1. Стандарты внедрения
Подтвердите последнюю версию ASTM A333/A 333M (химический состав версии после 2016 года скорректирован, а также добавлены новые ограничения по элементам, таким как Cr, Ni и Mo).
2. Контроль химического состава
Ограничения по ключевым элементам:
C≤0,30% (низкое содержание углерода обеспечивает прочность), Mn 0,29-1,06% (регулируется в зависимости от содержания C), P≤0,025%, S≤0,025% (строго ограничивается содержание вредных элементов).
В версии 2016 года добавлены верхние пределы для Ni, Cr, Mo и т. д. (например, Ni≤0,40%), и необходимо проверить, отмечен ли гарантийный талон углеродным эквивалентом (CET).
Модернизация материала: в новой версии A333GR6 вместо стали C-Mn используется низколегированная сталь, что обеспечивает улучшенные эксплуатационные характеристики.
1. Механические свойства
Предел прочности ≥415 МПа, предел текучести ≥240 МПа, низкий коэффициент текучести (отражающий способность к пластической деформации)
Испытание на удар при низкой температуре:
Температура испытания варьируется в зависимости от толщины стенки (например, от -45℃ до -52℃), а требования контракта должны быть четко указаны.
Значение энергии удара должно соответствовать стандарту, обычно требующему ≥20 Дж (подробности см. в ASTM A333).
2. Металлографическая структура
Исходное состояние должно быть однородным: феррит + перлит, с размером зерна 7~9 (крупное зерно может снизить коэффициент текучести).
Предпочтительно выбирать стальные трубы, прошедшие закалку + отпуск (структура представляет собой закаленный троостит, а низкотемпературная вязкость выше).
Процесс термической обработки
Необходимо предоставить записи о термообработке: нагрев ≥815℃→закалка в воде→отпуск для обеспечения однородности структуры.
Избегайте необработанного или неправильно обработанного исходного состояния (грубая структура приводит к низкотемпературной хрупкости).
Статус доставки
Обычно поставляется в нормализованном + отпущенном или закаленном + отпущенном состоянии, что необходимо указать в контракте.
1. Корреляция толщины стенки и температуры удара
Например: если толщина стенки составляет 7,62 мм, температура испытания на удар должна достигать -52℃ (ниже стандарта -45℃).
Общие характеристики пятна: 8-1240 мм × 1-200 мм (SCH5S-XXS), фактический спрос необходимо проверить.
2. Эквивалентный альтернативный материал
A333GR6≈X42N/L290N/API 5L B PSL2 (магистральный трубопровод), но необходимо подтвердить, соблюдаются ли эксплуатационные характеристики при низких температурах.
Документы, которые необходимо проверить
Сертификация материалов (MTC), отчет о термообработке, отчет об испытаниях на удар при низких температурах, отчет о неразрушающем контроле (UT/RT).
После версии 2016 года необходимо включить данные испытаний новых добавленных легирующих элементов (Ni, Cr и т. д.).
Повторная проверка третьей стороной
Рекомендуется повторно проверить ключевые элементы (например, испытание на удар, химический состав) путем отбора проб, особенно для высокорисковых применений (например, трубопроводов СПГ).
Диапазон температур
Проектная рабочая температура ≥-45℃, в условиях сверхнизких температур (например, -195℃) необходимо оценить, требуется ли более высокий класс (например, A333GR3/GR8).
Применение в промышленности
Нефтехимическое (этилен, СПГ), холодильное оборудование, криогенные трубопроводы и т. д. необходимо учитывать дополнительную защиту (например, покрытие) в зависимости от коррозионной активности среды.
Квалификации и производительность
Предпочтительно выбирать производителей с квалификацией производства ASTM A333 и требовать поставки для аналогичных проектов.
Будьте осторожны с поведением «OEM»-продавцов и проверяйте оригинальные заводские гарантийные документы.
Цена и время доставки
Низколегированная версия (до 2016 года) может иметь более низкую цену, но разница в производительности велика, и требуется комплексное соотношение затрат и производительности.
Может потребоваться изготовление по индивидуальным заказам в случае особых спецификаций (например, толстостенных труб большого диаметра), что увеличит цикл поставки.
Риск путаницы: не путайте A333GR6 с A335GR6 (хромомолибденовая сталь для высоких температур).
Инвентарь старого стандарта: Подтвердите, произведена ли стальная труба после версии 2016 года, чтобы избежать несоответствия легирующих элементов в продукции старого стандарта стандартам.
Процесс сварки: Для сварки низкотемпературных стальных труб требуются соответствующие сварочные материалы (например, ENiCrMo-3), а поставщик должен предоставить руководство по сварке.
С помощью вышеуказанных пунктов покупатель может систематически оценивать соответствие, соответствие эксплуатационным характеристикам и надежность поставщика труб из сплава A333GR6, чтобы гарантировать безопасность и экономичность проекта.
Время публикации: 12 июня 2025 г.
