1. Implementeringsstandarder
Bekräfta den senaste versionen av ASTM A333/A 333M (den kemiska sammansättningen av versionen efter 2016 justeras och nya elementrestriktioner som Cr, Ni och Mo läggs till).
2. Kontroll av kemisk sammansättning
Viktiga elementgränser:
C≤0,30 % (låg kolhalt säkerställer seghet), Mn 0,29–1,06 % (justerat med C-innehåll), P≤0,025 %, S≤0,025 % (strikt begränsning av skadliga ämnen).
2016 års version har lagt till övre gränser för Ni, Cr, Mo, etc. (t.ex. Ni≤0,40 %), och det är nödvändigt att kontrollera om garantiboken är märkt med kolekvivalent (CET).
Materialuppgradering: Den nya versionen av A333GR6 har uppgraderats från C-Mn-stål till låglegerat stål, med bättre prestanda.
1. Mekaniska egenskaper
Draghållfasthet ≥415 MPa, sträckgräns ≥240 MPa, låg sträckgräns (återspeglar plastisk deformationsförmåga)
Lågtemperaturslagtest:
Testtemperaturen varierar med väggtjockleken (t.ex. -45 ℃ ~ -52 ℃), och kontraktskraven måste anges tydligt.
Slagenergivärdet måste uppfylla standarden, vilket vanligtvis kräver ≥20J (se ASTM A333 för detaljer).
2. Metallografisk struktur
Matningstillståndet bör vara enhetligt ferrit + perlit, med en kornstorlek på 7~9 (grovkorn kan minska sträckgränsförhållandet).
Välj helst stålrör som har härdats + anlöpts (strukturen är anlöpt troostit, och lågtemperatursegheten är bättre).
Värmebehandlingsprocess
Värmebehandlingsjournaler måste tillhandahållas: uppvärmning ≥815 ℃→vattenkylning→anlöpning för att säkerställa strukturens enhetlighet.
Undvik obehandlat eller felaktigt behandlat ursprungligt tillstånd (grov struktur leder till sprödhet vid låg temperatur).
Leveransstatus
Levereras vanligtvis i normaliserat + anlöpt eller kylt + anlöpt tillstånd, vilket måste specificeras i kontraktet.
1. Väggtjocklek och korrelation mellan stöttemperatur
Till exempel: när väggtjockleken är 7,62 mm måste slagprovningstemperaturen nå -52 ℃ (lägre än standard -45 ℃).
Vanliga punktspecifikationer: 8–1240 mm × 1–200 mm (SCH5S-XXS), faktisk efterfrågan måste kontrolleras.
2. Likvärdigt alternativt material
A333GR6≈X42N/L290N/API 5L B PSL2 (ledningsrör), men det är nödvändigt att bekräfta om lågtemperaturprestanda uppfylls.
Måste kontrolleras dokument
Materialcertifiering (MTC), värmebehandlingsrapport, lågtemperaturslagtestrapport, oförstörande testrapport (UT/RT).
Efter 2016 års version måste testdata för de nyligen tillsatta legeringselementen (Ni, Cr, etc.) inkluderas.
Ominspektion av tredje part
Det rekommenderas att man återinspekterar viktiga punkter (såsom slagprov, kemisk sammansättning) genom provtagning, särskilt för högriskapplikationer (såsom LNG-rörledningar).
Temperaturintervall
Vid konstruerad driftstemperatur ≥ -45 ℃, ultralåga temperaturer (t.ex. -195 ℃) krävs det att man utvärderar om en högre kvalitet (t.ex. A333GR3/GR8) krävs.
Industriapplikation
Petrokemiska (eten, LNG), kylutrustning, kryogena rörledningar etc. behöver överväga ytterligare skydd (såsom beläggning) beroende på mediets korrosivitet.
Kvalifikationer och prestationer
Välj helst tillverkare med ASTM A333-produktionskvalifikationer och begär leveranslådor för liknande projekt.
Var försiktig med handlares "OEM"-beteende och kontrollera de ursprungliga fabriksgarantidokumenten.
Pris och leveranstid
Låglegeringsversionen (före 2016) kan ha ett lägre pris, men prestandaskillnaden är stor och omfattande kostnadsprestanda krävs.
Speciella specifikationer (som tjockväggiga rör med stor diameter) kan behöva anpassas, vilket förlänger leveranscykeln.
Förväxlingsrisk: Förväxla inte A333GR6 med A335GR6 (krom-molybdenstål för höga temperaturer).
Gammal standardinventering: Bekräfta om stålröret är tillverkat efter 2016 års version för att undvika att legeringselementen i de gamla standardprodukterna inte uppfyller standarderna.
Svetsningsprocess: Svetsning av stålrör vid låg temperatur kräver matchande svetsmaterial (t.ex. ENiCrMo-3), och leverantören bör tillhandahålla svetsningsvägledning.
Genom ovanstående punkter kan köparen systematiskt utvärdera A333GR6-legeringsrörets överensstämmelse, prestandamatchning och leverantörstillförlitlighet för att säkerställa projektets säkerhet och ekonomi.
Publiceringstid: 12 juni 2025
