1. Implementatienormen
Controleer de nieuwste versie van ASTM A333/A 333M (de chemische samenstelling van de versie na 2016 is aangepast en er zijn nieuwe elementbeperkingen toegevoegd, zoals Cr, Ni en Mo).
2. Controle van de chemische samenstelling
Limieten voor sleutelelementen:
C≤0,30% (laag koolstofgehalte zorgt voor taaiheid), Mn 0,29-1,06% (aangepast op basis van C-gehalte), P≤0,025%, S≤0,025% (schadelijke elementen strikt beperken).
In de versie van 2016 zijn bovengrenzen toegevoegd voor Ni, Cr, Mo, enz. (zoals Ni≤0,40%) en moet worden gecontroleerd of in het garantieboekje de aanduiding koolstofequivalent (CET) is opgenomen.
Materiaalupgrade: de nieuwe versie van A333GR6 is geüpgraded van C-Mn-staal naar laaggelegeerd staal, met betere prestaties.
1. Mechanische eigenschappen
Treksterkte ≥415 MPa, vloeigrens ≥240 MPa, lage vloeigrensverhouding (wat het vermogen tot plastische vervorming weerspiegelt)
Lage temperatuur impacttest:
De testtemperatuur varieert afhankelijk van de wanddikte (bijvoorbeeld -45℃~-52℃) en de contractvereisten moeten duidelijk worden vermeld.
De impactenergie moet voldoen aan de norm, meestal is een waarde ≥20 J vereist (zie ASTM A333 voor meer informatie).
2. Metallografische structuur
De leveringstoestand moet een uniforme ferriet + perliet zijn, met een korrelgrootte van 7~9 (grove korrels kunnen de vloeigrensverhouding verlagen).
Kies bij voorkeur stalen buizen die zijn gehard en getemperd (de structuur is getemperd en de taaiheid bij lage temperaturen is beter).
Warmtebehandelingsproces
Er moeten warmtebehandelingsgegevens worden verstrekt: verhitting ≥815℃→blussen met water→ontlaten om de uniformiteit van de structuur te garanderen.
Vermijd onbehandelde of onjuist behandelde oorspronkelijke staat (grove structuur leidt tot broosheid bij lage temperaturen).
Leveringsstatus
Meestal geleverd in genormaliseerde + getemperde of gebluste + getemperde toestand, hetgeen in het contract moet worden gespecificeerd.
1. Correlatie tussen wanddikte en impacttemperatuur
Bijvoorbeeld: wanneer de wanddikte 7,62 mm bedraagt, moet de temperatuur van de impacttest -52℃ zijn (lager dan de standaardtemperatuur van -45℃).
Algemene spotspecificaties: 8-1240mm×1-200mm (SCH5S-XXS), de werkelijke vraag moet worden gecontroleerd.
2. Equivalent alternatief materiaal
A333GR6≈X42N/L290N/API 5L B PSL2 (leiding), maar het is noodzakelijk om te bevestigen of aan de lagetemperatuurprestaties wordt voldaan.
Documenten die u moet controleren
Certificering van materialen (MTC), rapport van warmtebehandeling, rapport van test op lage temperatuur-impact, rapport van niet-destructief onderzoek (UT/RT).
Vanaf de versie van 2016 moeten de testgegevens van de nieuw toegevoegde legeringselementen (Ni, Cr, enz.) worden opgenomen.
Herinspectie door derden
Het wordt aanbevolen om belangrijke onderdelen (zoals impacttest, chemische samenstelling) opnieuw te inspecteren door middel van bemonstering, vooral bij toepassingen met een hoog risico (zoals LNG-leidingen).
Temperatuurbereik
Bij een ontworpen bedrijfstemperatuur van ≥-45℃ en extreem lage temperaturen (zoals -195℃) moet worden beoordeeld of een hogere klasse (zoals A333GR3/GR8) vereist is.
Industriële toepassing
Petrochemische apparatuur (ethyleen, vloeibaar aardgas), koelapparatuur, cryogene pijpleidingen, enz. moeten rekening houden met extra bescherming (zoals coating) op basis van de corrosiviteit van het medium.
Kwalificaties en prestaties
Selecteer bij voorkeur fabrikanten met ASTM A333-productiekwalificaties en vraag om leveringspakketten voor soortgelijke projecten.
Wees op uw hoede voor het "OEM"-gedrag van handelaren en controleer de originele fabrieksgarantiedocumenten.
Prijs en levertijd
De versie met een lage legering (van vóór 2016) is misschien goedkoper, maar het prestatieverschil is groot en er is een alomvattende kosteneffectiviteit vereist.
Speciale specificaties (zoals pijpen met een grote diameter en dikke wanden) moeten mogelijk op maat worden gemaakt, waardoor de leveringscyclus langer wordt.
Verwarringsgevaar: Verwar A333GR6 niet met A335GR6 (chroom-molybdeenstaal voor hoge temperaturen).
Oude standaardinventaris: Controleer of de stalen buis is geproduceerd na de versie van 2016, om te voorkomen dat de legeringselementen van de oude standaardproducten niet aan de normen voldoen.
Lasproces: Voor het lassen van stalen buizen op lage temperatuur zijn geschikte lasmaterialen nodig (zoals ENiCrMo-3). De leverancier moet lasinstructies geven.
Aan de hand van bovenstaande punten kan de koper systematisch de naleving, prestatieafstemming en betrouwbaarheid van de A333GR6-legeringspijp evalueren om de veiligheid en economie van het project te garanderen.
Plaatsingstijd: 12 juni 2025
