۱. ساحه او طبقه بندي
د تولید پروسه: د ویلډ شوي فولادو پایپونو لکه د بریښنا مقاومت ویلډینګ (ERW) او ډوب شوي آرک ویلډینګ (SAW) لپاره د تطبیق وړ.
طبقه بندي: د تفتیش د سختۍ سره سم په A ټولګي (اساسي کچه) او B ټولګي (پرمختللې کچه) کې طبقه بندي شوي. P355NH معمولا د B ټولګي په توګه وړاندې کیږي.
۲. د سپارلو عمومي شرایط
د سطحې کیفیت: هیڅ نیمګړتیاوې نشته لکه درزونه او پوښونه. د لږ اکسایډ پیمانه اجازه لري (په تفتیش اغیزه نه کوي).
نښه کول: هر فولادي پایپ باید د معیاري شمیرې، فولادي درجې (P355NH)، اندازې، د فرنس شمیره، او داسې نورو سره نښه شي (EN 10217-1).
ابعادي زغم (EN 10217-1)
| پیرامیټر | د B ټولګي د زغم اړتیاوې (د P355NH لپاره پلي کیږي) | د ازموینې طریقه (EN) |
| بهرنۍ قطر (D) | ±0.75٪ D یا±۱.۰ ملي متره (لوی ارزښت) | د EN ISO 8502 |
| د دیوال ضخامت (t) | +۱۰٪/-۵٪ ټ (ټ≤(۱۵ ملي متره) | د الټراسونک ضخامت اندازه کول (EN 10246-2) |
| اوږدوالی | +۱۰۰/-۰ ملي متره (ثابت اوږدوالی) | د لیزر رینج کول |
د P355NH فولادو پایپ د پروسې کلیدي توضیحات
1. د ویلډینګ پروسې کنټرول (EN 10217-3)
د ERW فولادو پایپ:
د لوړ فریکونسۍ ویلډینګ وروسته آنلاین تودوخې درملنه اړینه ده (د انډکشن تودوخه 550 ~ 600 ته)℃او ورو یخ کول).
د ویلډ سیوم ایستلو کنټرول:≤د دیوال ضخامت ۱۰٪ (د نیمګړي فیوژن څخه د مخنیوي لپاره).
د SAW فولادو پایپ:
څو تارونو ویلډینګ (۲~۴ تارونه)، د تودوخې داخلول≤۳۵ kJ/cm (د HAZ غلې دانې د غټېدو مخنیوي لپاره).
- د تودوخې درملنې مشخصات (EN 10217-3 + EN 10028-3)
| پروسه | پیرامیټرې | موخه |
| نورمال کول (N) | ۹۱۰±10℃×۱.۵ دقیقې/ملي متره، د هوا یخ کول | غلې دانې د ASTM 6~8 درجې ته تصفیه کړئ |
| د فشار کمولو انیل کول (SR) | ۵۸۰ ~ ۶۲۰℃×۲ دقیقې/ملي متر، د فرنس یخ کول (≤۲۰۰℃/ح) | د ویلډینګ پاتې شوني فشار له منځه یوسي |
3. غیر تخریبي ازموینه (EN 10217-1 + EN 10217-3)
د UT ازموینه:
حساسیت:Φد 3.2 ملي متره فلیټ لاندې سوری (EN ISO 10893-3).
پوښښ: په دواړو خواوو کې ۱۰۰٪ ویلډ + ۱۰ ملي متره اصلي مواد.
د اوبو د فشار ازموینه:
د ازموینې فشار = 2×د کار کولو اجازه لرونکی فشار (لږترلږه 20MPa، د فشار ساتل≥۱۵ ثانيې).
د ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره اضافي اړتیاوې
۱. د ټیټې تودوخې اغیزې سختۍ (-۵۰)℃)
د تړون اضافي شرایط:
د انرژۍ اغېز≥60J (اوسط)، واحد نمونه≥۴۵ جي (EN ISO ۱۴۸-۱).
د اکسیجن مینځپانګې کمولو لپاره د Al+Ti مرکب ډی اکسیډیشن پروسې څخه کار واخلئ (≤(۳۰ پی پی ایم).
۲. د لوړې تودوخې د برداشت قوت (۳۰۰℃)
اضافي ازموینه:
۱۰^۵ ساعته د کریپ ماتیدو قوت≥۱۵۰ MPa (ISO ۲۰۴).
د لوړې تودوخې کشش معلومات (Rp0.2@300)℃≥۳۰۰ MPa) ته اړتیا ده.
3. د زنګ وهلو مقاومت اړتیاوې
اختیاري پروسه:
د داخلي دیوال شاټ پییننګ (Sa 2.5 کچه، EN ISO 8501-1).
بهرنۍ دیوال د Zn-Al الیاژ (150g/m2) سره پوښل شوی دی²، د EN 10217-1 ضمیمه B).
د کیفیت اسناد او تصدیق (EN 10217-1)
د تفتیش سند:
د EN 10204 3.1 سند (د فولادو فابریکې ځان تفتیش) یا 3.2 سند (د دریمې ډلې تصدیق).
باید شامل وي: کیمیاوي جوړښت، میخانیکي ځانګړتیاوې، د NDT پایلې، د تودوخې درملنې منحنی.
ځانګړې نښه کول:
د ټیټې تودوخې پایپونه د "LT" سره نښه شوي دي (-50℃).
د لوړې تودوخې پایپونه د "HT" سره نښه شوي دي (+300℃).
عامې ستونزې او حل لارې
| د ستونزې پدیده | د لامل تحلیل | حل لارې (د معیارونو پر بنسټ) |
| د ویلډ ناکافي اغیزې انرژيs | غټ HAZ دانې | د ویلډینګ د تودوخې ان پټ تنظیم کړئ≤۲۵ کیلو جول/سانتي متره (EN ۱۰۱۱-۲) |
| د هیدرولیک ازموینې لیک | د مستقیم کولو ماشین ناسم پیرامیټرې | د ټولې پایپ برخې UT بیا تفتیش + سیمه ایز راډیوګرافیک تفتیش (EN ISO 10893-5) |
| ابعادي انحراف (بیضوي) | د مستقیم کولو ماشین ناسم پیرامیټرې | بیا مستقیم کول (EN 10217-1) |
د BS EN 10217-1 عمومي شرایط د BS EN 10217-3 ځانګړو اړتیاو سره یوځای کولو سره، د P355NH فولادو پایپ د ټولې پروسې کیفیت د موادو انتخاب څخه تر بشپړ شوي محصول منلو پورې په بشپړ ډول کنټرول کیدی شي. د پیرودلو پرمهال، سپارښتنه کیږي چې په واضح ډول معیاري نسخه (لکه BS EN 10217-3:2002+A1:2005) او اضافي تخنیکي تړونونه (لکه -50) حواله کړئ.℃د اغیز اړتیاوې) په قرارداد کې.
د پوسټ وخت: می-۲۸-۲۰۲۵
