1. Расподела спецификација

2. Кинески еквивалентни стандард и материјал

Директно еквивалентни материјал: 30CrMnSiA (GB/T 3077 – Легирани конструкциони челик)

Они су потпуно еквивалентни и могу се сматрати истим материјалом. Поређење хемијског састава:

Референтна механичка својства:
Затезна чврстоћа: ≥ 420 MPa
Граница течења: ≥ 235 MPa
Издужење: ≥ 24%
Ударна жилавост: ≥ 35 J/cm²
Тврдоћа: ≤ 207 HB

3. Стандардно тумачење

ГОСТ 8732-78

Распон димензија: спољни пречник 32 – 426 мм, дебљина зида 2,5 – 75 мм (неки извори наводе до 75 мм)

Дужина: Обично 4,0 – 12,5 м

Применљиве врсте челика: И угљенични и легирани челици (нпр. легирани челик 12Х1МФ, итд.)

GОСТ 8731-74

Обухват: Бешавне челичне цеви опште намене, вруће деформисане, од угљеничних и легираних челика

Кључни садржај: Хемијски састав, механичка својства, методе испитивања, правила инспекције, захтеви за термичку обраду итд. Мора се користити заједно са ГОСТ 8732-78

4. Кључна разматрања производње

Овај материјал је легирани челик средњег садржаја угљеника који захтева строгу контролу процеса. Обратите посебну пажњу на:

4.1 Контрола сировина

Греде морају бити направљене од округлих блумова од легираног челика. Строго проверите хемијски састав како бисте испунили стандардне захтеве (ниска S & P вредност како бисте избегли пукотине).

Изаберите гредице из великих фабрика са искуством у легираном челику (нпр. Baosteel, Valin Steel, Hengyang) осигуравајући унутрашњи квалитет (низак садржај гаса, мало инклузија).

4.2 Контрола температуре грејања

Температура загревања гредица: 1150 – 1250 °C; обезбедити равномерну температуру од језгра до површине како би се избегло прегревање или недовољно загревање.

Строго контролишите време загревања и атмосферу како бисте спречили површинску декарбуризацију (утиче на тврдоћу и чврстоћу површине).

4.3 Контрола деформације и обликовања

Контролишите једнообразност дебљине зида како бисте осигурали да толеранције спољашњег пречника и дебљине зида испуњавају стандардне захтеве.

За процес пробијања, користите релативно мало смањење пре чепа како бисте избегли унутрашње дефекте као што су преклопи или пукотине.

4.4 Термичка обрада (критично!)

30KhGSA је средње угљенични каљени и отпушени челик – мора се подвргнути каљењу и отпуштању да би се постигла потребна својства. Након каљења и отпуштања, показује високу чврстоћу и довољну жилавост. Типичне спецификације термичке обраде: каљење на 880 °C, хлађење уљем; отпуштање на 540 °C, хлађење водом или уљем. Механичка својства након термичке обраде морају се строго испитивати у складу са стандардом.

4.5 Инспекција квалитета

Недеструктивна испитивања: Према захтевима, свака цев се испитује ултразвучним (UT) или испитивањем вртложним струјама (ET).

Испитивање механичких својстава: Узорци се узимају по серији за испитивања затезања, удара, спљоштења/савијања.

Димензионални и визуелни преглед: Свака цев се проверава на спољни пречник, дебљину зида, дужину, квалитет површине, закошеност краја итд.

5. Пријаве и захтеви за извоз

Бешавне цеви од овог материјала се углавном користе у ваздухопловству, војној производњи, машинству (примене високе чврстоће), као и за осовине за тешка оптерећења, зупчанике, лопатице компресора итд.

Приликом извоза у Русију, потребна је усаглашеност са Техничким прописом Евроазијске царинске уније TR CU 032/2013 (Безбедност опреме под притиском). Препоручује се да се унапред потврде захтеви за EAC сертификацију са купцем и да се у понуду укључи релевантна техничка подршка.

Ако купац наведе само врсту и стандард челика, а не наведе спољни пречник, дебљину зида, дужину и количину, затражите ове информације пре понуде како бисте избегли накнадне ризике у погледу перформанси.

Када одговарате, проактивно поменујте критичне напомене као што су лоша заварљивост и EAC сертификација како бисте показали професионализам.