15CrMoGЦев од легираног челика (цев за котлове високог притиска) се широко користи у производњи опреме под различитим условима рада на високим температурама и високом притиску због својих одличних перформанси, као што су:
Индустрија котлова: Као важан материјал за цеви котлова, користи се за цеви површине за грејање, економајзере, прегрејаче, прегрејаче и друге компоненте котлова високог притиска (радни притисак је генерално изнад 9,8 МПа, радна температура је између 450 ℃ и 650 ℃).
Петрохемијска индустрија: Често се користи у цевоводима и опреми високих температура и притиска у рафинеријама нафте и хемијским постројењима.
Производња машина: Такође се широко користи у производњи тешких машина, као што је производња опреме за високе температуре и висок притисак, ковачких калупа итд.
Производни процес и контрола квалитета
Процес производње: Процес производње15CrMoGЦеви за котлове високог притиска су сложене и деликатне, обухватајући вишеструке карике као што су топљење, топло ваљање, топло ширење, термичка обрада и неразорна испитивања. Сировине морају бити строго прегледане како би се осигурало да хемијски састав и чистоћа испуњавају стандарде. Затим се топе у електричној пећи или конвертору да би се добио квалификовани растопљени челик. Растопљени челик се лива у цев помоћу машине за континуирано ливење, а затим се обрађује у празну цев врућим ваљањем или топлом екструзијом. Празна цев такође мора да прође кроз вишеструке термичке обраде како би се прилагодила њена организациона структура и механичка својства како би се испунили захтеви коначне употребе. Коначно, користе се технологије неразорног испитивања као што су ултразвучна детекција недостатака и испитивање притиском воде како би се осигурало да квалитет сваке челичне цеви испуњава захтеве пројектовања.
Контрола квалитета: Од уласка сировина у фабрику до испоруке готових производа, свака карика захтева строгу контролу квалитета. Хемијски састав и механичка својства сировина морају бити строго тестирани; параметри процеса као што су температура, притисак и брзина морају бити прецизно контролисани током производног процеса; а готова челична цев мора бити подвргнута свеобухватним инспекцијама физичких својстава, хемијских својстава и металографске структуре. Поред тога, производна предузећа такође морају успоставити комплетан систем управљања квалитетом како би се осигурао стабилан и поуздан квалитет производа.
Цев од легираног челика 15CrMoG(цев за котлове високог притиска) има широк спектар примене у котловима, петрохемији, производњи машина и другим областима због своје одличне отпорности на високе температуре, отпорности на притисак и отпорности на корозију. Са континуираним растом глобалне потражње за енергијом и све већом свешћу о заштити животне средине, повећавају се и захтеви за кључним материјалима као што су цеви за котлове високог притиска. У будућности, са брзим развојем нових енергетских технологија и напретком индустријске надоградње, очекује се да ће се област примене цеви од легираног челика 15CrMoG додатно проширити.