API 5Lsömlöst stålrör är ett sömlöst stålrör för rörledningsstål--API 5L sömlöst stålrörFör rörledningsstål, sömlösa stålrör, rörledningsstålmaterial: GR.B, X42, X46, 52, X56, X60, X65, X70. Rörledning används för att transportera olja, gas och vatten som utvinns ur marken till olje- och gasindustriföretag genom rörledningsrör. Rörledningar inkluderar sömlösa rör och svetsade stålrör, och deras rörändar har plana ändar, gängade ändar och muffändar; deras anslutningsmetoder är svetsning, kopplingsanslutning, muffanslutning etc.
API 5L rörledningsstål, standard: API5L ASTM ASME B36.10. DIN. Ytterdiameterintervall 13,7 mm–1219,8 mm, väggtjocklek 2,11 mm–100 mm.
Längd: 5,8 m, 6 m, 11,6 m, 11,8 m, 12 m fast längd
Förpackning: sprutmålning, avfasning, rörhatt, buntning av galvaniserat stålband, gult lyftband, övergripande förpackning av vävd påse.
1. Egenskaper hos API 5LX42 sömlösa stålrör

API 5LX42Sömlösa stålrör är ett höghållfast, låglegerat stålrör med en sträckgräns på 420 MPa och god seghet och korrosionsbeständighet. Stålröret är tillverkat med en sömlös process, med en slät innervägg, inte lätt att samla smuts och lätt att rengöra och underhålla. Dessutom har API 5LX42 sömlösa stålrör också god svetsbarhet och motståndskraft mot väteinducerad sprickbildning, vilket kan uppfylla användningskraven i tuffa miljöer.

2. Tillämpning av API 5LX42 sömlöst stålrör

API 5LX42 sömlösa stålrör används huvudsakligen i olje- och gasledningar, raffinaderier, kemiska fabriker och andra områden. När det gäller olje- och gastransport kan API 5LX42 sömlösa stålrör motstå hårda miljöer som högt tryck, hög temperatur och korrosion för att säkerställa säker transport av olja och gas. I raffinaderier och kemiska fabriker används API 5LX42 sömlösa stålrör för att transportera olika korrosiva medier, såsom svavelsyra och saltsyra.

3. Produktionsprocess för API 5LX42 sömlösa stålrör

Produktionsprocessen för API 5LX42 sömlösa stålrör omfattar huvudsakligen beredning av rörämnen, perforering, valsning, värmebehandling, rätning, inspektion och förpackning. Bland dessa är beredning av rörämnen en av de viktigaste länkarna, och högkvalitativa råvaror måste väljas och noggrant inspekteras och kontrolleras. Under perforerings- och valsningsprocessen måste parametrar som temperatur, hastighet och tryck kontrolleras för att säkerställa att stålrörets väggtjocklek, diameter och ytkvalitet uppfyller kraven. Värmebehandlingslänken styr parametrar som uppvärmningstemperatur, isoleringstid och kylhastighet för att stålröret ska kunna uppnå god struktur och prestanda. Slutligen måste stålröret genomgå strikt inspektion och testning för att säkerställa att dess kvalitet uppfyller standardkraven.