15CrMoGRúra z legovanej ocele (vysokotlaková kotlová rúra) sa vďaka svojmu vynikajúcemu výkonu široko používa pri výrobe zariadení za rôznych vysokoteplotných a vysokotlakových pracovných podmienok, ako napríklad:
Kotlový priemysel: Ako dôležitý materiál pre kotlové rúry sa používa na vykurovacie povrchy, ekonomizéry, prehrievače, opätovné prehrievače a ďalšie komponenty vysokotlakových kotlov (pracovný tlak je vo všeobecnosti nad 9,8 MPa, pracovná teplota je medzi 450 ℃ a 650 ℃).
Petrochemický priemysel: Bežne sa používa vo vysokoteplotných a vysokotlakových potrubiach a zariadeniach v rafinériách ropy a chemických závodoch.
Výroba strojov: Široko sa používa aj v ťažkej strojárskej výrobe, ako je výroba vysokoteplotných a vysokotlakových zariadení, kovacích nástrojov atď.
Výrobný proces a kontrola kvality
Výrobný proces: Výrobný proces15CrMoGVýroba vysokotlakových kotlových rúr je zložitá a chúlostivá a zahŕňa viacero procesov, ako je tavenie, valcovanie za tepla, rozťahovanie za tepla, tepelné spracovanie a nedeštruktívne testovanie. Suroviny musia byť prísne kontrolované, aby sa zabezpečilo, že chemické zloženie a čistota spĺňajú normy. Potom sa tavia v elektrickej peci alebo konvertore, aby sa získala kvalifikovaná roztavená oceľ. Roztavená oceľ sa odlieva do rúrkového polotovaru pomocou stroja na plynulé odlievanie a potom sa spracováva na polotovar rúry valcovaním za tepla alebo extrúziou za tepla. Polotovar rúry musí tiež podstúpiť viacero tepelných spracovaní, aby sa upravila jej organizačná štruktúra a mechanické vlastnosti tak, aby spĺňali požiadavky konečného použitia. Nakoniec sa používajú technológie nedeštruktívneho testovania, ako je ultrazvuková detekcia chýb a skúška tlakom vody, aby sa zabezpečilo, že kvalita každej oceľovej rúry spĺňa konštrukčné požiadavky.
Kontrola kvality: Od vstupu surovín do továrne až po dodanie hotových výrobkov si každý článok vyžaduje prísnu kontrolu kvality. Chemické zloženie a mechanické vlastnosti surovín musia byť prísne testované; procesné parametre, ako je teplota, tlak a rýchlosť, musia byť počas výrobného procesu presne kontrolované; a hotové oceľové rúry musia prejsť komplexnou kontrolou fyzikálnych vlastností, chemických vlastností a metalografickej štruktúry. Okrem toho musia výrobné podniky zaviesť aj kompletný systém riadenia kvality, aby sa zabezpečila stabilná a spoľahlivá kvalita výrobkov.
Oceľové potrubie z legovanej ocele 15CrMoG(vysokotlakové kotlové rúry) majú vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči vysokým teplotám, tlaku a korózii široké uplatnenie v kotloch, petrochemickom priemysle, strojárstve a ďalších oblastiach. S neustálym rastom globálneho dopytu po energii a rastúcim povedomím o ochrane životného prostredia sa zvyšujú aj požiadavky na kľúčové materiály, ako sú vysokotlakové kotlové rúry. V budúcnosti sa s rýchlym rozvojom nových energetických technológií a pokrokom v modernizácii priemyslu očakáva ďalšie rozšírenie oblasti použitia oceľových rúr z legovanej ocele 15CrMoG.