Pri naročilu, ki ga je treba izdelati, je običajno treba počakati na načrtovanje proizvodnje, ki se giblje od 3-5 dni do 30-45 dni, datum dobave pa je treba potrditi s stranko, da se lahko obe strani dogovorita.

Proizvodni proces brezšivnih jeklenih cevi vključuje predvsem naslednje ključne korake:

1. Priprava gredice
Surovine za brezšivne jeklene cevi so okroglo jeklo ali ingoti, običajno visokokakovostno ogljikovo jeklo ali nizkolegirano jeklo. Gredica se očisti, njena površina se preveri glede napak in razreže na zahtevano dolžino.

2. Ogrevanje
Gredica se pošlje v grelno peč za segrevanje, običajno pri temperaturi segrevanja približno 1200 ℃. Med postopkom segrevanja je treba zagotoviti enakomerno segrevanje, da lahko nadaljnji postopek perforacije poteka nemoteno.

3. Perforacija
Ogrevan obdelovanec se s perforatorjem perforira, da se tvori votla hrapava cev. Pogosto uporabljena metoda perforiranja je "poševna kotalna perforacija", pri kateri se obdelovanec z dvema vrtečima se poševnima valjčkoma potiska naprej med vrtenjem, tako da je središče votlo.

4. Raztezanje (valjanje)
Perforirana groba cev se razteza in dimenzionira z različno valjčno opremo. Običajno obstajata dve metodi:

Metoda neprekinjenega valjanja: Za neprekinjeno valjanje uporabite večpasovni valjčni mlin, da postopoma podaljšate grobo cev in zmanjšate debelino stene.

Metoda dvigovanja cevi: Za pomoč pri raztezanju in valjanju uporabite trn, da nadzorujete notranji in zunanji premer jeklene cevi.

5. Velikost in zmanjšanje
Za dosego zahtevane natančne velikosti se surova cev obdeluje v kalibracijskem mlinu ali redukcijskem mlinu. Z neprekinjenim valjanjem in raztezanjem se prilagodita zunanji premer in debelina stene cevi.

6. Toplotna obdelava
Za izboljšanje mehanskih lastnosti jeklene cevi in ​​odpravo notranjih napetosti proizvodni proces običajno vključuje postopek toplotne obdelave, kot so normalizacija, popuščanje, kaljenje ali žarjenje. Ta korak lahko izboljša žilavost in trajnost jeklene cevi.

7. Ravnanje in striženje
Jeklena cev se po toplotni obdelavi lahko upogne in jo je treba poravnati z ravnalnikom. Po ravnanju se jeklena cev razreže na dolžino, ki jo zahteva stranka.

8. Inšpekcijski pregled
Brezšivne jeklene cevi morajo biti podvržene strogim pregledom kakovosti, ki običajno vključujejo naslednje:

Pregled videza: Preverite, ali so na površini jeklene cevi razpoke, napake itd.
Pregled dimenzij: Izmerite, ali premer, debelina stene in dolžina jeklene cevi ustrezajo zahtevam.
Pregled fizičnih lastnosti: kot so natezni preizkus, udarni preizkus, preizkus trdote itd.
Nedestruktivno testiranje: Z ultrazvokom ali rentgenskim slikanjem ugotovite, ali so v notranjosti razpoke ali pore.
9. Pakiranje in dostava
Po opravljenem pregledu se jeklena cev po potrebi obdela s protikorozijsko in protirjavno zaščito ter se zapakira in odpremi.

Z zgornjimi koraki se proizvedene brezšivne jeklene cevi pogosto uporabljajo v naftni, plinski, kemični, kotlovski, avtomobilski, letalski in drugih panogah ter so splošno priznane zaradi svoje visoke trdnosti, odpornosti proti koroziji in dobrih mehanskih lastnosti.