بې سیم فولادي پایپ مواد: بې سیم فولادي پایپ د فولادو د انګټ یا جامد ټیوب بیلټ څخه جوړ شوی چې په ناڅاپه ټیوب کې سوری کیږي، او بیا ګرم رول شوی، سړه رول شوی یا سړه رسم شوی. مواد عموما د لوړ کیفیت کاربن فولاد څخه جوړ شوي دي لکه 10،20، ۳۰، ۳۵،45، د ټیټ الیاژ ساختماني فولاد لکه۱۶ میلیونه، 5MnV یا د الیاژ فولاد لکه 40Cr، 30CrMnSi، 45Mn2، 40MnB د ګرم رولینګ یا سړې رولینګ په واسطه. د ټیټ کاربن فولادو څخه جوړ شوي بې سیمه پایپونه لکه 10 او 20 په عمده توګه د مایع رسولو پایپ لاینونو لپاره کارول کیږي.
معمولا، د بې سیمه فولادو پایپونو د تولید پروسه په دوه ډوله ویشل کیږي: د سړې نقاشۍ پروسه او د ګرم رولینګ پروسه. لاندې د سړې رسم شوي بې سیمه فولادو پایپونو او ګرم رول شوي بې سیمه فولادو پایپونو د پروسې جریان یوه عمومي کتنه ده:
د سړې هوا له لارې د فولادو د بې سیم پایپ پروسه: د ټیوب بیلټ چمتو کول او تفتیش → د ټیوب بیلټ تودوخه → سوراخ کول → د ټیوب رول کول → د فولادو پایپ بیا ګرمول → اندازه کول (کمول) قطر → د تودوخې درملنه → بشپړ شوی ټیوب مستقیم کول → بشپړول → تفتیش (غیر ویجاړونکی، فزیکي او کیمیاوي، د بنچ تفتیش) → ذخیره کول
د سړې غاړې فولادو پایپ بیلټونه باید لومړی د درې رول دوامداره رولینګ تابع شي، او د اندازې ازموینې باید د ایستلو وروسته ترسره شي. که چیرې په سطحه کې د غبرګون درز شتون ونلري، نو ګرد ټیوب باید د پرې کولو ماشین لخوا پرې شي او شاوخوا یو متر اوږدوالي بیلټونو کې پرې شي. بیا د انیل کولو پروسې ته ننوځئ. انیل کول باید د تیزابي مایع سره اچار شي. د اچار کولو پرمهال، پام وکړئ چې ایا په سطحه کې د بلبلونو لوی مقدار شتون لري. که چیرې د بلبلونو لوی مقدار شتون ولري، نو دا پدې مانا ده چې د فولادو پایپ کیفیت اړونده معیارونه نه پوره کوي.
د ګرم رول شوي (ایسټروډ شوي) بې سیمه فولادو پایپ پروسه: ګرد ټیوب بیلټ → تودوخه → سوراخ → درې رول تریخ رولینګ، دوامداره رولینګ یا اخراج → د ټیوب لرې کول → اندازه کول (یا کمول) قطر → یخ کول → د بیلټ ټیوب → مستقیم کول → د اوبو فشار ازموینه (یا د نیمګړتیا کشف) → نښه کول → ذخیره کول
ګرم رولینګ، لکه څنګه چې نوم یې څرګندوي، د رول شوي ټوټې لپاره لوړ تودوخه لري، نو د خرابوالي مقاومت کوچنی دی او د خرابوالي لوی مقدار ترلاسه کیدی شي. د ګرم رول شوي بې سیمه فولادو پایپونو د تحویلي حالت عموما ګرم رول شوی او د تحویلي دمخه تودوخه درملنه کیږي. جامد ټیوب معاینه کیږي او د سطحې نیمګړتیاوې لرې کیږي، په اړین اوږدوالي کې پرې کیږي، د ټیوب د سوري شوي پای په پای مخ کې متمرکز کیږي، او بیا د تودوخې لپاره د تودوخې فرنس ته لیږل کیږي او په سوراخ کونکي کې سوراخ کیږي. د سوراخ کولو پرمهال، دا څرخیږي او په دوامداره توګه مخ په وړاندې ځي. د رولرونو او سر د عمل لاندې، په تدریجي ډول د ټیوب دننه یو غار جوړیږي، کوم چې د خام ټیوب په نوم یادیږي. د ټیوب له لرې کولو وروسته، دا د نور رول کولو لپاره اتوماتیک ټیوب رولینګ ماشین ته لیږل کیږي، او بیا د دیوال ضخامت د سطحې کولو ماشین لخوا تنظیم کیږي، او قطر د اندازې ماشین لخوا ټاکل کیږي ترڅو د مشخصاتو اړتیاوې پوره کړي. د ګرم رولینګ درملنې وروسته، د سوراخ کولو تجربه باید ترسره شي. که چیرې د سوراخ قطر ډیر لوی وي، نو باید مستقیم او سم شي، او په پای کې لیبل شي او ذخیره کولو ته واچول شي.
د سړې نقشې پروسې او ګرم رولینګ پروسې پرتله کول: د سړې رولینګ پروسه د ګرم رولینګ پروسې په پرتله خورا پیچلې ده، مګر د سړې رول شوي فولادو پلیټونو سطحې کیفیت، بڼه، او ابعادي دقت د ګرم رول شوي پلیټونو په پرتله غوره دی، او د محصول ضخامت پتلی کیدی شي.
اندازه: د ګرم رول شوي بې سیمه پایپ بهرنۍ قطر عموما د 32 ملي میتر څخه ډیر وي، او د دیوال ضخامت 2.5-200 ملي میتر دی. د سړې رول شوي بې سیمه فولادو پایپ بهرنۍ قطر تر 6 ملي میتر پورې کیدی شي، د دیوال ضخامت تر 0.25 ملي میتر پورې کیدی شي، د پتلي دیوال پایپ بهرنۍ قطر تر 5 ملي میتر پورې کیدی شي، او د دیوال ضخامت له 0.25 ملي میتر څخه کم وي (حتی له 0.2 ملي میتر څخه کم)، او د سړې رولینګ ابعادي دقت د ګرم رولینګ په پرتله لوړ دی.
بڼه: که څه هم د سړې غاړې د بې سیمه فولادو پایپ دیوال ضخامت عموما د ګرمې غاړې د بې سیمه فولادو پایپ په پرتله کوچنی وي، سطح یې د ګرمې غاړې د ګرمې غاړې د بې سیمه فولادو پایپ په پرتله روښانه ښکاري، سطح یې ډیره سخته نه ده، او قطر یې ډیر بورونه نلري.
د تحویلۍ حالت: ګرم رول شوي فولادي پایپونه په ګرم رول شوي یا تودوخې درملنې حالت کې تحویلیږي، او سړه رول شوي فولادي پایپونه په تودوخې درملنې حالت کې تحویلیږي.