API 5L verwijst over het algemeen naar de implementatienorm voor leidingbuizen, oftewel pijpleidingen die worden gebruikt voor het transport van olie, stoom, water, enz. die uit de grond worden gewonnen naar olie- en aardgasbedrijven. Leidingbuizen omvatten naadloze stalen buizen en gelaste stalen buizen. Momenteel worden in China in oliepijpleidingen veelal gelaste stalen buizen gebruikt die zijn vervaardigd met behulp van spiraalbooglassen (SSAW), langsbooglassen (LSAW) en elektrisch weerstandslassen (ERW). Naadloze stalen buizen worden over het algemeen gekozen wanneer de buisdiameter kleiner is dan 152 mm.

Er bestaan ​​veel verschillende soorten grondstoffen voor API 5L stalen buizen: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X70, X80, enz. Grote staalfabrieken zoals Baosteel hebben nu ook staalsoorten ontwikkeld voor pijpleidingen zoals X100 en X120. De verschillende staalsoorten voor buizen stellen hogere eisen aan de grondstoffen en de productie, en het koolstofequivalent tussen de verschillende staalsoorten wordt streng gecontroleerd.

Zoals iedereen weet, zijn er twee API 5L-standaarden: PSL1 en PSL2. Hoewel er slechts één woord verschilt, is de inhoud van deze twee standaarden zeer verschillend. Dit is vergelijkbaar met de GB/T9711.1.2.3-standaard. Ze hebben het allemaal over hetzelfde, maar de eisen verschillen enorm. Nu zal ik de verschillen tussen PSL1 en PSL2 in detail bespreken:

1. PSL is de afkorting voor productspecificatieniveau. Het productspecificatieniveau van leidingbuizen is onderverdeeld in PSL1 en PSL2; men kan ook stellen dat het kwaliteitsniveau is onderverdeeld in PSL1 en PSL2. PSL2 is hoger dan PSL1. Deze twee specificatieniveaus verschillen niet alleen in inspectie-eisen, maar ook in chemische samenstelling en mechanische eigenschappen. Daarom moet bij bestellingen volgens API 5L in het contract niet alleen de gebruikelijke indicatoren zoals specificaties en staalkwaliteiten worden vermeld, maar ook het productspecificatieniveau, oftewel PSL1 of PSL2. PSL2 is strenger dan PSL1 wat betreft indicatoren zoals chemische samenstelling, treksterkte, slagvastheid en niet-destructief onderzoek.

2. PSL1 vereist geen impactbestendigheid, PSL2 geldt voor alle staalsoorten behalve X80, met een gemiddelde Akv-waarde bij 0℃ op volledige schaal: langsliggend ≥ 41 J, dwarsliggend ≥ 27 J. Staalsoort X80, met een gemiddelde Akv-waarde bij 0℃ op volledige schaal: langsliggend ≥ 101 J, dwarsliggend ≥ 68 J.

3. Leidingen moeten stuk voor stuk aan een waterdruktest worden onderworpen. De norm staat niet toe dat een niet-destructieve test in plaats van een waterdruktest wordt gebruikt. Dit is een belangrijk verschil tussen de API-norm en de Chinese norm. PSL1 vereist geen niet-destructieve inspectie, terwijl PSL2 wel stuk voor stuk aan een niet-destructieve inspectie moet worden onderworpen.