20G: اهو GB5310-95 جو درج ٿيل اسٽيل نمبر آهي (مطابق پرڏيهي برانڊ: جرمني ۾ st45.8، جاپان ۾ STB42، ۽ آمريڪا ۾ SA106B). اهو بوائلر اسٽيل پائپن لاءِ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ اسٽيل آهي. ڪيميائي ساخت ۽ مشيني خاصيتون بنيادي طور تي 20 اسٽيل پليٽن وانگر آهن. اسٽيل ۾ عام درجه حرارت ۽ وچولي ۽ اعليٰ درجه حرارت تي ڪجهه طاقت، گهٽ ڪاربن مواد، بهتر پلاسٽيٽي ۽ سختي، ۽ سٺي ٿڌي ۽ گرم ٺهڻ ۽ ويلڊنگ خاصيتون آهن. اهو بنيادي طور تي گهٽ درجه حرارت واري حصي ۾ هاءِ پريشر ۽ اعليٰ پيرا ميٽر بوائلر پائپ فٽنگ، سپر هيٽر، ري هيٽر، ايڪانومائيزر ۽ پاڻي جي ڀتين ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي؛ جيئن ته ننڍي قطر جا پائپ گرم ڪرڻ لاءِ مٿاڇري جا پائپ جن جي ڀت جي گرمي پد ≤500 ℃ آهي، ۽ پاڻيءَ جون ڀتيون پائپ، اقتصاديات وارا پائپ، وغيره، ٻاڦ واري پائپ ۽ هيڊر لاءِ وڏي قطر جا پائپ (معاشيات، پاڻيءَ جي ڀت، گهٽ درجه حرارت وارو سپر هيٽر ۽ ري هيٽر هيڊر) ڀت جي گرمي پد ≤450 ℃ آهي، ۽ وچولي درجه حرارت ≤450 ℃ لوازمات سان پائپ لائنون وغيره. جيئن ته ڪاربان اسٽيل کي گرافٽائيز ڪيو ويندو جيڪڏهن اهو 450 ° C کان مٿي ڊگهي عرصي تائين هلايو وڃي، تنهن ڪري حرارتي مٿاڇري جي ٽيوب جي ڊگهي مدت جي وڌ ۾ وڌ استعمال جو گرمي پد 450 ° C کان گهٽ تائين محدود آهي. هن درجه حرارت جي حد ۾، اسٽيل جي طاقت سپر هيٽر ۽ اسٽيم پائپ جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿي، ۽ ان ۾ سٺي آڪسائيڊيشن مزاحمت، پلاسٽڪ جي سختي، ويلڊنگ ڪارڪردگي ۽ ٻيون گرم ۽ ٿڌي پروسيسنگ خاصيتون آهن، ۽ اهو وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. ايراني فرنس ۾ استعمال ٿيندڙ اسٽيل (هڪ يونٽ جو حوالو ڏيندي) سيوريج انٽروڪشن پائپ (مقدار 28 ٽن آهي)، اسٽيم واٽر انٽروڪشن پائپ (20 ٽن)، اسٽيم ڪنيڪشن پائپ (26 ٽن)، ۽ ايڪانومائيزر هيڊر (8 ٽن)، ڊيسپر هيٽنگ واٽر سسٽم (5 ٽن)، باقي فليٽ اسٽيل ۽ بوم مواد (تقريبن 86 ٽن) طور استعمال ٿيندو آهي.

