Fiind o conductă importantă de transport, țevile din oțel fără sudură sunt utilizate pe scară largă în industria petrolieră, gazelor naturale, chimică, energie electrică și alte industrii. În timpul utilizării, acestea trebuie testate cu strictețe pentru a asigura calitatea și siguranța conductei. Acest articol va prezenta testarea țevilor din oțel fără sudură din două aspecte: elementele de testare și metodele de testare.

Elementele testate includ forma, dimensiunea, calitatea suprafeței, compoziția chimică, rezistența la tracțiune, impact, aplatizare, evazare, îndoire, presiunea hidraulică, stratul galvanizat etc.
Metoda de detectare
1. Încercare la tracțiune
2. Testul de impact
3. Test de aplatizare
4. Test de expansiune
5. Test de încovoiere
6. Test hidraulic
7. Inspecția stratului galvanizat
8. Calitatea suprafeței impune absența crăpăturilor, pliurilor, cicatricilor, tăieturilor și delaminărilor vizibile pe suprafețele interioare și exterioare ale țevii de oțel.
În plus, inspecțiile vor fi efectuate în funcție de nevoile clienților, cum ar fiGB/T 5310-2017țevi de oțel fără sudură pentrucazane de înaltă presiune.
Compoziție chimică: Oțelul conține în principal elemente precum crom, molibden, cobalt, titan și aluminiu, care pot îmbunătăți rezistența la căldură și rezistența la coroziune a oțelului.
Proprietăți mecanice: Rezistență la curgere ≥ 415MPa, rezistență la tracțiune ≥ 520MPa, alungire ≥ 20%.
Inspecția aspectului: Nu există defecte evidente, cute, pliuri, crăpături, zgârieturi sau alte defecte de calitate la suprafață.
Testare nedistructivă: Utilizați ultrasunete, raze și alte metode pentru a testa țevile de oțel pentru a asigura că țevile de oțel fără sudură nu prezintă defecte.