge en lage temperaturen.
3. Goede lasprestaties: Gemaakt van hoogwaardig staal, is het niet gevoelig voor scheuren, poriën en andere problemen tijdens het lassen, wat de laskwaliteit en betrouwbaarheid garandeert.
4. Breed scala aan toepassingen: Het wordt veel gebruikt in de aardolie-, chemische en elektriciteitssector, evenals in andere industriële sectoren, zoals olie- en gaspijpleidingen, ketels, reactoren en andere apparatuur.