A335-standarden (ASTM A335/ASME S-A335) är en internationell specifikation för sömlösa stålrör av ferritisk legering som används i miljöer med hög temperatur och högt tryck. Den används ofta inom petrokemisk industri, kraftindustri (termisk/kärnkraft), pann- och raffineringsindustri. Stålrören enligt denna standard har utmärkt högtemperaturhållfasthet, krypmotstånd och korrosionsbeständighet, och är lämpliga för extrema arbetsförhållanden.
Vanliga material och kemisk sammansättning av A335-standarden
A335-material kännetecknas av "P"-nummer, och olika kvaliteter är lämpliga för olika temperaturer och korrosiva miljöer:
| Kvalitet | Huvudkemiska komponenter | Egenskaper | Tillämplig temperatur |
| A335 P5 | Krom 4–6 %, Mo 0,45–0,65 % | Resistent mot svavelkorrosion och krypning vid medeltemperaturer | ≤650°C |
| A335 P9 | Krom 8–10 %, Mo 0,9–1,1 % | Den har oxidationsbeständighet vid hög temperatur och relativt hög hållfasthet | ≤650°C |
| A335 P11 | Krom 1,0–1,5 %, Mo 0,44–0,65 % | God svetsbarhet och medelhög temperaturhållfasthet | ≤550°C |
| A335 P12 | Krom 0,8–1,25 %, Mo 0,44–0,65 % | Liknar P11, ett ekonomiskt val | ≤550°C |
| A335 P22 | Krom 2,0–2,5 %, Mo 0,9–1,1 % | Anti-vätekorrosion, vanligen använd i kraftverkspannor | ≤600°C |
| A335 P91 | Krom 8–9,5 %, Mo 0,85–1,05 % | Ultrahög hållfasthet, föredras för superkritiska enheter | ≤650°C |
| A335 P92 | P91 + V | Högre temperaturbeständighet, lämplig för ultrasuperkritiska enheter | ≤700°C |
Användningsscenarier för A335 stålrör
1. Petrokemisk industri
A335 P5/P9: katalytiska krackningsenheter i raffinaderier, svavelhaltiga rörledningar för hög temperatur.
A335 P11/P12: värmeväxlare, rörledningar för ångöverföring med medeltemperatur.
2. Kraftindustri (värmekraft/kärnkraft)
A335 P22: Huvudångledningar och samlingsrör för traditionella värmekraftverk.
A335 P91/P92: Superkritiska/ultrasuperkritiska enheter, högtrycksledningar för kärnkraft.
3. Pannor och tryckkärl
A335 P91: Högtemperaturkomponenter i moderna högeffektiva pannor.
A335 P92: Högtemperaturbeständiga rörledningar för pannor med högre parametrar.
Hur väljer man rätt A335-material? Temperaturkrav:
Temperaturkrav:
≤550°C: P11/P12
≤650°C: P5/P9/P22/P91
≤700°C: P92
Frätande miljö:
Svavelhaltigt medium → P5/P9
Vätefrätande miljö → P22/P91
Kostnad och styrka:
Ekonomiskt val → P11/P12
Höga hållfasthetskrav → P91/P92
Internationella motsvarande standarder för A335 stålrör
| A335 | (SV) | (JIS) |
| P11 | 13CrMo4-5 | STPA23 |
| P22 | 10CrMo9-10 | STPA24 |
| P91 | X10CrMoVNb9-1 | STPA26 |
Vanliga frågor
F1: Vad är skillnaden mellan A335 P91 och P22?
P91: Högre krom- och molybdenhalt, starkare krypmotstånd, lämplig för superkritiska enheter.
P22: Lägre kostnad, lämplig för traditionella kraftverkspannor.
F2: Behöver A335 stålrör värmebehandling?
Normalisering + anlöpning krävs, och P91/P92 kräver också strikt kontroll av kylningshastigheten.
F3: Är A335 P92 bättre än P91?
P92 har högre temperaturbeständighet (≤700 °C) på grund av närvaron av volfram (W), men kostnaden är också högre.
A335 sömlösa stålrör av standardlegering är ett viktigt material under höga temperaturer och höga tryckförhållanden. Olika material (såsom P5, P9, P11, P22, P91, P92) är lämpliga för olika scenarier. Vid valet är det nödvändigt att beakta temperatur-, korrosions-, hållfasthets- och kostnadsfaktorer noggrant, och hänvisa till motsvarande internationella standarder (såsom EN, JIS).
Publiceringstid: 6 juni 2025
