Sømløse stålrør er et rundt, firkantet, rektangulært stål med en hul seksjon og ingen sømmer rundt det. Sømløse stålrør er laget av barrer eller solide billets perforert i kapillarrør og deretter varmvalset, kaldvalset eller kaldtrukket.

Sømløse stålrør med hul seksjon, et stort antall rør som brukes til å transportere væsker, i bøynings- og torsjonsstyrke samtidig, sammenlignet med rundstål og annet massivt stål. Stålrør er lett, er en slags økonomisk seksjon av stål, mye brukt i produksjon av konstruksjonsdeler og mekaniske deler, for eksempel oljeboringsstålstillas.

Produksjon av sømløse stålrør har en historie på nesten 100 år. De tyske Manismann-brødrene oppfant først tovals-kryssvalsemaskinen i 1885, deretter den periodiske rørvalsemaskinen i 1891, og sveitsiske RCStiefel oppfant den automatiske rørvalsemaskinen (også kjent som topprørvalsemaskinen) i 1903, og forskjellige forlengelsesmaskiner, som kontinuerlig rørvalsemaskin og rørskyvemaskin, begynte å danne den moderne sømløse stålrørindustrien. På 1930-tallet ble trevals-rørmøllen tatt i bruk.

Ekstruderingspresse og periodisk kaldvalseverk forbedrer variasjonen og kvaliteten på stålrør. På 1960-tallet, på grunn av forbedringen av kontinuerlig valseverk, har fremveksten av trevalsestans, spesielt suksessen med bruken av spenningsreduserende maskiner og kontinuerlig støpebillet, forbedret produksjonseffektiviteten og økt konkurranseevnen til sømløse rør og sveisede rør.

På 1970-tallet holdt sømløse rør og sveisede rør tritt med hverandre, og verdens produksjon av stålrør øker med mer enn 5 % per år. Siden 1953 har Kina lagt stor vekt på utviklingen av den sømløse stålrørsindustrien, og har i utgangspunktet dannet et produksjonssystem for valsing av ulike store, mellomstore og små rør. Generelt sett bruker kobberrør også prosessen med kryssvalsing og perforering av billet, rørvalsing og spiraltrekking.

Søknadog klassifisering av sømløse stålrør

Sømløs stålrør er en type økonomisk seksjonsstål, har en svært viktig posisjon i den nasjonale økonomien, mye brukt i petroleum, kjemisk industri, kjeler, kraftverk, skip, maskineriproduksjon, bil, luftfart, romfart, energi, geologi, bygg og militær sektor.

Klassifikasjon:

(1) I henhold til seksjonsformen er delet inn i: sirkulært seksjonsrør, spesialformet seksjonsrør

(2) i henhold til materialet: karbonstålrør, legeringsstålrør, rustfritt stålrør, komposittrør

(3) I henhold til tilkoblingsmodus: gjenget tilkoblingsrør, sveisrør

(4) I henhold til produksjonsmåte: varmvalsende (ekstrudering, toppvalsing, ekspansjon) rør, kaldvalsende (trekk) rør

(5) I henhold til bruk: kjelerør, oljebrønnrør, rørledningsrør, konstruksjonsrør, gjødselrør.

Sømløs stålrørproduksjonsprosess

Hovedproduksjonsprosess for varmvalsede sømløse stålrør (hovedinspeksjonsprosess):

Forberedelse og inspeksjon av røremne → oppvarming av røremne → perforering → valsing av rør → oppvarming av tomt rør → fiksering (redusering) av diameter → varmebehandling → retting av ferdig rør → etterbehandling → inspeksjon (ikke-destruktiv, fysisk og kjemisk, stasjonsinspeksjon) → lager

(2) Produksjonsprosess for kaldvalsing (tegning) av sømløse stålrør

Forberedelse av emner → beising og smøring → kaldvalsing (trekking) → varmebehandling → retting → etterbehandling → inspeksjon

Produksjonsprosessens flytskjema for varmvalset sømløst stålrør er som følger: