A335-standarden (ASTM A335/ASME S-A335) er en internasjonal spesifikasjon for sømløse stålrør av ferritisk legeringsstål som brukes i miljøer med høy temperatur og høyt trykk. Den er mye brukt i petrokjemisk industri, kraftindustrien (termisk/kjernekraft), kjele- og raffineringsindustrien. Stålrørene under denne standarden har utmerket høytemperaturstyrke, krypemotstand og korrosjonsmotstand, og er egnet for ekstreme arbeidsforhold.
Vanlige materialer og kjemisk sammensetning av A335-standarden
A335-materialer kjennetegnes av "P"-tall, og forskjellige kvaliteter er egnet for forskjellige temperaturer og korrosive miljøer:
| Karakter | Hovedkjemiske komponenter | Kjennetegn | Gjeldende temperatur |
| A335 P5 | Krom 4–6 %, Mo 0,45–0,65 % | Motstandsdyktig mot svovelkorrosjon og kryp ved middels temperaturer | ≤650 °C |
| A335 P9 | Krom 8–10 %, Mo 0,9–1,1 % | Den har oksidasjonsmotstand ved høy temperatur og relativt høy styrke | ≤650 °C |
| A335 P11 | Krom 1,0–1,5 %, Mo 0,44–0,65 % | God sveiseevne og styrke ved middels temperatur | ≤550 °C |
| A335 P12 | Krom 0,8–1,25 %, Mo 0,44–0,65 % | Ligner på P11, et økonomisk valg | ≤550 °C |
| A335 P22 | Krom 2,0–2,5 %, Mo 0,9–1,1 % | Anti-hydrogenkorrosjon, ofte brukt i kraftverkskjeler | ≤600 °C |
| A335 P91 | Krom 8–9,5 %, Mo 0,85–1,05 % | Ultrahøy styrke, foretrukket for superkritiske enheter | ≤650 °C |
| A335 P92 | P91 + V | Høyere temperaturbestandighet, egnet for ultra-superkritiske enheter | ≤700 °C |
Bruksscenarier for A335 stålrør
1. Petrokjemisk industri
A335 P5/P9: katalytiske krakkingsenheter i raffinerier, svovelholdige rørledninger med høy temperatur.
A335 P11/P12: varmevekslere, rørledninger for dampoverføring ved middels temperatur.
2. Kraftindustri (termisk kraft/kjernekraft)
A335 P22: Hoveddamprørledninger og samlerør for tradisjonelle termiske kraftverk.
A335 P91/P92: Superkritiske/ultrasuperkritiske enheter, høytrykksrørledninger for kjernekraft.
3. Kjeler og trykkbeholdere
A335 P91: Høytemperaturkomponenter i moderne høyeffektive kjeler.
A335 P92: Rørledninger som tåler høye temperaturer for kjeler med høyere parametere.
Hvordan velge riktig A335-materiale? Temperaturkrav:
Temperaturkrav:
≤550 °C: P11/P12
≤650 °C: P5/P9/P22/P91
≤700°C: P92
Etsende miljø:
Svovelholdig medium → P5/P9
Hydrogenkorrosivt miljø → P22/P91
Kostnad og styrke:
Økonomisk valg → P11/P12
Krav til høy styrke → P91/P92
Internasjonale tilsvarende standarder for A335 stålrør
| A335 | (EN) | (JIS) |
| P11 | 13CrMo4-5 | STPA23 |
| P22 | 10CrMo9-10 | STPA24 |
| P91 | X10CrMoVNb9-1 | STPA26 |
Vanlige spørsmål
Q1: Hva er forskjellen mellom A335 P91 og P22?
P91: Høyere krom- og molybdeninnhold, sterkere krypemotstand, egnet for superkritiske enheter.
P22: Lavere kostnad, egnet for tradisjonelle kraftverkskjeler.
Q2: Trenger A335 stålrør varmebehandling?
Normalisering + anløpingsbehandling er nødvendig, og P91/P92 krever også streng kontroll av kjølehastigheten.
Spørsmål 3: Er A335 P92 bedre enn P91?
P92 har høyere temperaturmotstand (≤700 °C) på grunn av tilstedeværelsen av wolfram (W), men kostnaden er også høyere.
A335 standard legert sømløs stålrør er et nøkkelmateriale under høye temperaturer og høyt trykkforhold. Ulike materialer (som P5, P9, P11, P22, P91, P92) er egnet for ulike scenarier. Ved valg er det nødvendig å ta hensyn til temperatur-, korrosjons-, styrke- og kostnadsfaktorer, og referere til internasjonale tilsvarende standarder (som EN, JIS).
Publisert: 06.06.2025
