Vonkajší priemer, hrúbka steny, dĺžka a ďalšie rozmery rúrky plynovej fľaše sa presne merajú, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú tolerančné požiadavky normy GB 18248. Rozmerová presnosť sa zvyčajne dosahuje pomocou presných meracích nástrojov, ako sú mikrometre, laserové meracie prístroje atď.
Presné rozmery a hrúbka steny sa dosahujú riadením procesu ťahania za studena alebo valcovania za studena.

Kvalifikované plynové fľaše musia byť na tele trubice označené číslom výrobnej šarže, materiálom, rozmermi a ďalšími informáciami, aby sa zabezpečila sledovateľnosť. Identifikácia zahŕňa dátum výroby, názov výrobcu, triedu potrubia atď.
Na ochranu počas balenia sa zvyčajne používa antikorózny olej a vhodné balenie sa vykonáva podľa rôznych prepravných požiadaviek, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy.

Rúry na plynové fľaše vyrobené z materiálu 34CrMo4 musia počas výrobného procesu prejsť viacerými kontrolami kvality, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú normu GB 18248 a bezpečnostné požiadavky. Medzi hlavné kontrolné položky patria:

1. Kontrola chemického zloženia
2. Kontrola mechanických vlastností
3. Kontrola rozmerov
4. Kontrola povrchových chýb
5. Nedeštruktívna kontrola
6. Skúška kompresie a tlaku
7. Sledovateľnosť a identifikácia

Rúry plynových fliaš vyrobené z materiálu 34CrMo4 musia počas výrobného procesu podliehať prísnej kontrole výrobného procesu a procesom kontroly kvality, aby sa zabezpečila ich bezpečnosť a spoľahlivosť vo vysokotlakových prostrediach. Výrobný proces zahŕňa kroky, ako je príprava surovín, perforovanie, valcovanie za tepla, valcovanie za studena, tepelné spracovanie a povrchová úprava, pričom každý krok si vyžaduje prísnu kontrolu kvality. Pokiaľ ide o kontrolu, okrem analýzy chemického zloženia a skúšania mechanických vlastností sa vyžaduje aj rozmerová kontrola, kontrola povrchu, nedeštruktívna kontrola a tlaková skúška, aby sa zabezpečilo, že rúry plynových fliaš spĺňajú normu GB 18248 a že v reálnom používaní môžu spĺňať vysoké bezpečnostné požiadavky.