SA-210C (25MnG): اهو ASME SA-210 معيار ۾ اسٽيل گريڊ آهي. اهو بوائلر ۽ سپر هيٽر لاءِ ڪاربان-مينگنيز اسٽيل جي ننڍي قطر واري ٽيوب آهي، ۽ اهو هڪ موتي جي گرمي جي طاقت وارو اسٽيل آهي. چين 1995 ۾ ان کي GB5310 ۾ ٽرانسپلانٽ ڪيو ۽ ان کي 25MnG جو نالو ڏنو. ان جي ڪيميائي ساخت سادي آهي سواءِ ڪاربان ۽ مينگنيز جي اعليٰ مواد جي، باقي 20G سان ملندڙ جلندڙ آهي، تنهن ڪري ان جي پيداوار جي طاقت 20G کان لڳ ڀڳ 20٪ وڌيڪ آهي، ۽ ان جي پلاسٽيسٽي ۽ سختي 20G جي برابر آهي. اسٽيل ۾ هڪ سادي پيداوار جو عمل ۽ سٺي ٿڌي ۽ گرم ڪم ڪرڻ جي صلاحيت آهي. 20G جي بدران ان کي استعمال ڪرڻ سان ڀت جي ٿلهي ۽ مواد جي استعمال کي گهٽائي سگهجي ٿو، ساڳئي وقت بوائلر جي گرمي جي منتقلي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. ان جو استعمال حصو ۽ استعمال جو گرمي پد بنيادي طور تي 20G جي برابر آهي، خاص طور تي پاڻي جي ڀت، اقتصاديات، گهٽ درجه حرارت سپر هيٽر ۽ ٻين حصن لاءِ استعمال ٿيندو آهي جن جو ڪم ڪندڙ گرمي پد 500 ℃ کان گهٽ آهي.

SA-106C: اهو ASME SA-106 معيار ۾ اسٽيل گريڊ آهي. اهو ڪاربان-مينگنيز اسٽيل پائپ آهي جيڪو وڏي-ڪيليبر بوائلرز ۽ سپر هيٽرز لاءِ اعليٰ درجه حرارت لاءِ آهي. ان جي ڪيميائي ساخت سادي آهي ۽ 20G ڪاربان اسٽيل وانگر آهي، پر ان جي ڪاربان ۽ مينگنيز جو مواد وڌيڪ آهي، تنهن ڪري ان جي پيداوار جي طاقت 20G جي ڀيٽ ۾ تقريبن 12٪ وڌيڪ آهي، ۽ ان جي پلاسٽيسٽي ۽ سختي خراب ناهي. اسٽيل ۾ هڪ سادي پيداوار جو عمل ۽ سٺي ٿڌي ۽ گرم ڪم ڪرڻ جي صلاحيت آهي. ان کي 20G هيڊرز (ايڪنامائيزر، واٽر وال، گهٽ درجه حرارت وارو سپر هيٽر ۽ ري هيٽر هيڊر) کي تبديل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪرڻ سان ڀت جي ٿلهي کي تقريباً 10٪ گهٽائي سگهجي ٿو، جيڪو مواد جي قيمت بچائي سگهي ٿو، ويلڊنگ ڪم جو لوڊ گهٽائي سگهي ٿو، ۽ هيڊرز کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. شروعات ۾ دٻاءُ جو فرق.

15Mo3 (15MoG): اهو DIN17175 معيار ۾ هڪ اسٽيل پائپ آهي. اهو بوائلر سپر هيٽر لاءِ هڪ ننڍي قطر جي ڪاربن-مولبڊينم اسٽيل ٽيوب آهي، ساڳئي وقت اهو هڪ موتي جي گرمي-طاقت وارو اسٽيل آهي. چين 1995 ۾ ان کي GB5310 ۾ ٽرانسپلانٽ ڪيو ۽ ان کي 15MoG جو نالو ڏنو. ان جي ڪيميائي ساخت سادي آهي، پر ان ۾ مولبڊينم شامل آهي، تنهن ڪري ڪاربن اسٽيل وانگر ساڳئي عمل جي ڪارڪردگي کي برقرار رکندي، ان جي حرارتي طاقت ڪاربن اسٽيل کان بهتر آهي. ان جي سٺي ڪارڪردگي ۽ گهٽ قيمت جي ڪري، ان کي دنيا جي سڀني ملڪن پاران وڏي پيماني تي اختيار ڪيو ويو آهي. بهرحال، اسٽيل ۾ ڊگهي مدت جي آپريشن ۾ اعلي درجه حرارت تي گرافائيزيشن جو رجحان آهي، تنهنڪري ان جي استعمال جي درجه حرارت کي 510 ℃ کان گهٽ ڪنٽرول ڪيو وڃي، ۽ سميلٽنگ دوران شامل ڪيل Al جي