1. Fushëveprimi dhe Klasifikimi

Procesi i Prodhimit: I zbatueshëm për tubat e çelikut të salduar, siç është saldimi me rezistencë elektrike (ERW) dhe saldimi me hark të zhytur (SAW).

Klasifikimi: Klasifikohet në Klasën A (niveli bazë) dhe Klasën B (niveli i avancuar) sipas rreptësisë së inspektimit. P355NH zakonisht dorëzohet si Klasa B.

2. Kushtet e Përgjithshme të Dorëzimit

Cilësia e sipërfaqes: Pa defekte të tilla si çarje dhe palosje. Lejohet një shkallë e lehtë oksidi (nuk ndikon në inspektim).

Shënimi: Çdo tub çeliku duhet të shënohet me numrin standard, gradën e çelikut (P355NH), madhësinë, numrin e furrës, etj. (EN 10217-1).

Toleranca dimensionale (EN 10217-1)

Parametri	Kërkesat e tolerancës së Klasës B (të zbatueshme për P355NH)	Metoda e testimit (EN)
Diametri i jashtëm (D)	±0.75% D ose±1.0 mm (vlera më e madhe)	EN ISO 8502
Trashësia e murit (t)	+10%/-5% t (t≤15 mm)	Matja tejzanore e trashësisë (EN 10246-2)
Gjatësia	+100/-0 mm (gjatësi fikse)	Matja me lazer

 

Detajet kryesore të procesit të tubit të çelikut P355NH

1. Kontrolli i procesit të saldimit (EN 10217-3)

Tub çeliku ERW:

Trajtimi termik online është i nevojshëm pas saldimit me frekuencë të lartë (ngrohje me induksion në 550~600℃dhe ftohje e ngadaltë).

Kontroll i nxjerrjes së shtresës së saldimit:≤Trashësia e murit 10% (për të shmangur bashkimin jo të plotë). 

Tub çeliku SAW: 

Saldim me shumë tela (2~4 tela), hyrje nxehtësie≤35 kJ/cm (për të parandaluar trashësimin e kokrrave HAZ). 

1. Specifikimet e trajtimit termik (EN 10217-3 + EN 10028-3)

Procesi	parametrat	Qëllimi
Normalizimi (N)	910±10℃×1.5min/mm, ftohje me ajër	Rafinoni kokrrat në gradën ASTM 6~8
Pjekja e lehtësimit të stresit (SR)	580~620℃×2min/mm, ftohja e furrës (≤200℃/orë)	Eliminimi i stresit të mbetur të saldimit

3. Testimi jo destruktiv (EN 10217-1 + EN 10217-3)

Testimi UT:

Ndjeshmëria:ΦVrimë me fund të sheshtë 3.2 mm (EN ISO 10893-3). 

Mbulimi: 100% saldim + material bazë 10 mm në të dyja anët. 

Testi i presionit të ujit: 

Presioni i testimit = 2×presioni i lejuar i punës (minimumi 20MPa, mbajtja e presionit≥15 sekonda).

Kërkesa shtesë për aplikime të veçanta

1. Rezistencë ndaj ndikimit në temperatura të ulëta (-50℃)

Kushtet shtesë të marrëveshjes:

Energjia e impaktit≥60J (mesatarja), një ekzemplar i vetëm≥45J (EN ISO 148-1). 

Përdorni procesin e deoksidimit të përbërjes Al+Ti për të zvogëluar përmbajtjen e oksigjenit (≤30 ppm). 

2. Rezistencë ndaj temperaturave të larta (300℃)

Test shtesë:

10^5 orë rezistencë ndaj këputjes në zvarritje≥150 MPa (ISO 204).

Të dhëna të tërheqjes në temperaturë të lartë (Rp0.2@300)℃≥Kërkohet 300 MPa).

3. Kërkesat për rezistencë ndaj korrozionit

Procesi opsional:

Shpërthimi i murit të brendshëm (niveli Sa 2.5, EN ISO 8501-1).

Muri i jashtëm është i veshur me aliazh Zn-Al (150g/m², Shtojca B e EN 10217-1).

Dokumente dhe Certifikime të Cilësisë (EN 10217-1)

Certifikata e Inspektimit:

Certifikatë EN 10204 3.1 (vetë-inspektim i uzinës së çelikut) ose Certifikatë 3.2 (certifikim nga një palë e tretë).

Duhet të përfshijë: përbërjen kimike, vetitë mekanike, rezultatet NDT, kurbën e trajtimit termik.

Shënim i veçantë:

Tubat me temperaturë të ulët janë shënuar me "LT" (-50℃). 

Tubat me temperaturë të lartë janë shënuar me "HT" (+300)℃).

Probleme dhe zgjidhje të zakonshme

Fenomeni i Problemit	Analiza e Shkakut	Zgjidhje (Bazuar në Standarde)
Energji e pamjaftueshme e goditjes së saldimits	kokrra të trasha HAZ	rregulloni hyrjen e nxehtësisë së saldimit≤25 kJ/cm (EN 1011-2)
Testi hidraulik i rrjedhjes	Parametrat e gabuar të makinës së drejtimit	Ri-inspektim UT i të gjithë seksionit të tubit + inspektim radiografik lokal (EN ISO 10893-5)
Devijimi dimensional (ovaliteti)	Parametrat e gabuar të makinës së drejtimit	Ridrejtim (EN 10217-1)

Duke kombinuar kushtet e përgjithshme të BS EN 10217-1 me kërkesat e veçanta të BS EN 10217-3, cilësia e të gjithë procesit të tubit të çelikut P355NH, nga përzgjedhja e materialit deri te pranimi i produktit të përfunduar, mund të kontrollohet plotësisht. Gjatë blerjes, rekomandohet të citoni qartë versionin standard (si p.sh. BS EN 10217-3:2002+A1:2005) dhe marrëveshjet shtesë teknike (si p.sh. -50)℃kërkesat e ndikimit) në kontratë.