15CrMoGRury ze stali stopowej (rury kotłowe wysokociśnieniowe) są szeroko stosowane w produkcji urządzeń pracujących w różnych warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia ze względu na ich doskonałe parametry użytkowe, takie jak:
Przemysł kotłowy: Jako ważny materiał do rur kotłowych, jest stosowany do rur powierzchni grzewczych, ekonomizerów, przegrzewaczy, podgrzewaczy wtórnych i innych komponentów kotłów wysokociśnieniowych (ciśnienie robocze wynosi zwykle powyżej 9,8 MPa, temperatura robocza wynosi od 450℃ do 650℃).
Przemysł petrochemiczny: powszechnie stosowany w rurociągach i urządzeniach wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych w zakładach rafinacji ropy naftowej i zakładach chemicznych.
Produkcja maszyn: Jest również szeroko stosowany w produkcji ciężkich maszyn, np. do produkcji urządzeń wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych, matryc kuźniczych itp.
Proces produkcji i kontrola jakości
Proces produkcyjny: Proces produkcyjny15CrMoGrury kotłowe wysokociśnieniowe są złożone i delikatne, obejmują wiele ogniw, takich jak wytapianie, walcowanie na gorąco, rozszerzanie na gorąco, obróbka cieplna i badania nieniszczące. Surowce muszą być ściśle kontrolowane, aby zapewnić, że skład chemiczny i czystość spełniają normy. Następnie są one wytapiane w piecu elektrycznym lub konwerterze w celu uzyskania kwalifikowanej stali stopionej. Stal stopiona jest odlewana w kęs rury za pomocą maszyny do odlewania ciągłego, a następnie przetwarzana w rurę pustą przez walcowanie na gorąco lub wytłaczanie na gorąco. Rura pustą musi również przejść wiele obróbek cieplnych w celu dostosowania jej struktury organizacyjnej i właściwości mechanicznych do wymagań końcowego zastosowania. Na koniec, technologie badań nieniszczących, takie jak wykrywanie wad ultradźwiękowych i badanie ciśnienia wody, są stosowane w celu zapewnienia, że ​​jakość każdej rury stalowej spełnia wymagania projektowe.
Kontrola jakości: Od wprowadzenia surowców do fabryki do dostawy gotowych produktów, każde ogniwo wymaga ścisłej kontroli jakości. Skład chemiczny i właściwości mechaniczne surowców muszą być ściśle testowane; parametry procesu, takie jak temperatura, ciśnienie i prędkość, muszą być dokładnie kontrolowane w trakcie procesu produkcyjnego; a gotowa rura stalowa musi przejść kompleksowe kontrole właściwości fizycznych, właściwości chemicznych i struktury metalograficznej. Ponadto przedsiębiorstwa produkcyjne muszą również ustanowić kompletny system zarządzania jakością, aby zapewnić stabilną i niezawodną jakość produktu.
Rura ze stali stopowej 15CrMoG(rura kotłowa wysokociśnieniowa) ma szeroki zakres zastosowań w kotłach, petrochemii, produkcji maszyn i innych dziedzinach ze względu na doskonałą odporność na wysoką temperaturę, ciśnienie i korozję. Wraz z ciągłym wzrostem globalnego zapotrzebowania na energię i rosnącą świadomością ochrony środowiska, wymagania dotyczące kluczowych materiałów, takich jak rury kotłowe wysokociśnieniowe, również rosną. W przyszłości, wraz z szybkim rozwojem nowych technologii energetycznych i postępem modernizacji przemysłowej, oczekuje się dalszego rozszerzenia pola zastosowań rur ze stali stopowej 15CrMoG.