Technologia rozszerzalności cieplnej jest szeroko stosowana w przemyśle naftowym,przemysł chemiczny, energetyki elektrycznej i innych branż w ostatnich latach, przy czym najważniejszym obszarem zastosowań są rury do szybów naftowych. Rury stalowe bez szwu przetwarzane technologią rozszerzalności cieplnej mają zalety stabilności wymiarowej, gładkiej powierzchni i braku wewnętrznych defektów. Ponadto rozszerzalność cieplna jest również wykorzystywana do rozszerzania średnicy wewnętrznej, redukcji powłoki, obróbki narożników itp. rur stalowych bez szwu, co poprawia wydajność produkcji i dokładność przetwarzania.

Rura stalowa bez szwu rozszerzana termicznie to rodzaj rury stalowej bez szwu wytwarzanej poprzez proces ogrzewania i rozszerzania średnicy. W porównaniu z rurami stalowymi bez szwu ciągnionymi na zimno, rury stalowe bez szwu rozszerzane termicznie mają cieńszą grubość ścianek i większą średnicę zewnętrzną. Proces produkcyjny rur stalowych bez szwu rozszerzanych termicznie obejmuje perforację wieloprzejściową, ogrzewanie, rozszerzanie średnicy, chłodzenie i inne kroki. Ten proces produkcyjny może zapewnić, że wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie rury są gładkie i mają dobre właściwości mechaniczne.
Rozszerzalność cieplna rur stalowych jest powszechnie stosowanym procesem produkcji rur stalowych. Proces produkcyjny można podzielić na następujące etapy: przygotowanie materiału, podgrzewanie wstępne, rozszerzalność cieplna i chłodzenie.
Najpierw przygotuj materiały. Powszechnie stosowanymi surowcami są bezszwowe i spawane rury stalowe powszechnie stosowane w przemyśle naftowym i gazowym. Rury stalowe muszą przejść kontrolę jakości przed produkcją, aby zapewnić kwalifikowaną jakość. Następnie rura stalowa jest cięta i przycinana, aby zapewnić jej prawidłowy rozmiar i długość.
Następnie następuje faza rozgrzewania. Umieść rurę stalową w piecu do podgrzewania wstępnego i podgrzej ją do odpowiedniej temperatury. Celem podgrzewania wstępnego jest zmniejszenie naprężeń i odkształceń podczas późniejszego rozszerzania cieplnego oraz zapewnienie ogólnej jakości i wydajności rury stalowej.
Następnie rozpoczyna się etap rozszerzania cieplnego. Podgrzana rura stalowa jest wprowadzana do ekspandera rur, a rura stalowa jest rozszerzana promieniowo siłą ekspandera rur. Ekspandery rurowe zazwyczaj wykorzystują dwa stożkowe wałki, jeden nieruchomy, a drugi obrotowy. Obracające się wałki wypychają materiał na wewnętrznej ścianie rury stalowej na zewnątrz, rozszerzając w ten sposób rurę stalową.
Podczas procesu rozszerzalności cieplnej rura stalowa jest poddawana działaniu siły i tarcia rolek, a temperatura również wzrasta. Może to nie tylko osiągnąć rozszerzenie rury stalowej, ale także poprawić jej wewnętrzną strukturę i poprawić jej właściwości mechaniczne. Jednocześnie, dzięki sile wywieranej na rurę stalową podczas procesu rozszerzalności cieplnej, część naprężeń wewnętrznych może zostać wyeliminowana, a odkształcenie rury stalowej może zostać zmniejszone.
Na koniec następuje etap chłodzenia. Po zakończeniu rozszerzalności cieplnej rura stalowa musi zostać schłodzona, aby powróciła do temperatury pokojowej. Zazwyczaj rura stalowa może zostać schłodzona za pomocą chłodziwa lub może zostać pozostawiona do naturalnego schłodzenia. Celem chłodzenia jest dalsza stabilizacja struktury rury stalowej i zapobieganie uszkodzeniom spowodowanym zbyt szybką redukcją temperatury.
Podsumowując, proces produkcji rur stalowych rozszerzalnych cieplnie obejmuje cztery główne etapy: przygotowanie materiału, podgrzewanie wstępne, rozszerzalność cieplną i chłodzenie. Dzięki temu procesowi można produkować rury stalowe rozszerzalne cieplnie o wyższej jakości i doskonałych parametrach.
Jako wydajna i wysokiej jakości technologia obróbki rur, proces rozszerzalności cieplnej bezszwowych rur stalowych jest szeroko stosowany w przemyśle naftowym, chemicznym, energetycznym i innych gałęziach przemysłu. W zastosowaniach praktycznych należy zwrócić uwagę na takie kwestie, jak jakość rur stalowych, temperatura i czas obróbki, ochrona formy itp., aby zapewnić efekty obróbki i jakość produktu.
Do typowych materiałów o zwiększonej rozszerzalności cieplnej zalicza się:Pytanie 345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, stal konstrukcyjna stopowa itp.