1. Uvod vbrezšivne jeklene cevi
Brezšivna jeklena cev je jeklena cev z votlim prečnim prerezom in brez šivov okoli nje. Ima visoko trdnost, odpornost proti koroziji in dobro toplotno prevodnost. Zaradi svojih odličnih lastnosti se brezšivne jeklene cevi pogosto uporabljajo na različnih področjih, kot sonafta, kemična industrija, električna energija ingradbeništvo.
2. Postopek proizvodnje brezšivnih jeklenih cevi
Proizvodni proces brezšivnih jeklenih cevi vključuje predvsem naslednje korake:
a. Priprava surovin: Izberite ustrezne jeklene gredice, ki morajo imeti gladko površino, brez mehurčkov, razpok in očitnih napak.
b. Ogrevanje: Ogrevanje jeklene gredice na visoko temperaturo, da postane plastična in enostavna za oblikovanje.
c. Perforacija: Ogreta jeklena gredica se s perforacijskim strojem perforira v cevni surovec, to je predhodno oblikovano jekleno cev.
d. Valjanje cevi: Cevni surovec se večkrat valja, da se zmanjša njegov premer, poveča debelina stene in odpravi notranja napetost.
e. Dimenzioniranje: Jeklena cev se končno oblikuje s strojem za kalibriranje, tako da premer in debelina stene jeklene cevi ustrezata standardnim zahtevam.
f. Hlajenje: Oblikovana jeklena cev se ohladi, da se poveča njena trdota in trdnost.
g. Ravnanje: Ohlajeno jekleno cev poravnajte, da odpravite njeno upogibno deformacijo.
h. Pregled kakovosti: Izvedite pregled kakovosti končnih jeklenih cevi, vključno s pregledom velikosti, debeline stene, trdote, kakovosti površine itd.
3. Postopek izdelave brezšivnih jeklenih cevi#Brezšivne jeklene cevi#
3. Postopek izdelave brezšivnih jeklenih cevi#Brezšivne jeklene cevi#
Specifičen postopek izdelave brezšivnih jeklenih cevi je naslednji:
a. Priprava surovin: Izberite ustrezne jeklene gredice, ki ne smejo imeti napak, mehurčkov in razpok na površini.
b. Ogrevanje: Ogrevanje jeklene gredice na visoko temperaturo, splošna temperatura ogrevanja je 1000-1200 ℃.
c. Perforacija: Segreta jeklena gredica se s pomočjo prebijalnega stroja perforira v cevni surovec. V tem primeru cevni surovec še ni popolnoma oblikovan.
d. Valjanje cevi: Surovec cevi se pošlje v stroj za valjanje cevi za večkratno valjanje, da se zmanjša premer cevi in poveča debelina stene, hkrati pa se odpravi notranja napetost.
e. Ponovno segrevanje: Ponovno segrejte valjani cevni surovec, da odpravite njegovo notranjo preostalo napetost.
f. Dimenzioniranje: Jeklena cev se končno oblikuje s strojem za kalibriranje, tako da premer in debelina stene jeklene cevi ustrezata standardnim zahtevam.
g. Hlajenje: Oblikovano jekleno cev ohladite, običajno z vodnim ali zračnim hlajenjem.
h. Ravnanje: Ohlajeno jekleno cev poravnajte, da odpravite njeno upogibno deformacijo.
i. Pregled kakovosti: Izvedite pregled kakovosti končnih jeklenih cevi, vključno s pregledom velikosti, debeline stene, trdote, kakovosti površine itd.
Med proizvodnim procesom je treba upoštevati naslednje točke: prvič, zagotoviti je treba kakovost in stabilnost surovin; drugič, med postopki prebadanja in valjanja je treba strogo nadzorovati temperaturo in tlak, da se preprečijo razpoke in deformacije; in končno, dimenzioniranje in hlajenje. Med postopkom je treba ohranjati stabilnost in ravnost jeklene cevi.
