Brezšivna jeklena cev je okroglo, kvadratno ali pravokotno jeklo z votlim prerezom in brez šivov okoli njega. Brezšivne jeklene cevi so izdelane iz ingotov ali trdnih gredic, perforiranih v kapilarne cevke in nato vroče valjanih, hladno valjanih ali hladno vlečenih.

Brezšivne jeklene cevi z votlim prerezom, veliko število cevi, ki se uporabljajo za prenos tekočin, pri upogibni in torzijski trdnosti hkrati, primerjava jeklenih cevi z okroglim jeklom in drugimi trdnimi jekli. Teža jeklenih cevi je lahka, je neke vrste ekonomičen prerez jekla, ki se pogosto uporablja pri izdelavi konstrukcijskih delov in mehanskih delov, kot so jekleni odri za vrtanje nafte.

Proizvodnja brezšivnih jeklenih cevi ima skoraj 100-letno zgodovino. Nemška brata Manismann sta leta 1885 najprej izumila dvoraljni prečni valjalni prebijalnik, nato leta 1891 stroj za periodično valjanje cevi, švicarski R.C. Stiefel pa je leta 1903 izumil avtomatski stroj za valjanje cevi (znan tudi kot stroj za zgornje valjanje cevi), različni podaljševalni stroji, kot sta stroj za neprekinjeno valjanje cevi in ​​stroj za potiskanje cevi, pa so začeli oblikovati sodobno industrijo brezšivnih jeklenih cevi. V tridesetih letih prejšnjega stoletja je bil sprejet trivaljni valjar za cevi.

Ekstruzijska stiskalnica in periodična hladna valjarna izboljšujeta raznolikost in kakovost jeklenih cevi. V šestdesetih letih prejšnjega stoletja se je zaradi izboljšanja valjarne za neprekinjeno valjanje cevi pojav trivaljnega prebijanja, zlasti uspeh uporabe stroja za zmanjšanje napetosti in neprekinjenega litja gredic, izboljšal proizvodno učinkovitost in povečal konkurenčnost brezšivnih in varjenih cevi.

V sedemdesetih letih prejšnjega stoletja so brezšivne in varjene cevi sledile trendu, svetovna proizvodnja jeklenih cevi pa se je letno povečala za več kot 5 %. Kitajska je od leta 1953 pripisovala velik pomen razvoju industrije brezšivnih jeklenih cevi in ​​sprva vzpostavila proizvodni sistem za valjanje različnih velikih, srednjih in majhnih cevi. Na splošno se pri bakrenih ceveh uporablja tudi postopek prečnega valjanja in perforacije gredic, valjanja cevi v mlinih in vlečenja tuljav.

Uporabain klasifikacija brezšivnih jeklenih cevi

Uporaba: Brezšivna jeklena cev je vrsta ekonomskega profilnega jekla, ki ima zelo pomemben položaj v nacionalnem gospodarstvu in se pogosto uporablja v naftni, kemični industriji, kotlih, elektrarnah, ladjah, strojni industriji, avtomobilskem, letalskem, vesoljskem, energetskem, geološkem, gradbenem in vojaškem sektorju.

Klasifikacija:

(1) Glede na obliko preseka se deli na: okrogle cevi, cevi s posebnim presekom

(2) glede na material: cev iz ogljikovega jekla, cev iz legiranega jekla, cev iz nerjavečega jekla, kompozitna cev

(3) Glede na način povezave: navojna priključna cev, varilna cev

(4) Glede na način proizvodnje: vroče valjane (ekstrudiranje, zvijanje, raztezanje) cevi, hladno valjane (vlečne) cevi

(5) Glede na uporabo: kotlovska cev, cev za naftne vrtine, cevovodna cev, konstrukcijska cev, cev za gnojila.

Postopek izdelave brezšivnih jeklenih cevi

Glavni proizvodni postopek vroče valjanih brezšivnih jeklenih cevi (glavni postopek inšpekcijskega pregleda):

Priprava in pregled cevnega gredenca → segrevanje cevnega gredenca → perforiranje → valjanje cevi → ponovno segrevanje prazne cevi → fiksiranje (zmanjševanje) premera → toplotna obdelava → ravnanje dokončane cevi → končna obdelava → pregled (nedestruktivni, fizikalni in kemični, pregled postaje) → skladiščenje

(2) Postopek izdelave brezšivnih jeklenih cevi s hladnim valjanjem (vlečenjem)

Priprava gredic → dekapiranje in mazanje → hladno valjanje (vlečenje) → toplotna obdelava → ravnanje → končna obdelava → pregled

Diagram poteka proizvodnega procesa vroče valjanih brezšivnih jeklenih cevi je naslednji: