Материал для бесшовных стальных труб: Бесшовные стальные трубы изготавливаются из стальных слитков или цельных трубных заготовок путем перфорации в черновую трубу, а затем подвергаются горячей, холодной прокатке или холодной вытяжке. Материал, как правило, изготавливается из высококачественной углеродистой стали, например, 10-й марки.20, 30, 35,45низколегированная конструкционная сталь, например16МнТрубы изготавливаются методом горячей или холодной прокатки из стали 5MnV или легированной стали, такой как 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB. Бесшовные трубы из низкоуглеродистой стали, такой как 10 и 20, в основном используются для трубопроводов подачи жидкостей.
Обычно производственный процесс бесшовных стальных труб делится на два типа: холодная вытяжка и горячая прокатка. Ниже представлен обзор технологического процесса производства холоднотянутых и горячекатаных бесшовных стальных труб:
Процесс производства бесшовных стальных труб методом холодной вытяжки (холодной прокатки): подготовка и контроль заготовки → нагрев заготовки → перфорация → прокатка трубы → повторный нагрев стальной трубы → калибровка (уменьшение) диаметра → термообработка → правка готовой трубы → финишная обработка → контроль качества (неразрушающий, физико-химический, стендовый контроль) → хранение
Холоднокатаные бесшовные стальные трубы в виде заготовок сначала должны быть подвергнуты трехвалковой непрерывной прокатке, а после экструзии необходимо провести калибровочные испытания. Если на поверхности нет трещин, круглую трубу необходимо разрезать на режущем станке на заготовки длиной около одного метра. Затем следует процесс отжига. Отжиг должен проводиться с использованием кислотного раствора. Во время травления следует обращать внимание на наличие большого количества пузырьков на поверхности. Если пузырьков много, это означает, что качество стальной трубы не соответствует соответствующим стандартам.
Процесс производства бесшовных стальных труб горячей прокатки (экструзии): заготовка круглого сечения → нагрев → перфорация → трехвалковая косая прокатка, непрерывная прокатка или экструзия → удаление трубы → калибровка (или уменьшение) диаметра → охлаждение → заготовка трубы → выпрямление → испытание под давлением воды (или дефектоскопия) → маркировка → хранение
Горячая прокатка, как следует из названия, предполагает высокую температуру прокатываемого изделия, поэтому сопротивление деформации невелико, и достигается большая степень деформации. Поставка горячекатаных бесшовных стальных труб обычно включает горячую прокатку и термообработку. Труба проверяется, удаляются поверхностные дефекты, она разрезается на необходимую длину, центрируется на торцевой поверхности перфорированного конца, а затем отправляется в нагревательную печь для нагрева и перфорации на перфораторе. Во время перфорации перфоратор непрерывно вращается и движется вперед. Под действием роликов и головки внутри трубы постепенно образуется полость, которая называется шероховатой трубой. После удаления этой полости труба отправляется на автоматический трубопрокатный стан для дальнейшей прокатки, затем толщина стенки регулируется с помощью выравнивающей машины, а диаметр определяется калибровочным станом в соответствии с требованиями спецификации. После горячей прокатки проводится эксперимент по перфорации. Если диаметр перфорации слишком велик, трубу следует выпрямить и скорректировать, после чего она маркируется и отправляется на хранение.
Сравнение процессов холодной вытяжки и горячей прокатки: Холодная прокатка сложнее горячей, но качество поверхности, внешний вид и точность размеров холоднокатаных стальных листов лучше, чем у горячекатаных, а толщина изделия может быть меньше.
Размеры: Наружный диаметр горячекатаных бесшовных труб обычно превышает 32 мм, а толщина стенки составляет 2,5-200 мм. Наружный диаметр холоднокатаных бесшовных стальных труб может достигать 6 мм, толщина стенки — до 0,25 мм, наружный диаметр тонкостенных труб — до 5 мм, а толщина стенки — менее 0,25 мм (даже менее 0,2 мм), при этом точность размеров при холодной прокатке выше, чем при горячей прокатке.
Внешний вид: Хотя толщина стенок холоднокатаных бесшовных стальных труб, как правило, меньше, чем у горячекатаных бесшовных стальных труб, поверхность выглядит ярче, чем у толстостенных горячекатаных бесшовных стальных труб, она не слишком шероховатая, и на диаметре нет слишком большого количества заусенцев.
Статус поставки: Горячекатаные стальные трубы поставляются в горячекатаном или термообработанном состоянии, а холоднокатаные стальные трубы — в термообработанном состоянии.