1. Introduktion tillsömlöst stålrör
Sömlösa stålrör är stålrör med ihåligt tvärsnitt och inga skarvar runtom. Det har hög hållfasthet, korrosionsbeständighet och god värmeledningsförmåga. Tack vare sin utmärkta prestanda används sömlösa stålrör i stor utsträckning inom olika områden, såsompetroleum, kemisk industri, elkraft ochkonstruktion.
2. Produktionsprocess för sömlösa stålrör
Produktionsprocessen för sömlösa stålrör omfattar huvudsakligen följande steg:
a. Förbered råmaterial: Välj lämpliga stålplåtar som kräver en slät yta, inga bubblor, inga sprickor och inga uppenbara defekter.
b. Uppvärmning: Uppvärmning av ståltråget till hög temperatur för att göra det plastiskt och lätt att forma.
c. Perforering: Det uppvärmda stålämnet perforeras till ett rörämne genom en perforeringsmaskin, det vill säga ett preliminärt format stålrör.
d. Rörvalsning: Rörämnet valsas flera gånger för att minska dess diameter, öka dess väggtjocklek och eliminera inre spänningar.
e. Dimensionering: Stålröret formas slutligen med en dimensioneringsmaskin så att stålrörets diameter och väggtjocklek uppfyller standardkraven.
f. Kylning: Det formade stålröret kyls för att öka dess hårdhet och hållfasthet.
g. Riktning: Rikta ut det kylda stålröret för att eliminera dess böjningsdeformation.
h. Kvalitetskontroll: Utför kvalitetskontroll av färdiga stålrör, inklusive kontroll av storlek, väggtjocklek, hårdhet, ytkvalitet etc.
3. Tillverkningsprocessen för sömlösa stålrör#Sömlöst stålrör#
3. Tillverkningsprocessen för sömlösa stålrör#Sömlöst stålrör#
Den specifika processen för tillverkning av sömlösa stålrör är följande:
a. Förbered råmaterial: Välj lämpliga stålämnen som inte kräver några defekter, inga bubblor och inga sprickor på ytan.
b. Uppvärmning: Uppvärmning av stålplåten till hög temperatur, den allmänna uppvärmningstemperaturen är 1000-1200 ℃.
c. Perforering: Den uppvärmda stålplåten perforeras till ett rörämne med hjälp av en håltagningsmaskin. Rörämnet är ännu inte helt format.
d. Rörvalsning: Rörämnet skickas till rörvalsmaskinen för flera valsningar för att minska rörets diameter och öka väggtjockleken, samtidigt som inre spänningar elimineras.
e. Återuppvärmning: Värm upp det valsade rörämnet för att eliminera dess interna kvarvarande spänning.
f. Dimensionering: Stålröret formas slutligen med en dimensioneringsmaskin så att stålrörets diameter och väggtjocklek uppfyller standardkraven.
g. Kylning: Kyl det formade stålröret, vanligtvis med vattenkylning eller luftkylning.
h. Riktning: Rikta ut det kylda stålröret för att eliminera dess böjningsdeformation.
i. Kvalitetskontroll: Utför kvalitetskontroll av färdiga stålrör, inklusive kontroll av storlek, väggtjocklek, hårdhet, ytkvalitet etc.
Under tillverkningsprocessen måste följande punkter noteras: för det första måste råmaterialens kvalitet och stabilitet säkerställas; för det andra måste temperatur och tryck kontrolleras noggrant under håltagnings- och valsningsprocesserna för att undvika sprickor och deformation; slutligen, dimensionering och kylning. Stålrörets stabilitet och rakhet måste bibehållas under processen.
4. Kvalitetskontroll av sömlösa stålrör
För att säkerställa kvaliteten på sömlösa stålrör måste följande aspekter kontrolleras:
a. Råmaterial: Använd högkvalitativa stålbillets för att säkerställa att det inte finns några defekter, bubblor eller sprickor på ytan. Samtidigt är det nödvändigt att säkerställa att råmaterialens kemiska sammansättning och mekaniska egenskaper uppfyller standardkraven.
b. Produktionsprocess: Kontrollera varje process i produktionsprocessen noggrant för att säkerställa att kvaliteten på varje process är stabil och tillförlitlig. Särskilt under håltagnings- och valsningsprocesserna måste temperatur och tryck kontrolleras noggrant för att undvika sprickor och deformation.
c. Mått: Utför måttkontroll på färdiga stålrör för att säkerställa att deras diameter och väggtjocklek uppfyller standardkraven. Speciella mätinstrument kan användas för mätning, såsom mikrometrar, väggtjockleksmätinstrument etc.
d. Ytkvalitet: Utför ytkvalitetsinspektion på färdiga stålrör, inklusive ytjämnhet, förekomst av sprickor, veck och andra defekter. Detektion kan göras med hjälp av visuell inspektion eller specialiserade testinstrument.
e. Metallografisk struktur: Utför metallografiska strukturtester på det färdiga stålröret för att säkerställa att dess metallografiska struktur uppfyller standardkraven. Generellt används ett mikroskop för att observera den metallografiska strukturen och kontrollera om det finns mikroskopiska defekter.
f. Mekaniska egenskaper: Mekaniska egenskaper hos färdiga stålrör testas, inklusive hårdhet, draghållfasthet, sträckgräns och andra indikatorer. Draghållfasthetsmaskiner och annan utrustning kan användas för testning.
Genom ovanstående kvalitetskontrollåtgärder kan kvaliteten på sömlösa stålrör säkerställas att de är stabila och tillförlitliga och uppfyller behoven inom olika tillämpningsområden.
5. Användningsområden för sömlösa stålrör
Sömlösa stålrör har ett brett användningsområde, främst inom följande aspekter:
a. Petroleumindustrin: används i oljebrunnsrör, oljeledningar och kemiska rörledningar inom petroleumindustrin. Sömlösa stålrör har egenskaper som hög hållfasthet, korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet, vilket kan säkerställa säker och stabil drift inom petroleumindustrin.
b. Kemisk industri: Inom den kemiska industrin används sömlösa stålrör i stor utsträckning i olika kemiska reaktionsrörledningar, vätsketransportrörledningar etc. Tack vare sin starka korrosionsbeständighet kan de motstå erosion av olika kemiska ämnen, vilket säkerställer produktionssäkerhet och effektivitet inom den kemiska industrin.
Sömlösa stålrör är ett runt stål med ihålig sektion och inga skarvar runtom. Det har egenskaper som hög hållfasthet, korrosionsbeständighet, hög temperatur och låg temperaturbeständighet. Enligt olika tillverkningsprocesser kan sömlösa stålrör delas in i två typer: varmvalsade rör och kallvalsade rör. Varmvalsade rör tillverkas genom att stålbill värms upp vid höga temperaturer för perforering, valsning, kylning och andra processer, och är lämpliga för stålrör med stort och komplext tvärsnitt; kallvalsade rör tillverkas genom kallvalsning vid rumstemperatur och är lämpliga för produktion av stålrör med mindre tvärsnitt och högre precision.
Publiceringstid: 28 november 2023
