ERW staat voor hoogfrequent weerstandslassen met recht naadgelaste buizen; LSAW staat voor onderpoederdeklassen met recht naadgelaste buizen; beide behoren tot recht naadgelaste buizen, maar het lasproces en het gebruik van beide zijn verschillend, waardoor ze niet alleen recht naadgelaste buizen kunnen vertegenwoordigen. SSAW-spiraallassen met spiraalgelaste buizen komt vaker voor.

Het verschil en gebruik van ERW-, LSAW- en SSAW-stalen buizen

Rechte naad hoogfrequent (ERW stalen buis) wordt onderverdeeld in inductielassen en contactlassen volgens verschillende lasmethoden. Het gebruikt warmgewalste brede coils als grondstof. Na het voorbuigen, continu vormen, lassen, warmtebehandeling, lijmen, richten en snijden, heeft het de voordelen van korte lassen, hoge maatnauwkeurigheid, uniforme wanddikte, goede oppervlaktekwaliteit en hoge druk in vergelijking met spiraallassen. Het nadeel is echter dat alleen dunwandige buizen met kleine en middelgrote diameters kunnen worden geproduceerd. Fusie, groefachtige corrosiedefecten. De huidige veelgebruikte toepassingen zijn stedelijk transport van aardgas en ruwe olieproducten.

Rechte naad onderpoedergelast (LSAW-stalen buis) wordt geproduceerd door een enkele middelgrote en dikke plaat als grondstof te gebruiken, de stalen plaat in een mal of vormmachine te persen (rollen), dubbelzijdig onderpoedergelast te lassen en de diameter te vergroten. Het eindproduct heeft een breed scala aan specificaties, goede lassterkte, plasticiteit, uniformiteit en dichtheid, en heeft de voordelen van een grote buisdiameter, dikke buiswand, hoge drukbestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid. Bij de bouw van zeer sterke, hoge taaiheid en hoogwaardige lange-afstands olie- en gaspijpleidingen, zijn de vereiste stalen buizen meestal rechte naad onderpoedergelaste boogbuizen met grote diameter en dikwandige verbindingen. Volgens de API-norm is in grote olie- en gaspijpleidingen, bij doorgangen door Klasse 1 en Klasse 2 gebieden (zoals bergachtige gebieden, zeebodems en dichtbevolkte stedelijke gebieden), de rechte onderpoedergelaste boog het enige aangewezen type pijpleiding. Volgens de verschillende vormmethoden kan het worden onderverdeeld in: U0E/JCOE/HME.

Spiraalbooglassen (SSAW-staalbuis) houdt in dat de buis tijdens het walsen een hoek (instelbaar) maakt met de hartlijn van de te vormen buis. Tijdens het vormen wordt er gelast en vormt de las een spiraal. Het voordeel is dat met dezelfde specificatie stalen buizen van verschillende diameters kunnen worden geproduceerd, de grondstoffen een breed scala aan aanpasbaarheid hebben, de las de hoofdspanning kan vermijden en de spanning goed is. Het nadeel is de beperkte geometrische maatvoering. De lasnaad is langer dan die van de rechte naad. Scheuren, poriën, slakinsluitsels en lasafwijkingen zijn vatbaar voor het ontstaan ​​ervan. Bij lasdefecten bevindt de lasspanning zich in een trekspanningstoestand.

De ontwerpspecificaties van algemene olie- en gaspijpleidingen over lange afstanden bepalen dat spiraalvormige onderpoederdekboogbuizen alleen mogen worden gebruikt in gebieden van klasse 3 en klasse 4. Na verbetering van het proces in het buitenland worden de grondstoffen vervangen door stalen platen om het vormen en lassen te scheiden. Na het voorlassen en de precisie zal de lasdiameter na het koudlassen groter worden. De laskwaliteit benadert die van UOE-buizen.
Momenteel bestaat er geen dergelijke procedure in China. Dit is de richting waarin onze fabriek zich verder moet ontwikkelen. De "West-Oost Gas Transmission"-pijpleiding wordt nog steeds volgens het traditionele proces geproduceerd, maar de diameter van het pijpuiteinde is vergroot.
De Verenigde Staten, Japan en Duitsland weigeren over het algemeen SSAW te gebruiken en zijn van mening dat de hoofdlijn geen SSAW zou moeten gebruiken.
Canada en Italië gebruiken gedeeltelijk SSAW, en Rusland gebruikt SSAW in kleine hoeveelheden. Ze hebben zeer strenge aanvullende voorwaarden geformuleerd. Vanwege historische redenen gebruiken de meeste binnenlandse hoofdlijnen nog steeds SSAW. Het ruwe materiaal wordt omgezet in staalplaat om het vormen en lassen te scheiden. Na het voorlassen en de precisie wordt de lasdiameter vergroot na het koudlassen. De laskwaliteit benadert die van UOE-buizen.
ERW-buizen met rechte naadlassen worden over het algemeen gebruikt als draadmantel in de energiesector. Prestatiekenmerken: 100% ultrasoon testen van het basismateriaal garandeert de intrinsieke kwaliteit van de buis; er is geen afwikkeling van de schijf nodig en het basismateriaal vertoont minder putcorrosie en krassen; de voltooide buis heeft na het verwijderen van de spanning vrijwel geen restspanningen; de las is kort en de kans op defecten is klein; de buis kan onder bepaalde omstandigheden vochtig zuur aardgas transporteren; na diametervergroting is de geometrische maatnauwkeurigheid van de stalen buis hoog; het lassen vindt plaats in een rechte lijn in een horizontale positie nadat de vorming is voltooid, waardoor de scheefstand, naadopening en de omtrek van de buisdiameter goed onder controle zijn en de laskwaliteit uitstekend is. Uitvoerbare productnormen: API 5L, API 5CT, ASTM, EN10219-2, GB/T9711, 14291-2006 en andere recente normen. De staalsoorten die gebruikt worden zijn onder andere: GRB, X42, X52, X60, X65, X70, J55, K55, N80, L80, P110, enz. De producten worden veel gebruikt in de olie-, aardgas-, steenkoolgas-, kolenmijn-, machine-, elektriciteits-, hei- en andere toepassingen. Geavanceerde procestechnologieën zoals W-FF-vormen, hoogfrequent inductielassen, ultrasone detectie van fouten, magnetische fluxlekkagedetectie en hoogwaardige testinstrumenten zoals metallografische analyse, Vickers-hardheidsmeters, impacttestmachines, spectrumanalysatoren, universele testmachines en andere apparatuur. De producten worden geëxporteerd naar Zuid-Amerika, Noord-Amerika, de Europese Unie, Zuidoost-Azië en andere landen. Door de jaren heen zijn ze goed ontvangen door klanten over de hele wereld.

Ons bedrijf biedtEN10210S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH,S355J2H, S355K2H, met specificaties variërend van buitendiameter 219-1216, wanddikte 6-40 en originele fabrieksgarantie. Klanten over de hele wereld zijn welkom om te kopen.