1. Inleiding totnaadloze stalen buis
Naadloze stalen buizen zijn stalen buizen met een holle doorsnede en zonder naden. Ze hebben een hoge sterkte, corrosiebestendigheid en een goede warmtegeleiding. Dankzij hun uitstekende eigenschappen worden naadloze stalen buizen veelvuldig gebruikt in diverse sectoren, zoals...aardolie, chemische industrie, elektrische energie, enbouw.
2. Productieproces van naadloze stalen buizen
Het productieproces van naadloze stalen buizen omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
a. Grondstoffen voorbereiden: Selecteer geschikte stalen blokken met een glad oppervlak, zonder luchtbellen, scheuren of zichtbare gebreken.
b. Verwarmen: Het stalen blok wordt tot een hoge temperatuur verhit om het plastisch en gemakkelijk vervormbaar te maken.
c. Perforatie: De verhitte stalen staaf wordt door middel van een perforatiemachine geperforeerd tot een buisvormig werkstuk, dat wil zeggen een voorgevormde stalen buis.
d. Pijpwalsen: De buis wordt meerdere keren gewalst om de diameter te verkleinen, de wanddikte te vergroten en interne spanningen te elimineren.
e. Maatvoering: De stalen buis wordt uiteindelijk in de juiste vorm gebracht met behulp van een maatmachine, zodat de diameter en wanddikte van de stalen buis voldoen aan de standaardvereisten.
f. Koeling: De gevormde stalen buis wordt gekoeld om de hardheid en sterkte ervan te verhogen.
g. Richten: Richt de afgekoelde stalen buis om de buigvervorming te verhelpen.
h. Kwaliteitsinspectie: Voer een kwaliteitsinspectie uit op afgewerkte stalen buizen, inclusief inspectie van afmetingen, wanddikte, hardheid, oppervlaktekwaliteit, enz.
3. Het productieproces van naadloze stalen buizen#Naadloze stalen buis#
3. Het productieproces van naadloze stalen buizen#Naadloze stalen buis#
Het specifieke productieproces van naadloze stalen buizen is als volgt:
a. Grondstoffen voorbereiden: Selecteer geschikte stalen blokken die geen gebreken, luchtbellen of scheuren aan het oppervlak mogen vertonen.
b. Verwarmen: Het staalblok wordt tot een hoge temperatuur verhit; de gebruikelijke verwarmingstemperatuur ligt tussen 1000 en 1200 °C.
c. Perforatie: De verhitte stalen staaf wordt door middel van een perforatiemachine geperforeerd tot een buisvormig werkstuk. Op dit moment is het buisvormige werkstuk nog niet volledig gevormd.
d. Pijpwalsen: De buis wordt naar de pijpwalsmachine gestuurd voor meerdere walsgangen om de diameter van de buis te verkleinen en de wanddikte te vergroten, terwijl interne spanningen worden geëlimineerd.
e. Opnieuw verhitten: Verhit de gewalste buis opnieuw om de interne restspanning te elimineren.
f. Maatvoering: De stalen buis wordt uiteindelijk in de juiste vorm gebracht met behulp van een maatmachine, zodat de diameter en wanddikte van de stalen buis voldoen aan de standaardvereisten.
g. Koeling: Koel de gevormde stalen buis, meestal met waterkoeling of luchtkoeling.
h. Richten: Richt de afgekoelde stalen buis om de buigvervorming te verhelpen.
i. Kwaliteitsinspectie: Voer een kwaliteitsinspectie uit op afgewerkte stalen buizen, inclusief inspectie van afmetingen, wanddikte, hardheid, oppervlaktekwaliteit, enz.
Tijdens het productieproces moet op de volgende punten gelet worden: ten eerste moet de kwaliteit en stabiliteit van de grondstoffen gewaarborgd zijn; ten tweede moeten de temperatuur en druk tijdens het doorboren en walsen strikt gecontroleerd worden om scheuren en vervorming te voorkomen; ten slotte moet de stabiliteit en rechtheid van de stalen buis tijdens het proces behouden blijven na het kalibreren en afkoelen.
