Sømløse rør til kjele er en type kjelerør som tilhører kategorien sømløse stålrør. Produksjonsmetoden er den samme som for sømløse rør, men det er strenge krav til stålet som brukes i produksjonen av stålrør. Sømløse kjelerør brukes ofte under høye temperaturer og høyt trykk, og rør vil oksidere og korrodere under høy temperatur i røykgass og vanndamp. Stålrør må ha høy holdbar styrke, høy oksidasjons- og korrosjonsbestandighet og god vevsstabilitet. Sømløse kjelerør brukes hovedsakelig til å produsere overheterrør for høytrykks- og ultrahøytrykkskjeler, ettervarmerør, sømløse gassstyrede kjelerør, hoveddamprør, etc.

Lavt og mellomtrykks kjelerørGB3087-1999, sømløs rør for kjeleGB5310-1999brukes til å produsere en rekke konstruksjoner av lavtrykkskjelers overhetede damprør, kokende vannrør og lokomotivkjelers overhetede damprør, røykrør, små røykrør og bueformede mursteinrør av høykvalitets karbonkonstruksjonsstål, varmvalset og kaldtrukket (valset) sømløst stålrør. Sømløst stålrør for konstruksjon (GB/T8162-1999) er et sømløst stålrør for generell struktur og mekanisk struktur. Spesifikasjoner og utseendekvalitet:GB5310-95«Sømløst stålrør for høytrykkskjeler» varmvalset rør med diameter 22~530 mm, veggtykkelse 20~70 mm. Den ytre diameteren på kaldtrukne (kaldvalsede) rør er 10~108 mm, og veggtykkelsen er 2,0~13,0 mm. Spesialformede sømløse stålrør er en generell betegnelse for sømløse stålrør med andre tverrsnittsformer enn runde rør. I henhold til den forskjellige formen og størrelsen på stålrørets tverrsnitt kan det deles inn i spesialformede sømløse stålrør med lik veggtykkelse (kode for D), spesialformede sømløse stålrør med ulik veggtykkelse (kode for BD), spesialformede sømløse stålrør med variabel diameter (kode for BJ). Spesialformede sømløse stålrør er mye brukt i ulike konstruksjonsdeler, verktøy og mekaniske deler. Sammenlignet med runde rør har spesialformede rør generelt et større treghetsmoment og tverrsnittsmodul, og har større evne til å motstå bøying og vridning, noe som kan redusere vekten av konstruksjonen betraktelig og spare stål. 4. Kjemisk sammensetningstest (1)GB3087-82Bestemmelser om «sømløse stålrør for lav- og mellomtrykkskjeler». Metode for testing av kjemisk sammensetning i henhold til GB222-84 og GB223 «Metode for kjemisk analyse av stål og legeringer», den relevante delen. (2)GB5310-95Bestemmelser om «Sømløse stålrør for høytrykkskjeler». Testmetoden for kjemisk sammensetning er i samsvar med de relevante delene av GB222-84, Kjemisk analysemetode for stål og legering, og GB223 Kjemisk analysemetode for stål og legering. (3) Inspeksjon av kjemisk sammensetning av importerte kjelerør skal utføres i henhold til relevante standarder angitt i kontrakten. 5 Kjeler med sømløse stålrør (1) Høykvalitets karbonkonstruksjonsstål er 20G, 20MnG, 25MnG. (2) Legert konstruksjonsstål er 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB og så videre. (3) Rustbestandig varmebestandig stål som vanligvis brukes er 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni11Nb kjelerør. I tillegg til å sikre kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper, utføres hydraulisk test rot for rot, utvidelse og flating. Stålrør leveres i varmebehandlet tilstand. I tillegg kreves det også at det ferdige stålrøret har mikrostruktur, kornstørrelse og dekarboniseringslag.

6. Fysisk ytelsestest (1) GB3087-82Sømløst stålrør for lav- og mellomtrykkskjeler"bestemmelser. Strekktest i henhold til GB/T228-87, hydraulisk test i henhold til GB/T241-90, klemtest i henhold til GB/T246-97, utvidelsestest i henhold til GB/T242-97, kaldbøyetest i henhold til GB24497(2)GB5310-95"Sømløs stålrør for høytrykkskjele"bestemmelser. Strekktest, hydrostatisk test og utflatingstest er de samme som GB3087-82; Slagtest i henhold til GB229-94, utvidelsestest i henhold til GB/T242-97, kornstørrelsestest i henhold til YB/T5148-93; I henhold til GB13298-91 for mikroskopisk vevsundersøkelse, GB224-87 for undersøkelse av dekarbonisert lag, og i henhold til GB224-87 for ultralydundersøkelse GB/T5777-96.(3) Den fysiske ytelsesinspeksjonen og indeksene for importerte kjelerør skal utføres i henhold til de relevante standardene som er fastsatt i kontrakten.

