Thermische expansietechnologie wordt op grote schaal gebruikt in de aardolie-industrie,chemische industrie, elektriciteits- en andere industrieën in de afgelopen jaren, met als belangrijkste toepassingsgebied oliebronleidingen. Naadloze stalen buizen die met thermische expansietechnologie worden verwerkt, hebben de voordelen van maatvastheid, een glad oppervlak en geen interne defecten. Daarnaast wordt thermische expansie ook gebruikt voor het vergroten van de binnendiameter, het verkleinen van de schaal, het bewerken van hoeken, enz. van naadloze stalen buizen, wat de productie-efficiëntie en verwerkingsnauwkeurigheid verbetert.

Thermisch geëxpandeerde naadloze stalen buizen zijn naadloze stalen buizen die worden vervaardigd door middel van verhitting en diametervergroting. Vergeleken met koudgetrokken naadloze stalen buizen hebben thermisch geëxpandeerde naadloze stalen buizen een dunnere wanddikte en een grotere buitendiameter. Het productieproces van thermisch geëxpandeerde naadloze stalen buizen omvat meerdere perforaties, verhitting, diametervergroting, koeling en andere stappen. Dit productieproces garandeert dat de binnen- en buitenoppervlakken van de buis glad zijn en goede mechanische eigenschappen hebben.
Thermische uitzetting van stalen buizen is een veelgebruikt productieproces voor stalen buizen. Het productieproces kan worden onderverdeeld in de volgende stappen: materiaalvoorbereiding, voorverwarmen, thermische uitzetting en afkoeling.
Bereid eerst de materialen voor. Veelgebruikte grondstoffen zijn naadloze en gelaste stalen buizen die veel worden gebruikt in de olie- en gasindustrie. Deze stalen buizen moeten vóór de productie een kwaliteitscontrole ondergaan om de juiste kwaliteit te garanderen. De stalen buis wordt vervolgens gesneden en bijgesneden om te garanderen dat deze de juiste maat en lengte heeft.
Vervolgens volgt de opwarmfase. Plaats de stalen buis in de voorverwarmoven en verwarm deze tot de juiste temperatuur. Het doel van voorverwarmen is om spanning en vervorming tijdens de daaropvolgende thermische uitzetting te verminderen en de algehele kwaliteit en prestaties van de stalen buis te waarborgen.
Dan komt de thermische expansiefase. De voorverwarmde stalen buis wordt in de buisexpander gevoerd en de stalen buis wordt radiaal geëxpandeerd door de kracht van de buisexpander. Buisexpanders maken meestal gebruik van twee conische rollen, één stationair en één roterend. De roterende rollen duwen het materiaal tegen de binnenwand van de stalen buis naar buiten, waardoor de stalen buis expandeert.
Tijdens het thermische uitzettingsproces wordt de stalen buis beïnvloed door de kracht en wrijving van de rollen, en zal ook de temperatuur stijgen. Dit kan niet alleen de uitzetting van de stalen buis bewerkstelligen, maar ook de interne structuur en mechanische eigenschappen ervan verbeteren. Tegelijkertijd kan, door de kracht die tijdens het thermische uitzettingsproces op de stalen buis wordt uitgeoefend, een deel van de interne spanning worden geëlimineerd en de vervorming van de stalen buis worden verminderd.
Ten slotte is er de afkoelingsfase. Nadat de thermische uitzetting is voltooid, moet de stalen buis worden afgekoeld tot kamertemperatuur. Meestal kan de stalen buis worden gekoeld met koelmiddel, of kan de stalen buis op natuurlijke wijze afkoelen. Het doel van koeling is om de structuur van de stalen buis verder te stabiliseren en schade door een te snelle temperatuurdaling te voorkomen.
Kortom, het productieproces van thermisch geëxpandeerde stalen buizen omvat vier hoofdstappen: materiaalvoorbereiding, voorverwarmen, thermische expansie en afkoeling. Door dit proces kunnen thermisch geëxpandeerde stalen buizen van hogere kwaliteit en uitstekende prestaties worden geproduceerd.
Als efficiënte en hoogwaardige buisverwerkingstechnologie wordt het thermische expansieproces van naadloze stalen buizen veelvuldig toegepast in de petroleum-, chemische, elektriciteits- en andere industrieën. In praktische toepassingen is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan zaken zoals de kwaliteit van stalen buizen, verwerkingstemperatuur en -tijd, schimmelbescherming, enz. om de verwerkingseffecten en productkwaliteit te waarborgen.
Veelvoorkomende thermische expansiematerialen zijn:Vraag 345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, gelegeerd constructiestaal, enz.