Termisk ekspansjonsteknologi har blitt mye brukt i petroleum,kjemisk industri, elektrisk kraft og andre industrier de siste årene, med oljebrønnrør som det viktigste bruksområdet. Sømløse stålrør bearbeidet med termisk ekspansjonsteknologi har fordelene med dimensjonsstabilitet, glatt overflate og ingen indre defekter. I tillegg brukes termisk ekspansjon også i utvidelse av indre diameter, skallreduksjon, hjørnebehandling, etc. av sømløse stålrør, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og prosesseringsnøyaktigheten.

Termisk ekspanderte sømløse stålrør er en type sømløs stålrør produsert gjennom oppvarming og diameterutvidelsesprosess. Sammenlignet med kaldtrukne sømløse stålrør har termisk ekspanderte sømløse stålrør tynnere veggtykkelse og større ytre diameter. Produksjonsprosessen for termisk ekspanderte sømløse stålrør inkluderer flertrinnsperforering, oppvarming, diameterutvidelse, avkjøling og andre trinn. Denne produksjonsprosessen kan sikre at rørets indre og ytre overflater er glatte og har gode mekaniske egenskaper.
Termisk ekspansjon av stålrør er en vanlig produksjonsprosess for stålrør. Produksjonsprosessen kan deles inn i følgende trinn: materialforberedelse, forvarming, termisk ekspansjon og avkjøling.
Først må du forberede materialene. Vanlig brukte råvarer er sømløse og sveisede stålrør som ofte brukes i olje- og gassindustrien. Disse stålrørene må gjennomgå kvalitetsinspeksjon før produksjon for å sikre kvalifisert kvalitet. Stålrøret kuttes og trimmes deretter for å sikre at det har riktig størrelse og lengde.
Deretter er oppvarmingsfasen. Sett stålrøret i forvarmingsovnen og varm det opp til passende temperatur. Formålet med forvarming er å redusere spenning og deformasjon under påfølgende termisk ekspansjon og sikre stålrørets generelle kvalitet og ytelse.
Deretter går man inn i termisk ekspansjonsfase. Det forvarmede stålrøret mates inn i rørekspanderen, og stålrøret ekspanderes radielt av kraften fra rørekspanderen. Rørekspandere bruker vanligvis to koniske ruller, en stasjonær og den andre roterende. De roterende rullene skyver materialet på stålrørets indre vegg utover, og ekspanderer dermed stålrøret.
Under den termiske ekspansjonsprosessen påvirkes stålrøret av kraften og friksjonen fra rullene, og temperaturen vil også øke. Dette kan ikke bare oppnå utvidelse av stålrøret, men også forbedre den indre strukturen til stålrøret og forbedre dets mekaniske egenskaper. Samtidig, på grunn av kraften som utøves på stålrøret under den termiske ekspansjonsprosessen, kan deler av den indre spenningen også elimineres og deformasjonen av stålrøret kan reduseres.
Til slutt kommer kjølefasen. Etter at den termiske ekspansjonen er fullført, må stålrøret avkjøles for å komme tilbake til romtemperatur. Vanligvis kan stålrøret avkjøles med kjølevæske, eller stålrøret kan få avkjøles naturlig. Formålet med kjølingen er å stabilisere stålrørets struktur ytterligere og forhindre skader forårsaket av for rask temperaturreduksjon.
Oppsummert inkluderer produksjonsprosessen for termisk ekspanderte stålrør fire hovedtrinn: materialforberedelse, forvarming, termisk ekspansjon og avkjøling. Gjennom denne prosessen kan termisk ekspanderte stålrør med høyere kvalitet og utmerket ytelse produseres.
Som en effektiv og høykvalitets rørbehandlingsteknologi har termisk ekspansjonsprosess for sømløse stålrør blitt mye brukt i petroleum, kjemisk industri, elektrisk kraft og andre industrier. I praktiske anvendelser er det nødvendig å være oppmerksom på problemstillinger som stålrørets kvalitet, behandlingstemperatur og -tid, muggbeskyttelse, etc., for å sikre behandlingseffekter og produktkvalitet.
Vanlige termiske ekspansjonsmaterialer inkluderer:Q345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, legert konstruksjonsstål, etc.