ERW er høyfrekvent motstandssveising – rettsømsveiset rør; LSAW er nedsenket buesveising – rettsømsveiset rør; begge tilhører rettsømsveisede rør, men sveiseprosessen og bruken av de to er forskjellige, så de kan ikke representere rettsømsveisede rør alene. SSAW – spiralsveising – spiralsveiset rør er mer vanlig.

Forskjellen og bruken av ERW-, LSAW- og SSAW-stålrør

Rettsøm høyfrekvent (ERW stålrør) er delt inn i induksjonssveising og kontaktsveising i henhold til forskjellige sveisemetoder. Den bruker varmvalsede brede spoler som råmateriale. Etter forbøying, kontinuerlig forming, sveising, varmebehandling, liming, retting og kutting har den fordelene med korte sveiser, høy dimensjonsnøyaktighet, jevn veggtykkelse, god overflatekvalitet og høyt trykk sammenlignet med spiral. Ulempen er imidlertid at det bare kan produseres tynnveggede rør med små og mellomstore diametre. Fusjons- og sporlignende korrosjonsdefekter. De nåværende mye brukte områdene er transport av naturgass og råoljeprodukter i byer.

Rettsøm nedsenket buesveising (LSAW stålrør) produseres ved å bruke en enkelt medium og tykk plate som råmateriale, presse (valse) stålplaten i en støpeform eller formemaskin, dobbeltsidig nedsenket buesveising og utvide diameteren. Det ferdige produktet har et bredt spekter av spesifikasjoner, god sveiseseighet, plastisitet, ensartethet og tetthet, og har fordelene med stor rørdiameter, tykk rørvegg, høy trykkmotstand, høy temperaturmotstand og korrosjonsmotstand. Ved bygging av langdistanse olje- og gassrørledninger med høy styrke, høy seighet og høy kvalitet, er de nødvendige stålrørene for det meste tykkveggede rettsøm nedsenket bue med stor diameter. I henhold til API-standarden er rett nedsenket bue den eneste angitte rørledningen i store olje- og gassrørledninger når de passerer gjennom klasse 1 og klasse 2 områder (som fjellområder, havbunn og tett befolkede byområder). I henhold til de forskjellige formemetodene kan den deles inn i: U0E/JCOE/HME.

Spiralformet nedsenket buesveising (SSAW stålrør) betyr at når røret rulles, er dets fremoverretning i en vinkel (justerbar) i forhold til senterlinjen på formingsrøret, og sveising utføres under formingen, og sveisen danner en spirallinje. Fordelen er at samme spesifikasjon kan produsere stålrør med forskjellige diametre, råmaterialene har et bredt spekter av tilpasningsevne, sveisen kan unngå hovedspenningen, og spenningen er god. Ulempen er at den geometriske størrelsen er dårlig. Lengden på sveisen er lengre enn på den rette sømmen. Sprekker, porer, slagginneslutninger og sveiseavvik er utsatt for å oppstå. Ved sveisefeil er sveisespenningen i en strekkspenningstilstand.

Designspesifikasjonene for generelle langdistanse olje- og gassrørledninger fastsetter at spiralformet nedsenket bue kun kan brukes i klasse 3 og 4 områder. Etter forbedring av prosessen i utlandet erstattes råmaterialene med stålplater for å skille forming og sveising. Etter forsveising og presisjon vil sveisediameteren utvide seg etter kaldsveising. Sveisekvaliteten er nær UOE-rør.
For tiden finnes det ingen slik prosedyre i Kina. Dette er forbedringsretningen for fabrikken vår. Rørledningen «West-East Gas Transmission» produseres fortsatt i henhold til den tradisjonelle prosessen, men diameteren på rørenden er utvidet.
USA, Japan og Tyskland nekter generelt å bruke SSAW og mener at hovedlinjen ikke bør bruke SSAW.
Canada og Italia bruker delvis SSAW, og Russland bruker SSAW i små mengder. De har formulert svært strenge tilleggsbetingelser. Av historiske årsaker bruker de fleste innenlandske stamledninger fortsatt SSAW. Råmaterialet endres til stålplate for å skille forming og sveising. Etter forsveising og presisjon vil sveisediameteren utvides etter kaldsveising. Sveisekvaliteten er nær UOE-rør.
ERW rettsveiset rør brukes vanligvis som trådmantel i kraftindustrien. Ytelsesegenskaper: 100 % ultralydtesting av grunnmaterialet sikrer rørlegemets iboende kvalitet; det er ingen avviklingsskiveklippingsprosess, og grunnmaterialet har mindre groper og riper; det ferdige røret har i utgangspunktet ingen restspenning etter spenningseliminering; sveisen er kort og sannsynligheten for defekter er liten; den kan betinget transportere fuktig sur naturgass; etter diameterutvidelse er den geometriske størrelsesnøyaktigheten til stålrøret høy; sveising utføres i en rett linje i horisontal posisjon etter at formingen er fullført, slik at feiljustering, sømåpning og rørdiameteromkrets er godt kontrollert, og sveisekvaliteten er utmerket. Produktets utførbare standarder: API 5L, API 5CT, ASTM, EN10219-2, GB/T9711, 14291-2006 og andre nyeste standarder. Produktets stålkvaliteter inkluderer: GRB, X42, X52, X60, X65, X70, J55, K55, N80, L80, P110, etc. Produktene er mye brukt i olje, naturgass, kullgass, kullgruver, maskiner, elektrisitet, pælearbeid og andre formål. Avansert prosessteknologisk utstyr: som W-FF-støping, solid høyfrekvent induksjonssveising, ultralydfeildeteksjon, magnetisk flukslekkasjefeildeteksjon og avanserte testinstrumenter: som metallografisk analyse, Vickers-hardhetstester, slagtestmaskin, spektrumanalysator, universaltestmaskin og annet utstyr. Produktene eksporteres til Sør-Amerika, Nord-Amerika, EU, Sørøst-Asia og andre steder. Gjennom årene har de blitt godt mottatt av kunder over hele verden.

Vårt firma tilbyrEN10210S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH,S355J2H, S355K2H, med spesifikasjoner fra ytre diameter 219–1216, veggtykkelse 6–40 og original fabrikkgaranti. Kunder over hele verden er velkomne til å kjøpe.