1. Úvod dobezšvíkové oceľové rúry
Bezšvíková oceľová rúra je oceľová rúra s dutým prierezom a bez švov okolo nej. Má vysokú pevnosť, odolnosť proti korózii a dobrú tepelnú vodivosť. Vďaka svojim vynikajúcim vlastnostiam sa bezšvíkové oceľové rúry široko používajú v rôznych oblastiach, ako napríkladropa, chemický priemysel, elektrická energia avýstavba.
2. Výrobný proces bezšvíkových oceľových rúr
Výrobný proces bezšvíkových oceľových rúr zahŕňa najmä tieto kroky:
a. Príprava surovín: Vyberte vhodné oceľové predvalky, ktoré musia mať hladký povrch, žiadne bubliny, žiadne praskliny a žiadne zjavné chyby.
b. Zahrievanie: Zahrievanie oceľového polotovaru na vysokú teplotu, aby sa stal plastickým a ľahko tvarovateľným.
c. Perforácia: Zahriaty oceľový polotovar sa perforuje do rúrkového polotovaru pomocou perforačného stroja, teda do predtvarovanej oceľovej rúry.
d. Valcovanie rúr: Polotovar rúry sa valcuje niekoľkokrát, aby sa zmenšil jej priemer, zväčšila hrúbka steny a eliminovalo vnútorné napätie.
e. Dimenzovanie: Oceľová rúra sa nakoniec tvaruje pomocou kalibračného stroja tak, aby priemer a hrúbka steny oceľovej rúry spĺňali normové požiadavky.
f. Chladenie: Tvarovaná oceľová rúra sa chladí, aby sa zvýšila jej tvrdosť a pevnosť.
g. Rovnanie: Narovnajte vychladenú oceľovú rúru, aby ste eliminovali jej ohybovú deformáciu.
h. Kontrola kvality: Vykonávať kontrolu kvality hotových oceľových rúr vrátane kontroly rozmerov, hrúbky steny, tvrdosti, kvality povrchu atď.
3. Výrobný proces bezšvíkových oceľových rúr #Bezšvíkové oceľové rúry#
3. Výrobný proces bezšvíkových oceľových rúr #Bezšvíkové oceľové rúry#
Konkrétny proces výroby bezšvíkových oceľových rúr je nasledovný:
a. Príprava surovín: Vyberte vhodné oceľové predvalky, ktoré nesmú mať žiadne chyby, bubliny ani praskliny na povrchu.
b. Ohrev: Ohrev oceľového polotovaru na vysokú teplotu, všeobecná teplota ohrevu je 1000-1200 ℃.
c. Perforácia: Zahriaty oceľový polotovar sa perforuje do rúrkového polotovaru pomocou dierovacieho stroja. V tomto okamihu rúrkový polotovar ešte nie je úplne vyformovaný.
d. Valcovanie rúr: Polotovar rúry sa posiela do valcovačky rúr na viacnásobné valcovanie, aby sa zmenšil priemer rúry a zväčšila hrúbka steny, pričom sa eliminuje vnútorné napätie.
e. Opätovný ohrev: Opätovne ohrejte valcovaný rúrkový polotovar, aby sa eliminovalo jeho vnútorné zvyškové napätie.
f. Dimenzovanie: Oceľová rúra sa nakoniec tvaruje pomocou kalibračného stroja tak, aby priemer a hrúbka steny oceľovej rúry spĺňali normové požiadavky.
g. Chladenie: Tvarovanú oceľovú rúru ochladzujte zvyčajne vodou alebo vzduchom.
h. Rovnanie: Narovnajte vychladenú oceľovú rúru, aby ste eliminovali jej ohybovú deformáciu.
i. Kontrola kvality: Vykonávať kontrolu kvality hotových oceľových rúr vrátane kontroly rozmerov, hrúbky steny, tvrdosti, kvality povrchu atď.
Počas výrobného procesu je potrebné dbať na nasledujúce body: po prvé, musí sa zabezpečiť kvalita a stabilita surovín; po druhé, teplota a tlak musia byť počas procesov dierovania a valcovania prísne kontrolované, aby sa predišlo prasklinám a deformáciám; a nakoniec, dimenzovanie a chladenie. Počas procesu sa musí zachovať stabilita a priamosť oceľovej rúry.