7. Hovedsituasjonen for import og eksport

(1) De viktigste importlandene for sømløse rør til høytrykkskjeler er Japan og Tyskland. De importerte rørene har ofte spesifikasjoner på 15914,2 mm; 2734,0 mm; 219110,0 mm; 41975 mm; 406460 mm osv. Minimumsspesifikasjonen er 31,84,5 mm, og lengden er vanligvis 5 til 8 m. (2) Ved importkrav fant Tyskland at det sømløse kjelerøret Mannesmann og ST45-rørfabrikken importerte stålrøret fra ultralyd, og det ble funnet et lite antall interne defekter i stålrøret som overstiger fabrikkforskriftene og standardene til den tyske stålforeningen. (3) Tyskland importerte legeringsstålrør, med stålkvaliteter på 34crmo4 og 12crmov osv. Denne typen stålrør har god høytemperaturytelse og brukes ofte til høytemperaturkjelerør. (4) Legeringsrør importert fra Japan, med spesifikasjoner på mm5 og 426,012 til 8 m. 152,48,0 mm12m; 89,110,0 mm6m; 101,610,0 mm12m; 114,38,0 mm6m; 127,08,0 mm9m JISG3458 implementerer den japanske industristandarden, for eksempel stålkvalitet for STPA25, denne typen stålrør brukes til å matche med høytemperatur legeringsrør. Sømløse rør for høytrykkskjeler importeres og eksporteres. (1) De viktigste importlandene for sømløse rør for høytrykkskjeler er Japan og Tyskland. Ofte importeres spesifikasjonene til 15914,2 mm; 2734,0 mm; 219,110,0 mm; 41975 mm; 406,460 mm er de minste spesifikasjonene, for eksempel 31,84,5 mm, og lengden er vanligvis 5 ~ 8 m. (2) Når det gjelder importerte krav, fant Tyskland Mannesmann sømløse kjelerør, og rørfabrikk importerte ST45 ved ultralydtesting av stålrør at et lite antall interne defekter i stålrøret var mer enn fabrikkforskriftene og standardene fra den tyske stålforeningen. (3) Tyskland importerte legert stålrør, stålkvalitetene er 34crmo4 og 12crmov, etc. Denne typen stålrør har god høytemperaturytelse, og brukes ofte til høytemperatur kjelestålrør. (4) Legeringsrør importert fra Japan, spesifikasjoner mm5 426,012 ~ 8 m; 152,48,0 mm12m; 89,110,0 mm6m; 101,610,0 mm12m; 114,38,0 mm6m; 127.08.0 mm9m JISG3458 implementering av den japanske industristandarden, for eksempel stålkvalitet for STPA25. Denne typen stålrør brukes til å matche med høytemperaturlegeringsrør.

Produksjonsmetoder for sømløse kjelerør Kjelerør med en type sømløs rør. Produksjonsmetodene og sømløse rør er de samme, men det er strenge krav til produksjon av stål som brukes i stålrør. I henhold til temperaturbruk kan de deles inn i to generelle kjelerør og høytrykkskjelerør. 1, en oversikt over (1) produksjonsmetoder: (1) Generelt brukes sømløse kjelerør ved en temperatur under 450 ℃, og husholdningsrør bruker hovedsakelig 10, 20 karbonstål, varmvalsede eller kaldtrukne rør. (2) Sømløse høytrykkskjelerør er ofte utsatt for høye temperaturer og høyt trykk. Når røret brukes, vil det oppstå oksidasjon og korrosjon under påvirkning av høytemperatur røykgass og vanndamp. Krav til stålrør med høy bruddstyrke, høy oksidasjonskorrosjonsmotstand og god organisatorisk stabilitet. (2) Bruk: (1) Generelt sømløse kjelerør brukes hovedsakelig til å lage vannveggrør, vannrør, overhetet damprør, lokomotivkjele overhetet damprør, store og små rør og rørbuemurstein, etc. (2) Sømløse høytrykkskjelerør brukes hovedsakelig til å produsere høytrykks- og ultrahøytrykkskjeleoverheterrør, ettervarmerør, luftveis hoveddamprør, etc.

Bruk av sømløs rør for kjele

(1) Generelt brukes sømløse rør for kjeler hovedsakelig til å lage vannveggrør, vannrør, overhetet damprør, overhetet damprør for lokomotivkjeler, store og små rør og rørbuer, etc. (2) Sømløse rør for høytrykkskjeler brukes hovedsakelig til å produsere overhetingsrør for høytrykks- og ultrahøytrykkskjeler, ettervarmerør, hoveddamprør for luftveier, etc. (3) Sømløse stålrør for lav- og mellomtrykkskjeler i GB3087-82 og forskriften GB5310-95 om «sømløse stålrør for høytrykkskjeler». Utseendekvalitet: Det er ikke tillatt å ha sprekker, folder, arrdannelse, delaminering og hårlinjer på innsiden og utsiden av stålrøret. Disse defektene må fjernes fullstendig. Negative avvik må fjernes, og dybden skal ikke overstige den nominelle veggtykkelsen. Den faktiske veggtykkelsen skal ikke være mindre enn minimumsverdien for tillatt veggtykkelse i rengjøringen. Vektberegningsmetode for teorien om sømløse rør for kjeler: – veggtykkelse (diameter) * 0,02466 * veggtykkelse.