15CrMoGȚeava din oțel aliat (țeavă pentru cazane de înaltă presiune) este utilizată pe scară largă în fabricarea echipamentelor în diverse condiții de lucru la temperatură înaltă și presiune înaltă datorită performanțelor sale excelente, cum ar fi:
Industria cazanelor: Fiind un material important pentru țevile cazanelor, este utilizat pentru țevile de încălzire a suprafețelor, economizoare, supraîncălzitoare, reîncălzitoare și alte componente ale cazanelor de înaltă presiune (presiunea de lucru este în general peste 9,8 MPa, temperatura de lucru este între 450 ℃ și 650 ℃).
Industria petrochimică: Utilizată în mod obișnuit în conducte și echipamente de înaltă temperatură și înaltă presiune din rafinăriile de petrol și uzinele chimice.
Fabricarea de mașini: Este, de asemenea, utilizată pe scară largă în fabricarea de mașini grele, cum ar fi fabricarea de echipamente pentru temperaturi înalte și presiuni ridicate, matrițe de forjare etc.
Procesul de producție și controlul calității
Procesul de producție: Procesul de producție al15CrMoGȚevile pentru cazane de înaltă presiune sunt complexe și delicate, implicând multiple verigi, cum ar fi topirea, laminarea la cald, expansiunea la cald, tratamentul termic și testarea nedistructivă. Materiile prime trebuie să fie strict verificate pentru a se asigura că compoziția chimică și puritatea îndeplinesc standardele. Apoi, sunt topite într-un cuptor electric sau convertor pentru a obține oțel topit calificat. Oțelul topit este turnat într-o țaglă tubulară de către o mașină de turnare continuă și apoi prelucrat într-un tub brut prin laminare la cald sau extrudare la cald. Tubul brut trebuie, de asemenea, să fie supus mai multor tratamente termice pentru a-și ajusta structura organizațională și proprietățile mecanice pentru a îndeplini cerințele de utilizare finală. În cele din urmă, se utilizează tehnologii de testare nedistructivă, cum ar fi detectarea defectelor cu ultrasunete și testarea sub presiune a apei, pentru a se asigura că calitatea fiecărei țevi de oțel îndeplinește cerințele de proiectare.
Controlul calității: De la intrarea materiilor prime în fabrică până la livrarea produselor finite, fiecare parte necesită un control strict al calității. Compoziția chimică și proprietățile mecanice ale materiilor prime trebuie testate cu strictețe; parametrii de proces, cum ar fi temperatura, presiunea și viteza, trebuie controlați cu precizie în timpul procesului de producție; iar țeava de oțel finită trebuie să fie supusă unor inspecții complete ale proprietăților fizice, proprietăților chimice și structurii metalografice. În plus, întreprinderile de producție trebuie să stabilească și un sistem complet de management al calității pentru a asigura o calitate stabilă și fiabilă a produsului.
Țeavă din oțel aliat 15CrMoG(țeava pentru cazane de înaltă presiune) are o gamă largă de aplicații în cazane, produse petrochimice, fabricarea de mașini și alte domenii datorită rezistenței sale excelente la temperaturi ridicate, rezistenței la presiune și rezistenței la coroziune. Odată cu creșterea continuă a cererii globale de energie și cu conștientizarea tot mai mare a protecției mediului, cerințele pentru materiale cheie, cum ar fi tuburile pentru cazane de înaltă presiune, sunt, de asemenea, în creștere. În viitor, odată cu dezvoltarea rapidă a noilor tehnologii energetice și cu avansarea modernizării industriale, se așteaptă ca domeniul de aplicare al țevilor din oțel aliat 15CrMoG să fie extins în continuare.