مقدار کي گرافائيزيشن جي عمل کي ڪنٽرول ۽ دير ڪرڻ لاءِ محدود ڪيو وڃي. هي اسٽيل پائپ بنيادي طور تي گهٽ درجه حرارت جي سپر هيٽر ۽ گهٽ درجه حرارت جي ري هيٽر لاءِ استعمال ٿيندو آهي، ۽ ڀت جو گرمي پد 510 ℃ کان گهٽ آهي. ان جي ڪيميائي ساخت C0.12-0.20، Si0.10-0.35، Mn0.40-0.80، S≤0.035، P≤0.035، Mo0.25-0.35 آهي؛ عام باهه جي طاقت جي سطح σs≥270-285، σb≥450- 600 MPa؛ پلاسٽيسٽي δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): اهو ASME SA-209 معيار ۾ اسٽيل گريڊ آهي. اهو بوائلر ۽ سپر هيٽرز لاءِ هڪ ننڍي قطر جي ڪاربن-مولبڊينم اسٽيل ٽيوب آهي، ۽ اهو هڪ موتي جي گرمي-طاقت وارو اسٽيل آهي. چين 1995 ۾ ان کي GB5310 ۾ ٽرانسپلانٽ ڪيو ۽ ان کي 20MoG جو نالو ڏنو. ان جي ڪيميائي ساخت سادي آهي، پر ان ۾ موليبڊينم شامل آهي، تنهن ڪري ڪاربن اسٽيل وانگر ساڳئي عمل جي ڪارڪردگي کي برقرار رکندي، ان جي حرارتي طاقت ڪاربن اسٽيل کان بهتر آهي. بهرحال، اسٽيل ۾ ڊگهي مدت جي آپريشن ۾ گرافائيٽائيزيشن جو رجحان آهي، تنهن ڪري ان جي استعمال جي درجه حرارت کي 510 ℃ کان هيٺ ڪنٽرول ڪيو وڃي ۽ وڌيڪ گرمي پد کي روڪيو وڃي. پگھلڻ دوران، شامل ڪيل Al جي مقدار کي گرافائيٽائيزيشن جي عمل کي ڪنٽرول ۽ دير ڪرڻ لاءِ محدود ڪيو وڃي. هي اسٽيل پائپ بنيادي طور تي پاڻي جي ٿڌي ڀتين، سپر هيٽر ۽ ري هيٽر جهڙن حصن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ڀت جو گرمي پد 510 ℃ کان هيٺ آهي. ان جي ڪيميائي ساخت C0.15-0.25، Si0.10-0.50، Mn0.30-0.80، S≤0.025، P≤0.025، Mo0.44-0.65 آهي؛ عام طاقت جي سطح σs≥220، σb≥415 MPa؛ پلاسٽيسٽي δ≥30.

15CrMoG: GB5310-95 اسٽيل گريڊ آهي (1Cr-1/2Mo ۽ 11/4Cr-1/2Mo-Si اسٽيل جي مطابق جيڪو دنيا جي مختلف ملڪن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي). ان جو ڪروميم مواد 12CrMo اسٽيل کان وڌيڪ آهي، تنهن ڪري ان ۾ حرارتي طاقت وڌيڪ آهي. جڏهن گرمي پد 550 ℃ کان وڌي ويندو آهي، ته ان جي حرارتي طاقت تمام گهٽجي ويندي آهي. جڏهن ان کي 500-550 ℃ تي ڊگهي وقت تائين هلايو ويندو آهي، ته گرافائيزيشن نه ٿيندي، پر ڪاربائيڊ اسفيروائيڊائيزيشن ۽ الائينگ عنصرن جي ٻيهر ورڇ ٿيندي، جيڪي سڀ اسٽيل جي گرمي جو سبب بڻجندا آهن. طاقت گهٽجي ويندي آهي، ۽ اسٽيل ۾ 450 ° C تي سٺي آرام جي مزاحمت هوندي آهي. ان جي پائپ ٺاهڻ ۽ ويلڊنگ جي عمل جي ڪارڪردگي سٺي آهي. بنيادي طور تي 550 ℃ کان گهٽ اسٽيم پيرا ميٽرز سان هاءِ ۽ وچولي پريشر اسٽيم پائپ ۽ هيڊرز طور استعمال ڪيو ويندو آهي، 560 ℃ کان گهٽ ٽيوب وال گرمي پد سان سپر هيٽر ٽيوب، وغيره. ان جي ڪيميائي ساخت C0.12-0.18، Si0.17-0.37، Mn0.40-0.70، S≤0.030، P≤0.030، Cr0.80-1.10، Mo0.40-0.55 آهي؛ طاقت جي سطح σs≥ عام مزاج واري حالت ۾ 235، σb≥440-640 MPa؛ پلاسٽيسٽي δ≥21.

