Заварене цевисе првенствено класификују у три категорије на основу производних процеса и образаца завара: ERW (цеви заварене отпорно), LSAW (цеви заварене под потопним електролучним заваривањем са равним шавом) и HSAW/SSAW (спиралне цеви заварене под потопним електролучним заваривањем).

Њихови производни процеси и сценарији примене имају сваки посебан фокус. Укратко: ERW је првенствено дизајниран за мале и средње пречнике, са нагласком на ефикасност и прецизност; LSAWОдликује се великим пречницима и применама под високим притиском, што га чини преферираним избором за пројекте високог ризика; док HSAW може да произведе изузетно велике пречнике користећи уске материјале, нудећи оптималну исплативост.

Поређење три главна типа индустријских заварених цеви

Прво, саставио сам њихове кључне разлике у табелу за брзо упознавање:

Димензија за поређење	ЕВР(Електроотпорно заваривање)	ЛСАВ(Уздужно заваривање под потопом)	ХСАВ(Спирално електролучно заваривање под потопом) / SSAW
облик завара	Вертикални уздужни шав, паралелан са телом цеви	Вертикални уздужни шав, паралелан са телом цеви	Спирални заварени шав, који окружује тело цеви
сировина	Вруће ваљана челична завојница	Плоча једне дебљине	Вруће ваљане челичне котурнице или уске траке од челика
Применљиви обим	Мали до средњи (обично≤610 мм)	Средње до велике (обично 406 мм–1500 мм)	Од великих до екстра великих (типично 219 мм–3660 мм)
Метода заваривања	Отпорност на високе фреквенцијезаваривање, без жице за заваривање	Двострано заваривање под потопљеним електролучом, коришћењем жице за заваривање и флукса	Двострано заваривање под потопљеним електролучом, коришћењем жице за заваривање и флукса
заслуга	Висока ефикасност производње, ниска цена и висока димензионална тачност	Завар показује одличне перформансе, отпорност на висок притисак и отпорност на корозију на ниским температурама.	Може се користити материјал са уским тракамаза производњу великих цеви уз минимална улагања у опрему и ниске трошкове.
недостатак	Могуће је производња само танкозидних цеви малог до средњег пречника, са потенцијалним ризиком од дефеката завара.	Процес је сложен и скуп.	Дужина завара је 1,5–2 пута већа од цевидужине, са лошом контролом геометријских димензија.
Типична примена	Градски гас, рафинисани нафтни производи и транспорт флуида ниског притиска	Нафтоводи и гасоводи на велике удаљености, висок ризикподручја као што су хладни региони и морско дно, као и пројекти инжењеринга на мору	Пренос воде великог пречника, забијање шипова, структурне цеви, општи транспорт флуида
Зона утицаја топлоте (ЗУТ)	мали	мали	велики
ефикасност производње	Високо (~12 метара у минути)	Средње (~4 метра у минути)	Ниско (~2 метра у минути)

Детаљна анализа типова заварених цеви

ERW (електрично отпорно заваривање) цев

ERW првенствено користи скин ефекат и ефекат близине електричне струје да загреје ивице челичне траке до растопљеног стања, након чега следиприменом притиска ради постизања топљења. Током целог процеса се не додаје жица за заваривање.

Основне предности и ограничења: ERW цевзаварени спојеви су кратки, глаткишавови са одличном димензионом тачношћу и ниском ценом.Међутим, материјал је осетљив на хемијски састав и постоји ризик од непотпуних дефеката топљења у завареним спојевима.

Производња и стандарди: ERW процес користи континуирану производну линију велике брзине, идеалну за масовну производњуПримарни стандарди усклађености укључују API 5L и GB/T 9711.1.

Сценарији примене: То је апсолутни мејнстрим у области цеви малог и средњег пречника, ширококористи се у градском преносу и дистрибуцији гаса, транспорту рафинисане нафте, мрежама водоснабдевања и структурној подршци зграда.

LSAW (Лонгитудинално заваривање под потопом) цев заварена под потопом са равним шавом

У LSW процесу, једна челична плоча се прво пресује у цилиндрични облик на машини за обликовање, стварајући уздужни отвор. Након тога, жица за заваривање се директно наноси како би се извршило двострано заваривање под потопљеним електролучем и на унутрашњој и на спољашњој површини цеви.

Методе обликовања: Главни процеси обликовања првенствено укључују UOE, JCOE и HME. Међу њима, UOE метода, која укључујеПроцес проширења пречника након заваривања ефикасно елиминише унутрашња напрезања, што резултира изузетно високом прецизношћу готовог производа.

Основна предност: Заварски шав представља најслабију тачку у структури цеви. Све предности LSAW цевипроизилазе из њиховог прецизног и контролисаног процеса заваривања, што резултира изузетно високим квалитетом завара.

Стандарди и материјали: Првенствено се придржавамо стандарда као што су API 5L и GB/T 9711, са строгим захтевима за квалитет материјала и производне процесе.

Сценарији примене: Служи као „одређени цевовод“ за апликације високог ризика/високог значаја, као што су главни магистрални водовиНафтоводи и гасоводи високог притиска на велике удаљености, подморски цевоводи, подручја са екстремном хладноћом или сеизмичком активношћу и цевоводи који прелазе реке.

HSAW (спирално заваривање под потопом) цев

HSAW (такође познат као SSAW) подразумева континуирано убацивање челичне траке у машину за обликовање под одређеним углом, што узрокује њено спирално кретање попут спиралне опруге, са ивицама које се конвергирају и формирају спирални шав. Након тога, двострани апарат за заваривање под потопљеним електролучним луком чврсто завари овај шав.

Основне снаге и слабости: Опрема је флексибилна, алидужина спиралног завара је значајно повећана. Са становишта анализе напона, заварможе избећи примарни правац унутрашњег напрезања; међутим, његове перформансе су неоптималне под сложеним условима напрезања као што је сеизмичко оптерећење.

Класификација и стандарди: На основу номиналног притиска, могу се категорисати у опште цеви за пренос флуида (нпр. стандард SY/T5037) и цеви за пренос флуида под притиском (нпр. стандард GB/T 9711).

Сценарији примене: Широко се користи у пројектима преноса воде ниског притиска на велике удаљености и великог пречника, градским цевоводима за грејање и носећим конструкцијама на темељима шипова за докове и мостове.

Резиме: Како одабрати?

Генерално, избор праве заварене цеви подразумева компромис између перформанси, трошкова и ризика.

Перформансе на првом месту, трошкови су небитни: дајте приоритет LSAW-у.

Оптимизација исплативости: У конвенционалним применама високог притиска као што су пренос нафте и гаса и градске цевоводне мреже, ERW је изузетан избор.

Економично постизање ултра великих пречника: За пројекте великих пречника који захтевају релативно опуштене стандарде притиска и квалитета завара—као што су пренос воде и забијање шипова—HSAW је оптималан избор.