Ao receber uma encomenda que precisa ser produzida, geralmente é necessário aguardar o agendamento da produção, que varia de 3 a 5 dias até 30 a 45 dias, e a data de entrega deve ser confirmada com o cliente para que ambas as partes cheguem a um acordo.

O processo de produção de tubos de aço sem costura inclui principalmente as seguintes etapas principais:

1. Preparação do tarugo
A matéria-prima para tubos de aço sem costura é o aço redondo ou lingotes, geralmente aço carbono de alta qualidade ou aço de baixa liga. O tarugo é limpo, sua superfície é inspecionada em busca de defeitos e, em seguida, cortado no comprimento necessário.

2. Aquecimento
O tarugo é enviado para o forno de aquecimento, geralmente a uma temperatura de cerca de 1200 °C. É necessário garantir um aquecimento uniforme durante o processo para que a perfuração subsequente ocorra sem problemas.

3. Perfuração
O tarugo aquecido é perfurado por uma perfuradora para formar um tubo oco e áspero. O método de perfuração mais comum é a "perfuração por laminação oblíqua", que utiliza dois rolos oblíquos giratórios para empurrar o tarugo para a frente enquanto o giram, de modo que o centro fique oco.

4. Rolar (alongar)
O tubo bruto perfurado é esticado e dimensionado por diversos equipamentos de laminação. Geralmente, existem dois métodos:

Método de laminação contínua: Utiliza-se um laminador de múltiplos passes para laminação contínua, a fim de alongar gradualmente o tubo bruto e reduzir a espessura da parede.

Método de cravação de tubos: Utiliza-se um mandril para auxiliar no estiramento e enrolamento, controlando os diâmetros interno e externo do tubo de aço.

5. Dimensionamento e redução
Para atingir a dimensão precisa necessária, o tubo bruto é processado em um laminador de calibragem ou em um laminador de redução. Através de laminação e estiramento contínuos, o diâmetro externo e a espessura da parede do tubo são ajustados.

6. Tratamento térmico
Para melhorar as propriedades mecânicas do tubo de aço e eliminar tensões internas, o processo de produção geralmente inclui um tratamento térmico, como normalização, revenimento, têmpera ou recozimento. Essa etapa pode melhorar a resistência e a durabilidade do tubo de aço.

7. Alisamento e corte
Após o tratamento térmico, o tubo de aço pode apresentar curvaturas e necessita ser endireitado por uma máquina de endireitar. Após o endireitamento, o tubo de aço é cortado no comprimento solicitado pelo cliente.

8. Inspeção
Os tubos de aço sem costura precisam passar por rigorosas inspeções de qualidade, que geralmente incluem o seguinte:

Inspeção estética: Verificar se existem rachaduras, defeitos, etc., na superfície do tubo de aço.
Inspeção dimensional: Meça se o diâmetro, a espessura da parede e o comprimento do tubo de aço atendem aos requisitos.
Inspeção de propriedades físicas: como teste de tração, teste de impacto, teste de dureza, etc.
Testes não destrutivos: Utilize ultrassom ou raio-X para detectar a presença de rachaduras ou poros no interior.
9. Embalagem e entrega
Após passar pela inspeção, o tubo de aço recebe tratamento anticorrosivo e antiferrugem, conforme necessário, e é embalado e enviado.

Por meio das etapas acima, os tubos de aço sem costura produzidos são amplamente utilizados nas indústrias de petróleo, gás natural, química, caldeiras, automotiva, aeroespacial e outras, sendo amplamente reconhecidos por sua alta resistência, resistência à corrosão e boas propriedades mecânicas.