4. Kontrola kvality bezšvíkových oceľových rúr
Aby sa zabezpečila kvalita bezšvíkových oceľových rúr, je potrebné kontrolovať tieto aspekty:
a. Suroviny: Používajte vysokokvalitné oceľové predvalky, aby ste zabezpečili, že na povrchu nie sú žiadne chyby, bubliny alebo praskliny. Zároveň je potrebné zabezpečiť, aby chemické zloženie a mechanické vlastnosti surovín spĺňali štandardné požiadavky.
b. Výrobný proces: Prísne kontrolovať každý proces vo výrobnom procese, aby sa zabezpečila stabilná a spoľahlivá kvalita každého procesu. Najmä počas procesov dierovania a valcovania sa musí prísne kontrolovať teplota a tlak, aby sa predišlo prasklinám a deformáciám.
c. Rozmery: Vykonajte rozmerovú kontrolu hotových oceľových rúr, aby ste sa uistili, že ich priemer a hrúbka steny spĺňajú normové požiadavky. Na meranie sa môžu použiť špeciálne meracie prístroje, ako sú mikrometre, prístroje na meranie hrúbky steny atď.
d. Kvalita povrchu: Vykonajte kontrolu kvality povrchu hotových oceľových rúr vrátane drsnosti povrchu, prítomnosti trhlín, prehnutí a iných defektov. Detekciu je možné vykonať vizuálnou kontrolou alebo pomocou špecializovaných testovacích prístrojov.
e. Metalografická štruktúra: Vykonajte testovanie metalografickej štruktúry hotovej oceľovej rúry, aby ste sa uistili, že jej metalografická štruktúra spĺňa normové požiadavky. Vo všeobecnosti sa na pozorovanie metalografickej štruktúry a kontrolu, či existujú mikroskopické defekty, používa mikroskop.
f. Mechanické vlastnosti: Testujú sa mechanické vlastnosti hotových oceľových rúr vrátane tvrdosti, pevnosti v ťahu, medze klzu a ďalších ukazovateľov. Na testovanie sa môžu použiť stroje na skúšanie ťahom a iné zariadenia.
Prostredníctvom vyššie uvedených opatrení na kontrolu kvality je možné zabezpečiť stabilnú a spoľahlivú kvalitu bezšvíkových oceľových rúr, ktorá spĺňa potreby rôznych oblastí použitia.
5. Oblasti použitia bezšvíkových oceľových rúr
Bezšvíkové oceľové rúry majú širokú škálu aplikácií, vrátane najmä nasledujúcich aspektov:
a. Ropný priemysel: používa sa v ropných vrtoch, ropovodoch a chemických potrubiach v ropnom priemysle. Bezšvíkové oceľové rúry sa vyznačujú vysokou pevnosťou, odolnosťou voči korózii a vysokými teplotami a môžu zabezpečiť bezpečnú a stabilnú prevádzku ropného priemyslu.
b. Chemický priemysel: V chemickom priemysle sa bezšvíkové oceľové rúry široko používajú v rôznych potrubiach na chemické reakcie, potrubiach na prepravu tekutín atď. Vďaka svojej silnej odolnosti voči korózii dokážu odolávať erózii rôznych chemických látok, čím zabezpečujú bezpečnosť výroby a efektívnosť chemického priemyslu.
Bezšvíkové oceľové rúry sú okrúhle oceľové rúry s dutým prierezom bez švov okolo nich. Vyznačujú sa vysokou pevnosťou, odolnosťou voči korózii a odolnosťou voči vysokým a nízkym teplotám. Podľa rôznych výrobných procesov možno bezšvíkové oceľové rúry rozdeliť na dva typy: rúry valcované za tepla a rúry valcované za studena. Rúry valcované za tepla sa vyrábajú zahrievaním oceľových predvalkov pri vysokých teplotách na perforáciu, valcovanie, chladenie a iné procesy a sú vhodné pre oceľové rúry s veľkým a zložitým prierezom; rúry valcované za studena sa vyrábajú valcovaním za studena pri izbovej teplote a sú vhodné na výrobu oceľových rúr s menším prierezom a vyššou presnosťou.
Čas uverejnenia: 28. novembra 2023
