1. Področje uporabe in klasifikacija

Proizvodni postopek: Uporablja se za varjene jeklene cevi, kot sta električno uporovno varjenje (ERW) in varjenje pod praškom (SAW).

Klasifikacija: Razvrščeno v razred A (osnovna raven) in razred B (napredna raven) glede na strogost pregleda. P355NH se običajno dobavlja kot razred B.

2. Splošni pogoji dobave

Kakovost površine: Brez napak, kot so razpoke in gube. Dovoljena je rahla oksidna lestvica (ne vpliva na pregled).

Označevanje: Vsaka jeklena cev mora biti označena s standardno številko, vrsto jekla (P355NH), velikostjo, številko peči itd. (EN 10217-1).

Dimenzijska toleranca (EN 10217-1)

Parameter	Zahteve glede tolerance razreda B (veljajo za P355NH)	Preskusna metoda (EN)
Zunanji premer (D)	±0,75 % D ali±1,0 mm (večja vrednost)	EN ISO 8502
Debelina stene (t)	+10 %/-5 % t (t≤15 mm)	Ultrazvočno merjenje debeline (EN 10246-2)
Dolžina	+100/-0 mm (fiksna dolžina)	Lasersko določanje razdalje

 

Ključne podrobnosti postopka jeklene cevi P355NH

1. Nadzor varilnega procesa (EN 10217-3)

Jeklena cev ERW:

Po visokofrekvenčnem varjenju je potrebna spletna toplotna obdelava (indukcijsko segrevanje na 550~600℃in počasno hlajenje).

Nadzor ekstruzije varjenega šiva:≤10 % debeline stene (da se prepreči nepopolno taljenje). 

Jeklena cev SAW: 

Večžično varjenje (2~4 žice), dovod toplote≤35 kJ/cm (za preprečevanje grobljenja zrn HAZ). 

1. Specifikacije toplotne obdelave (EN 10217-3 + EN 10028-3)

Postopek	parametri	Namen
Normaliziranje (N)	910±10℃×1,5 min/mm, zračno hlajenje	Zrna prečistite do stopnje ASTM 6~8
Žarjenje za razbremenitev napetosti (SR)	580~620℃×2 min/mm, hlajenje peči (≤200℃/h)	Odpravite preostale napetosti pri varjenju

3. Neporušno testiranje (EN 10217-1 + EN 10217-3)

UT testiranje:

Občutljivost:Φ3,2 mm luknja z ravnim dnom (EN ISO 10893-3). 

Pokritost: 100 % var + 10 mm osnovni material na obeh straneh. 

Preizkus vodnega tlaka: 

Preskusni tlak = 2×dovoljeni delovni tlak (najmanj 20 MPa, vzdrževanje tlaka≥15 sekund).

Dodatne zahteve za posebne aplikacije

1. Udarna žilavost pri nizkih temperaturah (-50℃)

Dodatni pogoji pogodbe:

Energija udarca≥60 J (povprečje), en sam primerek≥45 J (EN ISO 148-1). 

Za zmanjšanje vsebnosti kisika uporabite postopek deoksidacije kompozita Al+Ti (≤30 strani na minuto). 

2. Visokotemperaturna vzdržljivost (300℃)

Dodatni test:

10^5 ur lezenja in pretržne trdnosti≥150 MPa (ISO 204).

Podatki o natezni trdnosti pri visokih temperaturah (Rp0,2 pri 300℃≥Potreben je tlak 300 MPa).

3. Zahteve glede odpornosti proti koroziji

Izbirni postopek:

Pekanje notranje stene (stopnja Sa 2,5, EN ISO 8501-1).

Zunanja stena je prevlečena z zlitino Zn-Al (150 g/m²², Priloga B standarda EN 10217-1).

Dokumenti o kakovosti in certificiranje (EN 10217-1)

Potrdilo o pregledu:

Potrdilo EN 10204 3.1 (samopregled jeklarne) ali potrdilo 3.2 (certificiranje tretje osebe).

Vključevati mora: kemijsko sestavo, mehanske lastnosti, rezultate nedestruktivnih testov (NDT), krivuljo toplotne obdelave.

Posebna oznaka:

Nizkotemperaturne cevi so označene z "LT" (-50℃). 

Visokotemperaturne cevi so označene z "HT" (+300℃).

Pogoste težave in rešitve

Problemski pojav	Analiza vzrokov	Rešitve (na podlagi standardov)
Nezadostna udarna energija varjenjas	groba zrna HAZ	prilagodite dovod toplote varjenja≤25 kJ/cm (EN 1011-2)
Puščanje pri hidravličnem preizkusu	Nepravilni parametri ravnalnega stroja	Ponovni ultrazvočni pregled celotnega odseka cevi + lokalni radiografski pregled (EN ISO 10893-5)
Dimenzionalno odstopanje (ovalnost)	Nepravilni parametri ravnalnega stroja	Ponovno ravnanje (EN 10217-1)

Z združitvijo splošnih določil standarda BS EN 10217-1 s posebnimi zahtevami standarda BS EN 10217-3 je mogoče v celoti nadzorovati kakovost celotnega procesa jeklenih cevi P355NH, od izbire materiala do prevzema končnega izdelka. Pri nakupu je priporočljivo jasno navesti standardno različico (kot je BS EN 10217-3:2002+A1:2005) in dodatne tehnične sporazume (kot je -50℃zahteve glede vpliva) v pogodbi.