15Mo3 (15MoG): Jeklena cev po standardu DIN17175. Gre za cev iz ogljikovega molibdena majhnega premera za kotle in pregrevalnike ter biserno vroče trdno jeklo. Leta 1995 je bila presajena vGB5310in imenovan 15MoG. Njegova kemična sestava je preprosta, vendar vsebuje molibden, zato ima boljšo toplotno trdnost kot ogljikovo jeklo, hkrati pa ohranja enako procesno zmogljivost kot ogljikovo jeklo. Zaradi dobrih lastnosti in nizke cene se jeklo pogosto uporablja po vsem svetu. Vendar pa je jeklo nagnjeno k grafitizaciji po dolgotrajnem delovanju pri visoki temperaturi, zato je treba njegovo delovno temperaturo nadzorovati pod 510 ℃, količino dodanega Al med taljenjem pa omejiti, da se nadzoruje in odloži proces grafitizacije. Ta jeklena cev se uporablja predvsem za nizkotemperaturne pregrevalnike in nizkotemperaturne pregrevalnike. Temperatura stene je pod 510 ℃. Njegova kemična sestava je C0,12-0,20, SI0,10-0,35, MN0,40-0,80, S≤0,035, P≤0,035, MO0,25-0,35; normalna raven trdnosti je σs≥270-285, σb≥450-600 MPa; Plastična delta 22 ali več.

15CrMoG:GB5310Jeklo -95 (kar ustreza jekloma 1CR-1/2Mo in 11/4CR-1/2MO-Si, ki se pogosto uporabljata po svetu) ima višjo vsebnost kroma kot jeklo 12CrMo, zato ima pri 500–550 ℃ višjo toplotno trdnost. Ko temperatura preseže 550 ℃, se toplotna trdnost jekla znatno zmanjša. Pri dolgotrajni uporabi pri 500–550 ℃ ne pride do grafitizacije, temveč do sferoidizacije karbidov in prerazporeditve legirnih elementov, kar povzroči zmanjšanje toplotne trdnosti jekla. Jeklo ima dobro odpornost proti relaksaciji pri 450 ℃. Ima dobre lastnosti pri izdelavi cevi in ​​varjenju. Uporablja se predvsem kot visokotlačni in srednjetlačni parni vodniki in spojne omarice s parametri pare pod 550 ℃, pregrevalne cevi s temperaturo stene pod 560 ℃ itd. Njegova kemična sestava je C0,12-0,18, Si0,17-0,37, MN0,40-0,70, S≤0,030, P≤0,030, CR0,80-1,10, MO0,40-0,55; pri normalnih pogojih popuščanja je raven trdnosti σs≥235, σb≥440-640 MPa; plastična delta p 21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) soASME SA213 (SA335) kodni materiali, ki so vključeni vGB5310-95. Pri seriji jekel CR-Mo je toplotna trdnost relativno visoka, trajna trdnost pri enaki temperaturi in dovoljena napetost sta še višji kot pri jeklu 9CR-1Mo, zato se pogosto uporablja v tujini v termoelektrarnah, jedrskih elektrarnah in tlačnih posodah. Vendar je njegova tehnična ekonomičnost slabša od našega 12Cr1MoV, zato se manj uporablja v domači proizvodnji termoelektrarn. Uporablja se le po potrebi (zlasti če je zasnovano in izdelano v skladu s kodo ASME). Jeklo ni občutljivo na toplotno obdelavo in ima visoko vzdržljivo plastičnost ter dobre varilne lastnosti. Cev T22 z majhnim premerom se uporablja predvsem kot cev za kovinske stene pod 580 ℃ za pregrevalnike in ponovne grelnike itd.P22Cevi velikega premera se uporabljajo predvsem v kovinskih stenah spojnih omaric pregrevalnika/pregrevalnika in glavnih parnih ceveh, pri katerih temperatura kovinskih sten ne presega 565 ℃. Njihova kemična sestava je: C ≤ 0,15, Si ≤ 0,50, MN 0,30-0,60, S ≤ 0,025, P ≤ 0,025, CR 1,90-2,60, MO 0,87-1,13; pri normalnih pogojih popuščanja je raven trdnosti σs ≥ 280, σb ≥ 450-600 MPa; plastična delta 20 ali več.

12Cr1MoVG:GB5310-95 nano standardno jeklo je domače visokotlačno, ultra visokotlačno, podkritično pregrevalno jeklo za kotle elektrarn, zbiralnike in glavne parne cevi, ki se pogosto uporablja. Kemična sestava in mehanske lastnosti plošče 12Cr1MoV so v osnovi enake. Njena kemična sestava je preprosta, skupna vsebnost zlitine je manjša od 2 %, kar pomeni, da gre za nizkoogljično, nizko legirano biserno jeklo za vročo trdnost. Vanadij lahko z ogljikom tvori stabilen karbid VC, zaradi česar se krom in molibden v jeklu prednostno nahajata v feritu, kar upočasni hitrost prenosa kroma in molibdena iz ferita v karbid, zaradi česar je jeklo bolj stabilno pri visokih temperaturah. Skupna količina legiranih elementov v tem jeklu je le polovica v primerjavi z jeklom 2,25 CR-1Mo, ki se pogosto uporablja v tujini, vendar je trajna trdnost pri 580 ℃ in 100.000 h za 40 % višja kot pri slednjem. Poleg tega je proizvodni postopek preprost, varilne lastnosti pa dobre. Dokler je postopek toplotne obdelave strog, je mogoče doseči celovito delovanje in toplotno trdnost. Dejansko delovanje elektrarne kaže, da se glavni parni cevovod 12Cr1MoV lahko uporablja tudi po varnem delovanju pri 540 ℃ 100.000 urah. Cev velikega premera se uporablja predvsem kot zbiralnik in glavni parni vod pri parametrih pare pod 565 ℃, cev majhnega premera pa se uporablja za površino ogrevanja kotla s temperaturo kovinske stene pod 580 ℃.