4. Kontrola kakovosti brezšivnih jeklenih cevi
Za zagotovitev kakovosti brezšivnih jeklenih cevi je treba nadzorovati naslednje vidike:
a. Surovine: Uporabite visokokakovostne jeklene gredice, da zagotovite, da na površini ni napak, mehurčkov ali razpok. Hkrati je treba zagotoviti, da kemična sestava in mehanske lastnosti surovin ustrezajo standardnim zahtevam.
b. Proizvodni proces: Strogo nadzorujte vsak proces v proizvodnem procesu, da zagotovite stabilno in zanesljivo kakovost vsakega procesa. Zlasti med procesi prebadanja in valjanja je treba strogo nadzorovati temperaturo in tlak, da se preprečijo razpoke in deformacije.
c. Dimenzije: Izvedite dimenzijski pregled končnih jeklenih cevi, da zagotovite, da njihov premer in debelina stene ustrezata standardnim zahtevam. Za merjenje se lahko uporabijo posebni merilni instrumenti, kot so mikrometri, instrumenti za merjenje debeline stene itd.
d. Kakovost površine: Izvedite pregled kakovosti površine na končnih jeklenih ceveh, vključno z hrapavostjo površine, prisotnostjo razpok, pregibov in drugih napak. Zaznavanje se lahko izvede z vizualnim pregledom ali s specializiranimi instrumenti za testiranje.
e. Metalografska struktura: Izvedite metalografsko testiranje strukture končne jeklene cevi, da zagotovite, da njena metalografska struktura ustreza standardnim zahtevam. Na splošno se za opazovanje metalografske strukture in preverjanje morebitnih mikroskopskih napak uporablja mikroskop.
f. Mehanske lastnosti: Preizkušajo se mehanske lastnosti končnih jeklenih cevi, vključno s trdoto, natezno trdnostjo, mejo tečenja in drugimi kazalniki. Za preizkušanje se lahko uporabijo stroji za natezno testiranje in druga oprema.
Z zgoraj navedenimi ukrepi za nadzor kakovosti je mogoče zagotoviti stabilno in zanesljivo kakovost brezšivnih jeklenih cevi, ki ustreza potrebam različnih področij uporabe.
5. Področja uporabe brezšivnih jeklenih cevi
Brezšivne jeklene cevi imajo široko paleto uporabe, vključno z naslednjimi vidiki:
a. Naftna industrija: uporablja se v naftnih vrtinah, naftovodih in kemičnih cevovodih v naftni industriji. Brezšivne jeklene cevi imajo značilnosti visoke trdnosti, odpornosti proti koroziji in visoki temperaturi ter lahko zagotavljajo varno in stabilno delovanje naftne industrije.
b. Kemična industrija: V kemični industriji se brezšivne jeklene cevi pogosto uporabljajo v različnih cevovodih za kemijske reakcije, cevovodih za transport tekočin itd. Zaradi svoje močne korozijske odpornosti se lahko uprejo eroziji različnih kemičnih snovi, kar zagotavlja varnost proizvodnje in učinkovitost kemične industrije.
Brezšivne jeklene cevi so okrogle jeklene cevi z votlim prerezom in brez šivov okoli njih. Imajo značilnosti visoke trdnosti, odpornosti proti koroziji ter odpornosti na visoke in nizke temperature. Glede na različne proizvodne postopke lahko brezšivne jeklene cevi razdelimo na dve vrsti: toplo valjane cevi in hladno valjane cevi. Vroče valjane cevi so izdelane s segrevanjem jeklenih gredic pri visokih temperaturah za perforacijo, valjanje, hlajenje in druge postopke ter so primerne za jeklene cevi z velikim in kompleksnim prerezom; hladno valjane cevi so izdelane s hladnim valjanjem pri sobni temperaturi in so primerne za proizvodnjo jeklenih cevi z manjšim prerezom in večjo natančnostjo.
Čas objave: 28. november 2023
