Technologia rozszerzalności cieplnej jest szeroko stosowana w przemyśle naftowym,przemysł chemiczny, energetyce i innych gałęziach przemysłu w ostatnich latach, a najważniejszym obszarem zastosowań są rury do szybów naftowych. Rury stalowe bez szwu obrabiane technologią rozszerzalności cieplnej charakteryzują się stabilnością wymiarową, gładką powierzchnią i brakiem wad wewnętrznych. Ponadto rozszerzalność cieplna jest również wykorzystywana do rozszerzania średnicy wewnętrznej, redukcji powłoki, obróbki narożników itp. rur stalowych bez szwu, co poprawia wydajność produkcji i dokładność obróbki.

Rury stalowe bez szwu rozszerzane termicznie to rodzaj rur stalowych bez szwu wytwarzanych w procesie nagrzewania i rozszerzania średnicy. W porównaniu z rurami stalowymi bez szwu ciągnionymi na zimno, rury stalowe bez szwu rozszerzane termicznie charakteryzują się cieńszą grubością ścianek i większą średnicą zewnętrzną. Proces produkcji rur stalowych bez szwu rozszerzanych termicznie obejmuje wieloprzejściową perforację, nagrzewanie, rozszerzanie średnicy, chłodzenie i inne etapy. Ten proces produkcyjny zapewnia gładką powierzchnię wewnętrzną i zewnętrzną rury oraz jej dobre właściwości mechaniczne.
Rozszerzalność cieplna rur stalowych to powszechnie stosowany proces produkcji rur stalowych. Proces produkcyjny można podzielić na następujące etapy: przygotowanie materiału, podgrzewanie wstępne, rozszerzalność cieplna i chłodzenie.
Najpierw należy przygotować materiały. Powszechnie stosowanymi surowcami są rury stalowe bezszwowe i spawane, powszechnie stosowane w przemyśle naftowym i gazowym. Rury stalowe muszą przejść kontrolę jakości przed produkcją, aby zapewnić ich odpowiednią jakość. Następnie rura stalowa jest cięta i przycinana, aby zapewnić jej odpowiedni rozmiar i długość.
Następnie następuje faza rozgrzewania. Rurę stalową umieszcza się w piecu grzewczym i podgrzewa do odpowiedniej temperatury. Celem podgrzewania jest zmniejszenie naprężeń i odkształceń podczas późniejszego rozszerzania cieplnego oraz zapewnienie ogólnej jakości i wydajności rury stalowej.
Następnie rozpoczyna się etap rozszerzania termicznego. Podgrzana rura stalowa jest wprowadzana do roztłaczarki, która roztłacza ją promieniowo siłą roztłaczacza. Roztłaczarki zazwyczaj wykorzystują dwie rolki stożkowe, jedną nieruchomą, a drugą obracającą się. Obracające się rolki wypychają materiał z wewnętrznej ścianki rury stalowej na zewnątrz, rozszerzając ją w ten sposób.
Podczas procesu rozszerzania cieplnego, rura stalowa jest poddawana działaniu siły i tarcia rolek, a temperatura również wzrasta. Pozwala to nie tylko na rozszerzenie rury stalowej, ale także na poprawę jej struktury wewnętrznej i poprawę jej właściwości mechanicznych. Jednocześnie, dzięki sile wywieranej na rurę stalową podczas procesu rozszerzania cieplnego, można wyeliminować część naprężeń wewnętrznych i zmniejszyć odkształcenia rury stalowej.
Na koniec następuje etap chłodzenia. Po zakończeniu rozszerzalności cieplnej rurę stalową należy schłodzić, aby powróciła do temperatury pokojowej. Zazwyczaj rurę stalową można schłodzić za pomocą chłodziwa lub pozostawić do naturalnego schłodzenia. Celem chłodzenia jest dalsza stabilizacja struktury rury stalowej i zapobieganie uszkodzeniom spowodowanym zbyt szybkim spadkiem temperatury.
Podsumowując, proces produkcji rur stalowych rozszerzalnych termicznie obejmuje cztery główne etapy: przygotowanie materiału, podgrzewanie wstępne, rozszerzalność cieplną i chłodzenie. Dzięki temu procesowi możliwe jest wytwarzanie rur stalowych rozszerzalnych termicznie o wyższej jakości i doskonałych parametrach użytkowych.
Jako wydajna i wysokiej jakości technologia obróbki rur, proces rozszerzalności cieplnej rur stalowych bez szwu jest szeroko stosowany w przemyśle naftowym, chemicznym, energetycznym i innych gałęziach przemysłu. W zastosowaniach praktycznych należy zwrócić uwagę na takie kwestie, jak jakość rur stalowych, temperatura i czas obróbki, ochrona formy itp., aby zapewnić efekty obróbki i jakość produktu.
Do typowych materiałów o zwiększonej rozszerzalności cieplnej zalicza się:Pytanie 345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, stal konstrukcyjna stopowa itp.