12Cr2MoWVTiB (G102):Gb5310-95 v jeklu, za kitajski lastni razvoj v šestdesetih letih prejšnjega stoletja, nizkoogljično, nizko legirano (majhna količina raznolikosti) jeklo tipa Bainit za vročo trdnost, od sedemdesetih let prejšnjega stoletja naprej je bilo vključeno v standard YB529-70 Ministrstva za metalurško industrijo, ki je zdaj nacionalni standard, konec leta 1980 pa je jeklo identificiralo Ministrstvo za metalurško industrijo, Ministrstvo za stroje in Ministrstvo za elektroenergetiko. Jeklo ima dobre celovite mehanske lastnosti, njegova toplotna trdnost in delovna temperatura pa sta višji od podobnih jekel v tujini in dosega raven nekaterih avstenitnih krom-nikljevih jekel pri 620 ℃. To je zato, ker jeklo vsebuje veliko vrst legirnih elementov, dodanih pa je tudi za izboljšanje oksidacijske odpornosti elementov, kot sta Cr in Si, tako da lahko najvišja delovna temperatura doseže 620 ℃. Dejansko delovanje elektrarne kaže, da se struktura in lastnosti jeklene cevi po dolgotrajnem delovanju bistveno ne spremenijo. Uporablja se predvsem kot pregrevalna cev in cev za ponovni pregrevalec za kotle z ultra visokimi parametri s temperaturo kovine ≤620 ℃. Njena kemična sestava je C0,08-0,15, Si0,45-0,75, MN0,45-0,65, S≤0,030, P≤0,030, CR1,60-2,10, MO0,50-0,65, V0,28-0,42, TI0,08-0,18, W0,30-0,55, B0,002-0,008; Pri normalnih pogojih popuščanja je stopnja trdnosti σs≥345, σb≥540-735 MPa; Plastična delta p 18.

Sa-213t91 (335P91) : Številka jekla vASME SA-213(335) standard. Razvil ga je Nacionalni laboratorij Rubber Ridge v Združenih državah Amerike in se uporablja v jedrski energiji (lahko se uporablja tudi v drugih vidikih). Jeklo temelji na jeklu T9 (9CR-1MO). V mejah vsebnosti ogljika je treba strožje nadzorovati vsebnost P in S ter drugih preostalih elementov. Nova vrsta feritnega toplotno odpornega legiranega jekla je bila oblikovana z dodajanjem sledov 0,030–0,070 % N, 0,18–0,25 % V in 0,06–0,10 % Nb, da se izpolnijo zahteve glede prečiščevanja zrn.ASME SA-213standardno jeklo stebra, ki je bilo presajeno vGB5310standard leta 1995, vrsta pa je 10Cr9Mo1VNb. Mednarodni standard ISO/DIS9399-2 je naveden kot X10 CRMOVNB9-1.

Zaradi visoke vsebnosti kroma (9 %) so njegova odpornost proti oksidaciji, korozijska odpornost, visokotemperaturna trdnost in nagnjenost k negrafitizaciji boljše kot pri nizkolegiranem jeklu. Molibden (1 %) predvsem izboljša visokotemperaturno trdnost in zavira nagnjenost kromovega jekla k vročemu krčenju. V primerjavi s T9 so izboljšane varilne in toplotne utrujenostne lastnosti, trajna trdnost pri 600 ℃ je trikrat večja od slednjega, odlična visokotemperaturna korozijska odpornost jekla T9 (9CR-1Mo) pa se ohranja. V primerjavi z avstenitnim nerjavnim jeklom je koeficient raztezanja majhen, toplotna prevodnost dobra in ima večjo trajno trdnost (na primer pri avstenitnem jeklu TP304, razmerje med temperaturo in napetostjo do 625 ℃ je enaka temperatura napetosti 607 ℃). Zato ima boljše celovite mehanske lastnosti, stabilno strukturo in lastnosti pred in po staranju, dobre varilne in procesne lastnosti, visoko trajno trdnost in odpornost proti oksidaciji. Uporablja se predvsem za pregrevalnike in ponovne pregrevalnike s temperaturo kovine ≤650 ℃ v kotlih. Njegova kemična sestava je C0,08-0,12, Si0,20-0,50, MN0,30-0,60, S≤0,010, P≤0,020, CR8,00-9,50, MO0,85-1,05, V0,18-0,25, Al≤0,04, NB0,06-0,10, N0,03-0,07; pri normalnih pogojih popuščanja je stopnja trdnosti σs≥415, σb≥585 MPa; plastična delta 20 ali več.