T22 (P22)، 12Cr2MoG: T22 (P22) ASME SA213 (SA335) معياري مواد آهن، جيڪي چين GB5310-95 ۾ درج ٿيل آهن. Cr-Mo اسٽيل سيريز ۾، ان جي حرارتي طاقت نسبتا وڌيڪ آهي، ۽ ان جي برداشت جي طاقت ۽ ساڳئي درجه حرارت تي قابل قبول دٻاءُ 9Cr-1Mo اسٽيل کان به وڌيڪ آهي. تنهن ڪري، اهو پرڏيهي حرارتي طاقت، ايٽمي طاقت ۽ دٻاءُ واري جهازن ۾ استعمال ٿيندو آهي. ايپليڪيشنن جي وسيع رينج. پر ان جي ٽيڪنيڪل معيشت منهنجي ملڪ جي 12Cr1MoV جيتري سٺي ناهي، تنهن ڪري اهو گهريلو حرارتي طاقت بوائلر جي پيداوار ۾ گهٽ استعمال ٿيندو آهي. اهو صرف تڏهن اختيار ڪيو ويندو آهي جڏهن صارف ان جي درخواست ڪري ٿو (خاص طور تي جڏهن اهو ASME وضاحتن مطابق ٺهيل ۽ تيار ڪيو ويو آهي). اسٽيل گرمي جي علاج لاءِ حساس نه آهي، ان ۾ اعلي پائيدار پلاسٽيسٽي ۽ سٺي ويلڊنگ ڪارڪردگي آهي. T22 ننڍي قطر جون ٽيوبون خاص طور تي سپر هيٽر ۽ ري هيٽر لاءِ گرم ڪرڻ واري مٿاڇري جي ٽيوب طور استعمال ٿينديون آهن جن جي ڌاتوءَ جي ڀت جو گرمي پد 580 ℃ کان گهٽ هوندو آهي، جڏهن ته P22 وڏي قطر جون ٽيوبون خاص طور تي سپر هيٽر/ري هيٽر جي جوڑوں لاءِ استعمال ٿينديون آهن جن جي ڌاتوءَ جي ڀت جو گرمي پد 565 ℃ کان وڌيڪ نه هوندو آهي. باڪس ۽ مکيه اسٽيم پائپ. ان جي ڪيميائي ساخت C≤0.15، Si≤0.50، Mn0.30-0.60، S≤0.025، P≤0.025، Cr1.90-2.60، Mo0.87-1.13 آهي؛ طاقت جي سطح σs≥280، σb≥ مثبت ٽيمپرنگ 450-600 MPa هيٺ؛ پلاسٽيسٽي δ≥20.

12Cr1MoVG: اهو GB5310-95 لسٽ ٿيل اسٽيل آهي، جيڪو گهريلو هاءِ پريشر، الٽرا هاءِ پريشر، ۽ سب ڪرٽيڪل پاور اسٽيشن بوائلر سپر هيٽر، هيڊر ۽ مين اسٽيم پائپ ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. ڪيميائي ساخت ۽ مشيني خاصيتون بنيادي طور تي 12Cr1MoV شيٽ وانگر آهن. ان جي ڪيميائي ساخت سادي آهي، ڪل مصر جو مواد 2٪ کان گهٽ آهي، ۽ اهو هڪ گهٽ ڪاربن، گهٽ مصر وارو موتي جي گرم طاقت وارو اسٽيل آهي. انهن مان، وينڊيم ڪاربن سان هڪ مستحڪم ڪاربائيڊ وي سي ٺاهي سگهي ٿو، جيڪو اسٽيل ۾ ڪروميم ۽ مولبڊينم کي ترجيحي طور تي فيرائٽ ۾ موجود بڻائي سگهي ٿو، ۽ فيرائٽ کان ڪاربائيڊ تائين ڪروميم ۽ مولبڊينم جي منتقلي جي رفتار کي سست ڪري ٿو، جنهن سان اسٽيل وڌيڪ گرمي پد تي مستحڪم آهي. هن اسٽيل ۾ مصري عنصرن جو ڪل مقدار ٻاهرين ملڪن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ 2.25Cr-1Mo اسٽيل جو صرف اڌ آهي، پر 580℃ ۽ 100,000 h تي ان جي برداشت جي طاقت بعد واري کان 40٪ وڌيڪ آهي؛ ۽ ان جو پيداواري عمل سادو آهي، ۽ ان جي ويلڊنگ ڪارڪردگي سٺي آهي. جيستائين گرمي علاج جو عمل سخت آهي، اطمينان بخش مجموعي ڪارڪردگي ۽ حرارتي طاقت حاصل ڪري سگهجي ٿي. پاور اسٽيشن جو اصل آپريشن ڏيکاري ٿو ته 12Cr1MoV مکيه اسٽيم پائپ لائن 540°C تي 100,000 ڪلاڪن جي محفوظ آپريشن کان پوءِ استعمال ٿيڻ جاري رکي سگهجي ٿي. وڏي قطر جا پائپ بنيادي طور تي هيڊر ۽ مکيه اسٽيم پائپ طور استعمال ڪيا ويندا آهن جن ۾ 565℃ کان گهٽ اسٽيم پيرا ميٽر هوندا آهن، ۽ ننڍا قطر جا پائپ بوائلر گرم ڪرڻ واري مٿاڇري جي پائپن لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن جن ۾ ڌاتو جي ڀت جي گرمي پد 580℃ کان گهٽ هوندو آهي.

12Cr2MoWVTiB (G102): اهو GB5310-95 ۾ هڪ اسٽيل گريڊ آهي. اهو هڪ گهٽ ڪاربن، گهٽ مصر (گهڻن جي ٿوري مقدار) بينائيٽ گرم طاقت وارو اسٽيل آهي جيڪو منهنجي ملڪ پاران 1960 جي ڏهاڪي ۾ تيار ڪيو ويو ۽ ترقي ڪئي وئي. ان کي 1970 -70 ۽ موجوده قومي معيار کان وٺي وزارت دھات جي معيار YB529 ۾ شامل ڪيو ويو آهي. 1980 جي آخر ۾، اسٽيل ڌاتو جي وزارت، مشينري ۽ بجلي جي وزارت جي گڏيل تشخيص پاس ڪئي. اسٽيل ۾ سٺيون جامع مشيني خاصيتون آهن، ۽ ان جي حرارتي طاقت ۽ خدمت جو گرمي پد ساڳئي پرڏيهي اسٽيل کان وڌيڪ آهي، ڪجهه ڪروميم-نڪل آسٽينيٽڪ اسٽيل جي سطح 620 ℃ تي پهچي ٿو. اهو ئي سبب آهي ته اسٽيل ۾ ڪيترائي قسم جا مصرع عنصر شامل آهن، ۽ عنصر جهڙوڪ Cr، Si، وغيره جيڪي آڪسائيڊشن مزاحمت کي بهتر ڪن ٿا، پڻ شامل ڪيا ويا آهن، تنهنڪري وڌ ۾ وڌ خدمت جو گرمي پد 620 ° C تائين پهچي سگهي ٿو. پاور اسٽيشن جي اصل آپريشن مان ظاهر ٿيو ته اسٽيل پائپ جي جوڙجڪ ۽ ڪارڪردگي ڊگهي عرصي تائين آپريشن کان پوءِ گهڻو تبديل نه ٿي. بنيادي طور تي ڌاتو جي گرمي پد ≤620 ℃ سان سپر هاءِ پيرا ميٽر بوائلر جي سپر هيٽر ٽيوب ۽ ري هيٽر ٽيوب طور استعمال ڪيو ويندو آهي. ان جي ڪيميائي ساخت C0.08-0.15، Si0.45-0.75، Mn0.45-0.65، S≤0.030، P≤0.030، Cr1.60-2.10، Mo0.50-0.65، V0.28-0.42، Ti0.08 -0.18، W0.30-0.55، B0.002-0.008 آهي؛ طاقت جي سطح σs≥345، σb≥540-735 MPa مثبت ٽيمپرنگ حالت ۾؛ پلاسٽيسٽي δ≥18 آهي.

