W przypadku zamówienia, które trzeba zrealizować, zazwyczaj trzeba poczekać na harmonogram produkcji, który waha się od 3–5 dni do 30–45 dni, a termin dostawy musi zostać potwierdzony z klientem, aby obie strony mogły dojść do porozumienia.

Proces produkcji rur stalowych bez szwu obejmuje następujące główne etapy:

1. Przygotowanie półfabrykatu
Surowcem do produkcji rur stalowych bez szwu jest stal okrągła lub wlewki, zazwyczaj wysokiej jakości stal węglowa lub niskostopowa. Wlewki są czyszczone, sprawdzane pod kątem wad powierzchni i cięte na wymaganą długość.

2. Ogrzewanie
Wlewek trafia do pieca grzewczego w celu nagrzania, zazwyczaj do temperatury około 1200°C. Podczas procesu nagrzewania należy zapewnić równomierne nagrzewanie, aby późniejszy proces perforacji przebiegał płynnie.

3. Perforacja
Podgrzany wlewek jest perforowany perforatorem, tworząc pustą, szorstką rurę. Powszechnie stosowaną metodą perforacji jest „skośna perforacja walcowa”, która wykorzystuje dwie obracające się, skośne rolki do popychania wlewka do przodu, jednocześnie obracając go, tak aby środek był pusty.

4. Rolowanie (rozciąganie)
Perforowana rura surowa jest rozciągana i kalibrowana za pomocą różnych urządzeń walcowniczych. Zazwyczaj stosuje się dwie metody:

Metoda ciągłego walcowania: Do ciągłego walcowania należy użyć walcarki wieloprzejściowej, aby stopniowo wydłużyć rurę wstępną i zmniejszyć grubość ścianki.

Metoda przeciskania rur: Użyj trzpienia, aby ułatwić rozciąganie i walcowanie, w celu kontrolowania średnicy wewnętrznej i zewnętrznej rury stalowej.

5. Rozmiarowanie i zmniejszanie
Aby uzyskać wymagany, precyzyjny rozmiar, surową rurę poddaje się obróbce w walcarce kalibrującej lub walcarce redukującej. Poprzez ciągłe walcowanie i rozciąganie, dostosowuje się średnicę zewnętrzną i grubość ścianki rury.

6. Obróbka cieplna
Aby poprawić właściwości mechaniczne rury stalowej i wyeliminować naprężenia wewnętrzne, proces produkcji zazwyczaj obejmuje obróbkę cieplną, taką jak normalizowanie, odpuszczanie, hartowanie lub wyżarzanie. Ten etap może poprawić wytrzymałość i trwałość rury stalowej.

7. Prostowanie i cięcie
Rura stalowa po obróbce cieplnej może ulec wygięciu i wymaga prostowania za pomocą prostownicy. Po wyprostowaniu rura stalowa jest cięta na długość wymaganą przez klienta.

8. Inspekcja
Rury stalowe bez szwu muszą przechodzić rygorystyczne kontrole jakości, które zazwyczaj obejmują:

Kontrola wyglądu: Sprawdź, czy na powierzchni rury stalowej nie występują pęknięcia, wady itp.
Kontrola wymiarów: Zmierz, czy średnica, grubość ścianki i długość rury stalowej spełniają wymagania.
Badanie właściwości fizycznych: takie jak próba rozciągania, próba udarności, próba twardości itp.
Badania nieniszczące: Do sprawdzenia, czy wewnątrz znajdują się pęknięcia lub pory, stosuje się ultradźwięki lub promienie rentgenowskie.
9. Opakowanie i dostawa
Po przejściu kontroli rury stalowe są poddawane wymaganym zabiegom antykorozyjnym i antykorozyjnym, a następnie pakowane i wysyłane.

Dzięki powyższym procesom powstają bezszwowe rury stalowe, które znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle naftowym, gazowym, chemicznym, kotłowym, samochodowym, lotniczym i innych dziedzinach. Są powszechnie cenione za swoją wysoką wytrzymałość, odporność na korozję i dobre właściwości mechaniczne.