முதலில், தோற்றப் பரிசோதனையே முதல் படியாகும். தடையற்ற எஃகுக் குழாய்களின் மேற்பரப்பில் குமிழ்கள், கீறல்கள், நிறமாற்றம், விரிசல்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது. இந்தக் குறைபாடுகள் அதன் அழகியலைப் பாதிப்பது மட்டுமல்லாமல், பொருளைப் பயன்படுத்தும்போது பல்வேறு சிக்கல்களையும், பாதுகாப்பு அபாயங்களையும் கூட ஏற்படுத்தக்கூடும். எனவே, தோற்றப் பரிசோதனை மூலம், தரம் குறைந்த பொருட்களை ஆரம்பத்திலேயே வடிகட்டி நீக்கிவிடலாம்.

அடுத்து வருவது அளவுப் பரிசோதனை. தடையற்ற எஃகுக் குழாய்களின் பரிமாணத் துல்லியம் அதன் செயல்திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. எனவே, எஃகுக் குழாய்களின் விட்டம், சுவர்த் தடிமன் மற்றும் நீளம் போன்ற முக்கிய அளவுருக்கள் கண்டிப்பாக அளவிடப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்தப் பரிமாண அளவுருக்கள் தரநிலைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது மட்டுமே, பயன்பாட்டில் எஃகுக் குழாயின் நிலைத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும்.

மூலப்பொருள் சோதனையும் ஒரு முக்கிய இணைப்பாகும். தடையற்ற எஃகுக் குழாயின் மூலப்பொருளில் பொதுவாக கார்பன், மாங்கனீசு, சிலிக்கான், பாஸ்பரஸ் போன்ற பல்வேறு உலோகத் தனிமங்கள் அடங்கியுள்ளன. இந்தத் தனிமங்களின் விகிதமானது, எஃகுக் குழாய்களின் இயந்திரவியல் பண்புகளையும் செயல்முறை செயல்திறனையும் நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. எனவே, மூலப்பொருட்கள் தொடர்புடைய தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த, அவை கடுமையான வேதியியல் கலவைச் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.

இயந்திரவியல் பண்புகள் மற்றும் செயல்முறை செயல்திறன் சோதனைகளும் இன்றியமையாத இணைப்புகளாகும். இந்தச் சோதனைகளில் முக்கியமாக இழுவிசைச் சோதனை, தாக்க உறுதித்தன்மைச் சோதனை, கடினத்தன்மைச் சோதனை, விரிவாக்கச் சோதனை போன்றவை அடங்கும். இந்தச் சோதனைகள் எஃகுக் குழாய்களின் இயந்திரவியல் பண்புகளையும் செயலாக்கப் பண்புகளையும் முழுமையாகப் பிரதிபலிக்க முடியும். இந்தக் கண்டறிதல் தரவுகளின் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் பொருளின் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, அதன் வெவ்வேறு பயன்பாட்டுச் சூழல்களுக்கு ஏற்ற உற்பத்தி செயல்முறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்க முடியும்.

இறுதியாக, தடையற்ற எஃகு குழாய்களின் தரத்தைச் சோதிப்பதற்கு, சேதப்படுத்தா சோதனையும் ஒரு முக்கியமான முறையாகும். கதிரியக்கச் சோதனை, மீயொலிச் சோதனை மற்றும் காந்தத் துகள் சோதனை போன்ற சேதப்படுத்தா சோதனை முறைகள், எஃகு குழாய்களின் உள்ளேயும் மேற்பரப்பிலும் உள்ள விரிசல்கள் மற்றும் உட்பொருட்கள் போன்ற குறைபாடுகளைக் கண்டறியும் திறன் கொண்டவை. சாதாரண ஆய்வின் போது இந்தக் குறைபாடுகளைக் கண்டறிவது கடினம், ஆனால் அவை எஃகு குழாயின் ஆயுட்காலத்தில் கடுமையான பாதிப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும். எனவே, சேதப்படுத்தா சோதனையின் மூலம், தடையற்ற எஃகு குழாய் தயாரிப்புகளின் உள்ளார்ந்த தரத்தை மேலும் உறுதிப்படுத்த முடியும்.
சுருக்கமாக, தடையற்ற எஃகு குழாய் தயாரிப்புகளின் தரம் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, பல்வேறு தரவுகளின் விரிவான சோதனை ஒரு இன்றியமையாத இணைப்பாகும். இந்தச் சோதனைத் தரநிலைகள் தோற்றம், அளவு மற்றும் மூலப்பொருள் போன்ற அடிப்படை அளவுருக்களை மட்டும் உள்ளடக்காமல், இயந்திரப் பண்புகள், செயல்முறை செயல்திறன் மற்றும் அழிவற்ற சோதனை போன்ற பல அம்சங்களையும் உள்ளடக்கியுள்ளன. இந்த விரிவான சோதனைகளின் மூலம், தடையற்ற எஃகு குழாய் தயாரிப்புகளின் தர நிலையை முழுமையாக மதிப்பீடு செய்து, பயன்பாட்டின் போது அவற்றின் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய முடியும்.