1. Implementeringsstandarder
Bekreft den nyeste versjonen av ASTM A333/A 333M (den kjemiske sammensetningen av versjonen etter 2016 er justert, og nye elementbegrensninger som Cr, Ni og Mo er lagt til).
2. Kontroll av kjemisk sammensetning
Grenser for viktige elementer:
C≤0,30 % (lavt karboninnhold sikrer seighet), Mn 0,29–1,06 % (justert med C-innhold), P≤0,025 %, S≤0,025 % (streng begrensning av skadelige elementer).
2016-versjonen legger til øvre grenser for Ni, Cr, Mo osv. (som Ni≤0,40 %), og det er nødvendig å sjekke om garantiboken er merket med karbonekvivalent (CET).
Materialoppgradering: Den nye versjonen av A333GR6 har blitt oppgradert fra C-Mn-stål til lavlegert stål, med bedre ytelse.
1. Mekaniske egenskaper
Strekkfasthet ≥415 MPa, flytegrense ≥240 MPa, lav flytegrense (reflekterer plastisk deformasjonsevne)
Lavtemperaturslagtest:
Testtemperaturen varierer med veggtykkelsen (for eksempel -45 ℃ ~ -52 ℃), og kontraktskravene må være tydelig angitt.
Slagenergiverdien må oppfylle standarden, som vanligvis krever ≥20J (se ASTM A333 for detaljer).
2. Metallografisk struktur
Tilførselstilstanden bør være jevn ferritt + perlitt, med en kornstørrelse på 7~9 (grove korn kan redusere flytegrenseforholdet).
Velg helst stålrør som er bråkjølt + herdet (strukturen er herdet troostitt, og lavtemperaturseigheten er bedre).
Varmebehandlingsprosess
Varmebehandlingsjournaler må fremlegges: oppvarming ≥815 ℃→vannkjøling→anløping for å sikre konstruksjonens ensartethet.
Unngå ubehandlet eller feilbehandlet original tilstand (grov struktur fører til sprøhet ved lav temperatur).
Leveringsstatus
Leveres vanligvis i normalisert + herdet eller bråkjølt + herdet tilstand, som må spesifiseres i kontrakten.
1. Veggtykkelse og korrelasjon mellom anslagstemperatur
For eksempel: når veggtykkelsen er 7,62 mm, må slagtesttemperaturen nå -52 ℃ (lavere enn standard -45 ℃).
Vanlige spotspesifikasjoner: 8–1240 mm × 1–200 mm (SCH5S-XXS), faktisk etterspørsel må kontrolleres.
2. Tilsvarende alternativt materiale
A333GR6≈X42N/L290N/API 5L B PSL2 (ledningsrør), men det er nødvendig å bekrefte om lavtemperaturytelsen er oppfylt.
Dokumenter som må sjekkes
Materialsertifisering (MTC), varmebehandlingsrapport, lavtemperaturslagtestrapport, ikke-destruktiv testrapport (UT/RT).
Etter 2016-versjonen må testdataene for de nylig tilsatte legeringselementene (Ni, Cr, osv.) inkluderes.
Tredjeparts ny inspeksjon
Det anbefales å inspisere viktige elementer (som slagtest, kjemisk sammensetning) på nytt ved prøvetaking, spesielt for høyrisikoapplikasjoner (som LNG-rørledninger).
Temperaturområde
Designet driftstemperatur ≥-45℃, ultralave temperaturscenarier (som -195℃) må vurderes om en høyere kvalitet (som A333GR3/GR8) er nødvendig.
Bransjeapplikasjon
Petrokjemisk (etylen, LNG), kjøleutstyr, kryogene rørledninger osv. må vurderes ytterligere beskyttelse (som belegg) i henhold til mediets korrosjonsevne.
Kvalifikasjoner og ytelse
Velg fortrinnsvis produsenter med ASTM A333-produksjonskvalifikasjoner, og krev forsyningskasser for lignende prosjekter.
Vær forsiktig med forhandleres "OEM"-oppførsel og sjekk de originale fabrikkgarantidokumentene.
Pris og leveringstid
Lavlegeringsversjonen (før 2016) kan ha en lavere pris, men ytelsesforskjellen er stor, og det kreves omfattende kostnadsytelse.
Spesielle spesifikasjoner (som tykkveggede rør med stor diameter) må kanskje tilpasses, noe som forlenger leveringssyklusen.
Forvekslingsrisiko: Ikke forveksle A333GR6 med A335GR6 (krom-molybdenstål for høy temperatur).
Gammel standardbeholdning: Bekreft om stålrøret er produsert etter 2016-versjonen for å unngå at legeringselementene i de gamle standardproduktene ikke oppfyller standardene.
Sveiseprosess: Lavtemperatursveising av stålrør krever matchende sveisematerialer (som ENiCrMo-3), og leverandøren bør gi sveiseveiledning.
Gjennom punktene ovenfor kan kjøperen systematisk evaluere samsvar, ytelsesmatching og leverandørpålitelighet for A333GR6-legeringsrøret for å sikre prosjektets sikkerhet og økonomi.
Publisert: 12. juni 2025
