Као важан транспортни цевовод, бешавне челичне цеви се широко користе у нафтној, гасној, хемијској индустрији, електроенергетској и другим индустријама. Током употребе, морају се строго тестирати како би се осигурао квалитет и безбедност цевовода. Овај чланак ће представити испитивање бешавних челичних цеви са два аспекта: испитивања предмета и метода.

Тестирани елементи укључују облик, величину, квалитет површине, хемијски састав, затезну чврстоћу, чврстоћу на удар, спљоштење, проширивање, савијање, хидраулични притисак, поцинковани слој итд.
Метода детекције
1. Тест затезања
2. Тест удара
3. Тест спљоштења
4. Тест ширења
5. Тест савијања
6. Хидраулични тест
7. Инспекција поцинкованог слоја
8. Квалитет површине захтева да на унутрашњој и спољашњој површини челичне цеви не сме бити видљивих пукотина, набора, ожиљака, посекотина и раслојавања.
Поред тога, инспекције ће се вршити према потребама купаца, као што суГБ/Т 5310-2017бешавне челичне цеви закотлови високог притиска.
Хемијски састав: Челик углавном садржи елементе као што су хром, молибден, кобалт, титанијум и алуминијум, који могу побољшати отпорност челика на топлоту и отпорност на корозију.
Механичка својства: Граница течења ≥ 415MPa, затезна чврстоћа ≥ 520MPa, издужење ≥ 20%.
Преглед изгледа: На површини нема очигледних недостатака, бора, набора, пукотина, огреботина или других недостатака квалитета.
Недеструктивна испитивања: Користите ултразвучне, зрачне и друге методе за испитивање челичних цеви како бисте осигурали да је унутрашњи квалитет бешавних челичних цеви без оштећења.