SA-213T91 (335P91): اهو ASME SA-213 (335) معيار ۾ اسٽيل گريڊ آهي. اهو آمريڪا جي ربر رج نيشنل ليبارٽري پاران تيار ڪيل ايٽمي طاقت جي اعلي درجه حرارت جي دٻاءُ وارن حصن (ٻين علائقن ۾ پڻ استعمال ٿيندو آهي) لاءِ هڪ مواد آهي. اسٽيل T9 (9Cr-1Mo) اسٽيل تي ٻڌل آهي، ۽ ڪاربن جي مواد جي مٿين ۽ هيٺين حدن تائين محدود آهي. جڏهن ته P ۽ S جهڙن باقي عنصرن جي مواد کي وڌيڪ سختي سان ڪنٽرول ڪندي، 0.030-0.070٪ N جو هڪ نشان، 0.18-0.25٪ V جي مضبوط ڪاربائيڊ ٺاهڻ واري عنصرن جو هڪ نشان ۽ 0.06-0.10٪ Nb جو هڪ نشان شامل ڪيو ويو آهي. نئين قسم جي فيريٽڪ گرمي مزاحمتي مصر واري اسٽيل اناج جي گهرجن جي مطابق ٺهيل آهي؛ اهو ASME SA-213 لسٽ ٿيل اسٽيل گريڊ آهي، ۽ چين 1995 ۾ اسٽيل کي GB5310 معيار تي منتقل ڪيو، ۽ گريڊ 10Cr9Mo1VNb طور مقرر ڪيو ويو آهي؛ ۽ بين الاقوامي معيار ISO/ DIS9329-2 X10 CrMoVNb9-1 طور درج ڪيو ويو آهي. ان جي اعلي ڪروميم مواد (9٪) جي ڪري، ان جي آڪسائيڊشن مزاحمت، سنکنرن جي مزاحمت، اعلي درجه حرارت جي طاقت ۽ غير گرافائيزيشن رجحانات گهٽ مصر واري اسٽيل کان بهتر آهن. عنصر molybdenum (1٪) بنيادي طور تي اعلي درجه حرارت جي طاقت کي بهتر بڻائي ٿو ۽ ڪروميم اسٽيل کي روڪي ٿو. گرم ٽٽل پن جو رجحان؛ T9 جي مقابلي ۾، ان ۾ ويلڊنگ جي ڪارڪردگي ۽ حرارتي ٿڪاوٽ جي ڪارڪردگي بهتر ٿي آهي، 600 ° C تي ان جي استحڪام بعد واري کان ٽي ڀيرا آهي، ۽ T9 (9Cr-1Mo) اسٽيل جي بهترين اعلي درجه حرارت جي سنکنرن مزاحمت کي برقرار رکي ٿي؛ آسٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل جي مقابلي ۾، ان ۾ ننڍو توسيع جو ڪوئفيشينٽ، سٺي حرارتي چالکائي، ۽ وڌيڪ برداشت جي طاقت آهي (مثال طور، TP304 آسٽينيٽڪ اسٽيل جي مقابلي ۾، مضبوط گرمي پد 625 ° C تائين انتظار ڪريو، ۽ برابر دٻاءُ وارو گرمي پد 607 ° C آهي). تنهن ڪري، ان ۾ سٺيون جامع ميڪيڪل خاصيتون، عمر کان اڳ ۽ بعد ۾ مستحڪم جوڙجڪ ۽ ڪارڪردگي، سٺي ويلڊنگ ڪارڪردگي ۽ عمل جي ڪارڪردگي، اعلي استحڪام ۽ آڪسائيڊشن مزاحمت آهي. بنيادي طور تي بوائلرز ۾ ڌاتو جي گرمي پد ≤650 ℃ سان سپر هيٽر ۽ ري هيٽر لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ان جي ڪيميائي ساخت C0.08-0.12، Si0.20-0.50، Mn0.30-0.60، S≤0.010، P≤0.020، Cr8.00-9.50، Mo0.85-1.05، V0.18-0.25، Al≤0.04، Nb0.06-0.10، N0.03-0.07 آهي؛ طاقت جي سطح σs≥415، σb≥585 MPa مثبت ٽيمپرنگ حالت ۾؛ پلاسٽيسٽي δ≥20.