ERW је високофреквентно отпорно заваривање - равно заварена цев; LSAW је заваривање под потопљеним електролучним слојем - равно заварена цев; оба припадају равно завареним цевима, али се процес заваривања и употреба ова два разликују, тако да не могу представљати саме равно заварене цеви. SSAW - спирално заваривање - спирално заварене цеви су чешће.

Разлика и употреба челичних цеви ERW, LSAW и SSAW

Високофреквентна челична цев са равним шавом (ERW) се дели на индукционо заваривање и контактно заваривање према различитим методама заваривања. Користи топло ваљане широке завојнице као сировину. Након претходног савијања, континуираног обликовања, заваривања, термичке обраде, лепљења, исправљања, сечења, има предности кратких завара, високе димензионалне тачности, уједначене дебљине зида, доброг квалитета површине и високог притиска у поређењу са спиралним цевима. Међутим, недостатак је што се могу производити само танкозидне цеви малог и средњег пречника. Фузија, жлебови у облику корозије. Тренутно се широко користи у градским транспортним областима природног гаса и сирове нафте.

Заваривање под потопом са равним шавом (челична цев са потопом) се производи коришћењем једне средње и дебеле плоче као сировине, пресовањем (ваљањем) челичне плоче у калупу или машини за обликовање, двостраним заваривањем под потопом и проширивањем пречника. Готов производ има широк спектар спецификација, добру жилавост завара, пластичност, уједначеност и густину, а има предности великог пречника цеви, дебелог зида цеви, отпорности на висок притисак, отпорности на високе температуре и отпорности на корозију. Приликом изградње нафтовода и гасовода на велике удаљености високе чврстоће, високе жилавости и високог квалитета, потребне челичне цеви су углавном цеви са равним шавом великог пречника и дебелих зидова. Према API стандарду, у великим нафтоводима и гасоводима, када пролазе кроз подручја класе 1 и класе 2 (као што су планинска подручја, морско дно и густо насељена урбана подручја), цевовод са равним потопом је једини одређени тип цевовода. Према различитим методама обликовања, може се поделити на: U0E/JCOE/HME.

Спирално заваривање под потопљеним електролучним потопом (челична цев SSAW) значи да се приликом ваљања цеви њен смер кретања напред налази под углом (подесиво) у односу на средишњу линију цеви која се формира, а заваривање се врши током обликовања, а завар формира спиралну линију. Предност је што се истом спецификацијом могу произвести челичне цеви различитих пречника, сировине имају широк опсег прилагодљивости, завар може избећи главно напрезање и напрезање је добро. Мана је што је геометријска величина лоша. Дужина завара је већа од дужине равног шава. Склони су пукотинама, порама, укључивању згуре и одступањима заваривања. Код дефеката заваривања, напрезање заваривања је у стању затезног напрезања.

Спецификације пројектовања општих нафтовода и гасовода за дуге стазе предвиђају да се спирално потопљени лук може користити само у подручјима класе 3 и класе 4. Након побољшања процеса у иностранству, сировине се замењују челичним плочама како би се одвојило обликовање и заваривање. Након претходног заваривања и прецизности, пречник заваривања ће се проширити након хладног заваривања. Квалитет заваривања је близак UOE цеви.
Тренутно у Кини не постоји такав поступак. Ово је правац унапређења за нашу фабрику. Цевовод „Запад-Источни пренос гасова“ се и даље производи по традиционалном поступку, али је пречник краја цеви проширен.
Сједињене Државе, Јапан и Немачка генерално одбијају да користе SSAW и сматрају да главна линија не би требало да користи SSAW.
Канада и Италија делимично користе SSAW цев, а Русија користи SSAW у малим количинама. Формулисали су веома строге додатне услове. Због историјских разлога, већина домаћих магистралних водова и даље користи SSAW. Сировина се мења у челичну плочу како би се одвојило обликовање и заваривање. Након претходног заваривања и прецизности, пречник заваривања ће се проширити након хладног заваривања. Квалитет заваривања је близак UOE цеви.
ERW цев са равним шавом се генерално користи као кућиште жице у електроенергетској индустрији. Карактеристике перформанси: 100% ултразвучно испитивање основног материјала осигурава суштински квалитет тела цеви; нема процеса сечења диском за одмотавање, а основни материјал има мање тачкастог утискивања и огреботина; готова цев након уклањања напона у основи нема заосталог напона; завар је кратак и вероватноћа дефеката је мала; условно може транспортовати влажан кисели природни гас; након проширења пречника, геометријска тачност величине челичне цеви је висока; заваривање се врши праволинијски у хоризонталном положају након завршетка обликовања, тако да су неусклађеност, отвор шава и обим пречника цеви добро контролисани, а квалитет заваривања је одличан. Стандарди за извршавање производа: API 5L, API 5CT, ASTM, EN10219-2, GB/T9711, 14291-2006 и други најновији стандарди. Производи од челика укључују: GRB, X42, X52, X60, X65, X70, J55, K55, N80, L80, P110, итд. Производи се широко користе у нафтној, природном гасу, угљеном гасу, рудницима угља, машинама, електричној енергији, шиповању и другим сврхама. Напредна опрема за процесну технологију: као што је W-FF ливење, чврсто високофреквентно индукционо заваривање, ултразвучна детекција дефеката, детекција дефеката цурења магнетног флукса и врхунски инструменти за испитивање: као што су металографска анализа, Викерсов тестер тврдоће, машина за испитивање ударом, анализатор спектра, универзална машина за испитивање и друга опрема. Производи се извозе у Јужну Америку, Северну Америку, Европску унију, Југоисточну Азију и друга места. Током година, добро су прихваћени од стране купаца широм света.

Наша компанија пружаЕН10210С235ЈРХ, С275ЈОХ, С275Ј2Х, С355ЈОХ,С355Ј2Х, S355K2H, са спецификацијама у распону од спољашњег пречника 219-1216, дебљине зида 6-40 и оригиналне фабричке гаранције. Купци широм света су добродошли да купе.