ERW — это высокочастотная контактная сварка прямошовных труб; LSAW — это сварка под флюсом прямошовных труб; оба метода относятся к прямошовным сварным трубам, но процесс сварки и применение у них разные, поэтому они не могут представлять собой только прямошовные сварные трубы. Спиральная сварка под флюсом (SSAW) встречается чаще.

Различия и применение стальных труб, изготовленных методами электросварки (ERW), электросварки под малым углом (LSAW) и электросварки под малым углом (SSAW).

Высокочастотная сварка прямых швов (ERW-сварка стальных труб) подразделяется на индукционную и контактную сварку в зависимости от метода сварки. В качестве сырья используются горячекатаные широкие рулоны. После предварительной гибки, непрерывной формовки, сварки, термообработки, склеивания, выпрямления и резки, она обладает преимуществами коротких сварных швов, высокой точности размеров, равномерной толщины стенок, хорошего качества поверхности и высокого давления по сравнению со спиральной сваркой. Однако недостатком является возможность производства только тонкостенных труб малого и среднего диаметра. Возможны дефекты, такие как плавление и коррозионные повреждения в виде борозд. В настоящее время широко используются в городских условиях для транспортировки природного газа и нефтепродуктов.

Трубы, изготовленные методом прямой сварки под флюсом (LSAW), производятся из цельной средне- и толстостенной стальной пластины, прессования (прокатки) которой в пресс-форме или формовочной машине, двусторонней сварки под флюсом и расширения диаметра. Готовый продукт обладает широким диапазоном характеристик, хорошей сварной прочностью, пластичностью, однородностью и плотностью, а также преимуществами большого диаметра трубы, толстостенной конструкции, высокой устойчивостью к давлению, высокой термостойкостью и коррозионной стойкостью. При строительстве высокопрочных, высокоэффективных и высококачественных магистральных нефтегазопроводов чаще всего требуются толстостенные трубы большого диаметра, изготовленные методом прямой сварки под флюсом. Согласно стандарту API, в крупных нефтегазопроводах, проходящих через зоны 1-го и 2-го классов (такие как горные районы, морское дно и густонаселенные городские районы), единственным разрешенным типом трубопровода является труба, изготовленная методом прямой сварки под флюсом. В зависимости от метода формовки ее можно разделить на: U0E/JCOE/HME.

Спиральная дуговая сварка под флюсом (SSAW) означает, что при прокатке трубы ее переднее направление находится под углом (регулируемым) к центральной линии формовочной трубы, а сварка выполняется во время формовки, при этом сварной шов образует спиральную линию. Преимуществом является возможность производства стальных труб различного диаметра по одним и тем же спецификациям, широкий диапазон применимости сырья, отсутствие основных напряжений в сварном шве и хорошее качество сварного шва. Недостатком является низкая геометрическая точность размеров. Длина сварного шва больше, чем длина прямого шва. Высока вероятность образования трещин, пор, шлаковых включений и сварочных дефектов. При сварочных дефектах сварочное напряжение находится в состоянии растяжения.

Технические условия на магистральные нефтегазопроводы предусматривают использование спиральной сварки под флюсом только в зонах 3 и 4 класса. После усовершенствования процесса за рубежом сырьевые материалы были заменены стальными листами для разделения формовки и сварки. После предварительной сварки и обеспечения точности диаметр сварного шва увеличивается после холодной сварки. Качество сварки приближается к качеству труб UOE.
В настоящее время в Китае подобной процедуры нет. Это направление совершенствования для нашего завода. Газопровод «Запад-Восток» по-прежнему производится по традиционной технологии, но диаметр торцевой части трубы увеличен.
Соединенные Штаты, Япония и Германия в целом отказываются от использования SSAW и считают, что основная линия фронта не должна использовать SSAW.
Канада и Италия частично используют сварку под флюсом с обратной сваркой (SSAW), а Россия — в небольших количествах. Для них установлены очень строгие дополнительные условия. По историческим причинам большинство магистральных трубопроводов внутри страны до сих пор используют сварку под флюсом с обратной сваркой. В качестве сырья используется стальной лист для разделения формовки и сварки. После предварительной сварки и точной обработки диаметр свариваемого изделия увеличивается после холодной сварки. Качество сварки приближается к трубам UOE.
Трубы, сваренные методом прямой сварки ERW, обычно используются в качестве оболочек для проволоки в энергетической промышленности. Характеристики: 100% ультразвуковой контроль основного материала гарантирует высокое качество трубы; отсутствие процесса размотки и резки, что уменьшает количество точечных повреждений и царапин на основном материале; готовая труба после снятия напряжений практически не имеет остаточных напряжений; короткий сварной шов и низкая вероятность дефектов; возможность транспортировки влажного сернистого природного газа; высокая точность геометрических размеров стальной трубы после расширения диаметра; сварка выполняется по прямой линии в горизонтальном положении после завершения формовки, что обеспечивает хороший контроль несоосности, раскрытия шва и окружности диаметра трубы, а также отличное качество сварки. Соответствующие стандарты: API 5L, API 5CT, ASTM, EN10219-2, GB/T9711, 14291-2006 и другие новейшие стандарты. В ассортименте продукции представлены следующие марки стали: GRB, X42, X52, X60, X65, X70, J55, K55, N80, L80, P110 и др. Продукция широко используется в нефтегазовой отрасли, угольных шахтах, машиностроении, электроэнергетике, свайном строительстве и других областях. Используется современное технологическое оборудование, такое как W-FF формование, высокочастотная индукционная сварка, ультразвуковой дефектоскоп, дефектоскопия методом магнитопотокового контроля, а также высококачественные контрольно-измерительные приборы, такие как металлографический анализ, твердомер Виккерса, ударная испытательная машина, спектральный анализатор, универсальная испытательная машина и другое оборудование. Продукция экспортируется в Южную Америку, Северную Америку, Европейский Союз, Юго-Восточную Азию и другие регионы. За годы работы она завоевала признание клиентов по всему миру.

Наша компания предоставляетEN10210S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH,S355J2HМодель S355K2H с характеристиками: внешний диаметр 219-1216 мм, толщина стенки 6-40 мм, а также с оригинальной заводской гарантией. Приглашаем к покупке клиентов со всего мира.