4. Kwaliteitscontrole van naadloze stalen buizen
Om de kwaliteit van naadloze stalen buizen te waarborgen, moeten de volgende aspecten worden gecontroleerd:
a. Grondstoffen: Gebruik hoogwaardige staalblokken om ervoor te zorgen dat er geen defecten, luchtbellen of scheuren aan het oppervlak aanwezig zijn. Tegelijkertijd is het noodzakelijk ervoor te zorgen dat de chemische samenstelling en de mechanische eigenschappen van de grondstoffen aan de standaardvereisten voldoen.
b. Productieproces: Elk proces in het productieproces moet strikt gecontroleerd worden om een stabiele en betrouwbare kwaliteit te garanderen. Vooral tijdens het ponsen en walsen moeten de temperatuur en druk nauwlettend in de gaten gehouden worden om scheuren en vervorming te voorkomen.
c. Afmetingen: Voer een dimensionale inspectie uit op afgewerkte stalen buizen om te garanderen dat de diameter en wanddikte voldoen aan de standaardvereisten. Hiervoor kunnen speciale meetinstrumenten worden gebruikt, zoals micrometers, wanddiktemeters, enz.
d. Oppervlaktekwaliteit: Voer een inspectie van de oppervlaktekwaliteit uit op afgewerkte stalen buizen, inclusief oppervlakteruwheid, aanwezigheid van scheuren, vouwen en andere defecten. Detectie kan worden gedaan door middel van visuele inspectie of gespecialiseerde testinstrumenten.
e. Metallografische structuur: Voer een metallografische structuurtest uit op de afgewerkte stalen buis om te garanderen dat de metallografische structuur voldoet aan de standaardvereisten. Over het algemeen wordt een microscoop gebruikt om de metallografische structuur te bekijken en te controleren op microscopische defecten.
f. Mechanische eigenschappen: De mechanische eigenschappen van afgewerkte stalen buizen worden getest, waaronder hardheid, treksterkte, vloeigrens en andere indicatoren. Trekproefmachines en andere apparatuur kunnen hiervoor worden gebruikt.
Door middel van de bovengenoemde kwaliteitscontrolemaatregelen kan de kwaliteit van naadloze stalen buizen stabiel en betrouwbaar worden gehouden, zodat ze voldoen aan de eisen van diverse toepassingsgebieden.
5. Toepassingsgebieden van naadloze stalen buizen
Naadloze stalen buizen hebben een breed scala aan toepassingen, met name op de volgende gebieden:
a. Aardolie-industrie: gebruikt in olieputleidingen, oliepijpleidingen en chemische pijpleidingen in de aardolie-industrie. Naadloze stalen buizen kenmerken zich door een hoge sterkte, corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid, en kunnen de veilige en stabiele werking van de aardolie-industrie garanderen.
b. Chemische industrie: In de chemische industrie worden naadloze stalen buizen veelvuldig gebruikt in diverse chemische reactieleidingen, vloeistoftransportleidingen, enz. Dankzij hun sterke corrosiebestendigheid zijn ze bestand tegen de aantasting door verschillende chemische stoffen, waardoor de veiligheid en efficiëntie van de productie in de chemische industrie gewaarborgd blijven.
Naadloze stalen buizen zijn ronde stalen buizen met een holle doorsnede en zonder naden. Ze kenmerken zich door een hoge sterkte, corrosiebestendigheid en weerstand tegen hoge en lage temperaturen. Afhankelijk van het productieproces kunnen naadloze stalen buizen worden onderverdeeld in twee typen: warmgewalste buizen en koudgewalste buizen. Warmgewalste buizen worden gemaakt door stalen blokken op hoge temperatuur te verhitten, te perforeren, te walsen, af te koelen en andere processen te doorlopen. Deze buizen zijn geschikt voor stalen buizen met een grote en complexe doorsnede. Koudgewalste buizen worden gemaakt door koudwalsen bij kamertemperatuur en zijn geschikt voor de productie van stalen buizen met een kleinere doorsnede en een hogere precisie.
Geplaatst op: 28 november 2023
