ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦਾ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ

ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਗਰਮ-ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੁੰਗੜਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚਾਈਨਾ ਨੈਸ਼ਨਲ ਸਟੈਂਡਰਡਜ਼ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਇਹ ਸ਼ਰਤ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮ-ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਖਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੈਲੀ ਅਤੇ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਰੇਡੀਅਲ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਫੈਲਾਉਣਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ, ਮਿਆਰੀ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਡਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਬਾਇਲਰਾਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਰੋਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ ਲਈ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ 508mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦਾ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ (D/S)>25, ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ।

 

ਗਰਮ-ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰੋਪੈਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਐਕਸਪੈਂਡਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੋਨ ਡਾਈ ਵਿਆਸ ਵਿਸਥਾਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਡਿਜੀਟਲ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਾਜਬ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਘੱਟ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਵੇਸ਼, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਇਨਪੁਟ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਪੁੱਲ-ਟਾਈਪ ਵਿਆਸ ਵਿਸਥਾਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਲਈ ਹੈ।

 

ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮ-ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜੇ ਮਾੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

 

ਪਾਈਪ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਲੀਡ ਸਕ੍ਰੂ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਕੋਨ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਚੋਟੀ ਦੀ ਐਨਵਿਲ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਦੂਜੇ ਪੇਚ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਅਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਚੋਟੀ ਦੀ ਐਨਵਿਲ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਟਣ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਲੰਘਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਕੋਇਲ ਹੀਟਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਪੇਚ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਧੱਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਟਿਊਬ ਉੱਪਰਲੀ ਐਨਵਿਲ ਵੱਲ ਵਧੇ ਅਤੇ ਫੈਲ ਜਾਵੇ। ਉੱਪਰਲਾ ਐਨਵਿਲ ਟੇਪਰ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪਾਈਪ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਾਈਪ ਸਿੱਧੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਉਸਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।

 ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਡਡ ਪਾਈਪ ਦਾ ਸੰਬੰਧਿਤ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ

 

ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਭਾਰ:

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ: (ਵਿਆਸ-ਮੋਟਾਈ)× ਮੋਟਾਈ× 0.02466 = ਵਜ਼ਨਇੱਕ ਮੀਟਰ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) ਦਾ ਟੀ

ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ: (ਵਿਆਸ-ਮੋਟਾਈ)× ਮੋਟਾਈ× 0.02483 = ਭਾਰਇੱਕ ਮੀਟਰ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ)

ਗਰਮ ਫੈਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ:

ਅਸਲੀ ਟਿਊਬ ਵਿਆਸ÷ ਗਰਮ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਵਿਆਸ× 1.04× ਲੰਬਾਈ *

 

ਅਸਲੀ ਟਿਊਬ ਮੀਟਰ:

ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਲੰਬਾਈ× (ਵਿਆਸ÷ ਅਸਲੀ ਟਿਊਬ ਵਿਆਸ÷ 1.04)

 

ਗਤੀ:

100000÷ (ਮੂਲ ਵਿਆਸ-ਮੋਟਾਈ× ਮੋਟਾਈ)

 

ਮੋਟਾਈ:

ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਮੋਟਾਈ (1 ਵਾਰ) ) = ਅਸਲੀ ਟਿਊਬ ਮੋਟਾਈ× 0.92

ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਮੋਟਾਈ (2 ਗੁਣਾ) = ਅਸਲੀ ਟਿਊਬ ਮੋਟਾਈ*0.84

 

ਵਿਆਸ :

ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਵਿਆਸ = ਮੋਲਡ ਦਾ ਆਕਾਰ + ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਮੋਟਾਈ× 2

ਮੋਲਡ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਵਿਆਸ-2 * ਫੈਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ

 

ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ:

ਵਿਆਸ<426mm, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ±2.5

ਵਿਆਸ 426-630mm, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ±3

ਵਿਆਸ>630mm, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ±5

 

ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ:

ਵਿਆਸ<426mm, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ±2

ਵਿਆਸ>426mm, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ±3

 

ਮੋਟਾਈ:

ਮੋਟਾਈ≤20mm, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ﹢2 ,—1.5

ਮੋਟਾਈ≤40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ,ਬ3 ,—2

ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪ

﹢5 ,—0

 

ਸਕ੍ਰੈਚ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ:

 

ਸਕ੍ਰੈਚ ਡੂੰਘਾਈ: 0.2mm, ਲੰਬਾਈ: 2cm, ਇਸਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸਿੱਧੀ: ≤6 ਮੀਟਰ, ਮੋੜ 5mm ਹੈ,≤12 ਮੀਟਰ, ਮੋੜ 8mm ਹੈ

 

ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:

ਅਸਲੀ ਟਿਊਬ 610*19 ਗਰਮ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ 660*16

ਅਸਲੀ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ: 12.84 ਮੀਟਰ

ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਮੋਟਾਈ: 19*0.92=17.48(1 ਵਾਰ)

19*0.84=15.96(2 ਵਾਰ)

ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਲੰਬਾਈ: 610÷660*1.04*12.84=12.341962

ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਵਿਆਸ: 625+17.48*2+1=660.96(1 ਵਾਰ)

625+15.96*2+1=657.92(2 ਵਾਰ)

 

ਮੋਡੀਊਲ ਆਕਾਰ: 660-2*16=628