సాపేక్షంగా తక్కువ సాంద్రత కలిగి, కానీ బలమైన సంకోచ గుణం ఉన్న ఉక్కు పైపును హాట్-ఎక్స్పాండెడ్ పైపు అని అంటాము. చైనా నేషనల్ స్టాండర్డ్స్ అసోసియేషన్ ప్రకారం, ఖాళీ ఉక్కు పైపును పూర్తిగా వేడి చేసిన తర్వాత, దానిని వ్యాకోచింపజేసి, రూపాంతరం చెందించిన పెద్ద వ్యాసం గల ఉక్కు పైపు అయి ఉండాలి. థర్మల్ ఎక్స్పాన్షన్ టెక్నాలజీ అంటే రేడియల్ డిఫార్మేషన్ ద్వారా పైపు వ్యాసాన్ని విస్తరించడం. అంటే, ప్రామాణిక పైపులను ఉపయోగించి ప్రామాణికం కాని, ప్రత్యేక నమూనాల సీమ్లెస్ పైపులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, మరియు దీని ఖర్చు తక్కువగా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది సీమ్లెస్ పైపుల కోసం ఒక సాధారణ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. పవర్ ప్లాంట్ బాయిలర్ల అధిక-స్థాయి అభివృద్ధి మరియు పెట్రోకెమికల్ ప్లాంట్ల భారీ-స్థాయి అభివృద్ధి కారణంగా, పెద్ద వ్యాసం గల సీమ్లెస్ పైపులకు డిమాండ్ కూడా పెరుగుతోంది. 508mm కంటే ఎక్కువ వ్యాసం, బయటి వ్యాసం మరియు గోడ మందం నిష్పత్తి (D/S)>25 ఉన్న సీమ్లెస్ ట్యూబ్ను ఉత్పత్తి చేయడం పైపు రోలింగ్ యూనిట్లకు కష్టంగా మారింది. అందువల్ల, థర్మల్ ఎక్స్పాన్షన్ టెక్నాలజీ, ముఖ్యంగా సాపేక్షంగా తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ థర్మల్ ఎక్స్పాన్షన్ టెక్నాలజీ క్రమంగా అభివృద్ధి చెందింది.
హాట్-ఎక్స్పాండెడ్ స్టీల్ పైపుల కోసం ఉపయోగించే టూ-స్టెప్ ప్రొపెల్లింగ్ పైప్ ఎక్స్పాండర్, ఒకే యంత్రంలో కోన్ డై డయామీటర్ ఎక్స్పాన్షన్ టెక్నాలజీ, డిజిటల్ ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ టెక్నాలజీ మరియు హైడ్రాలిక్ టెక్నాలజీలను మిళితం చేస్తుంది. దీని సహేతుకమైన ప్రక్రియ, తక్కువ శక్తి వినియోగం, తక్కువ నిర్మాణ పెట్టుబడి, మంచి ఉత్పత్తి నాణ్యత, విస్తృత శ్రేణి ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్లు, ఫ్లెక్సిబిలిటీ మరియు తక్కువ ఇన్పుట్ ప్రొడక్షన్ బ్యాచ్ అడాప్టిబిలిటీ వంటి లక్షణాలతో, ఇది స్టీల్ పైపు పరిశ్రమ యొక్క సాంప్రదాయ పుల్-టైప్ డయామీటర్ ఎక్స్పాన్షన్ టెక్నాలజీ స్థానాన్ని భర్తీ చేసింది.
హాట్-ఎక్స్పాండెడ్ స్టీల్ పైపుల యాంత్రిక లక్షణాలు సాధారణంగా హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ పైపుల కంటే కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటాయని గమనించాలి.
పైపు యొక్క ఉష్ణ వ్యాకోచం యొక్క సాధారణ ప్రక్రియ ఏమిటంటే, పైపును లీడ్ స్క్రూపై బిగించి, పైపు వ్యాసం కంటే పెద్ద వ్యాసం కలిగిన శంకు ఆకారపు టాప్ యాన్విల్ను పైపు యొక్క మరొక చివరలో ఉంచి, పైపులోని రెండవ స్క్రూను దానికి అనుసంధానించి బిగించాలి. పైపు మరియు టాప్ యాన్విల్ మధ్య అనుసంధానం ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ హీటింగ్ కాయిల్ కింద ఉంటుంది. అతివేగంగా వేడెక్కడం మరియు పగిలిపోవడాన్ని నివారించడానికి, ముందుగా ట్యూబ్లో నీటిని ప్రవహింపజేసి, కాయిల్ను వేడి చేయడం ప్రారంభించాలి. నిర్దేశిత ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్న తర్వాత, ట్యూబ్ను అనుసంధానించే స్క్రూ ట్యూబ్ను నెడుతుంది, తద్వారా ట్యూబ్ టాప్ యాన్విల్ వైపు కదులుతూ విస్తరిస్తుంది. టాప్ యాన్విల్ యొక్క టేపర్ పైపు వ్యాసాన్ని పెంచుతుంది. మొత్తం పైపు గుండా వెళ్ళిన తర్వాత, ఉష్ణ వ్యాకోచ ప్రక్రియ కారణంగా పైపు నిటారుగా ఉండదు, కాబట్టి దానిని నిటారుగా చేయాలి.
పైన పేర్కొన్నది ఉష్ణ వ్యాకోచ సాంకేతికత యొక్క ప్రాథమిక విషయం.
థర్మల్ ఎక్స్పాండెడ్ పైప్ యొక్క సంబంధిత ఫార్ములా ఈ క్రింది విధంగా ఉంది
విస్తరించిన బరువు:
కార్బన్ స్టీల్: (వ్యాసం-మందం)× మందం× 0.02466 = బరువుఒక మీటరు యొక్క t(kg)
మిశ్రమలోహం: (వ్యాసం-మందం)× మందం× 0.02483 = బరువుఒక మీటరు (కిలోగ్రాములు)
వేడి విస్తరణ తర్వాత మీటర్ల సంఖ్య:
అసలు ట్యూబ్ వ్యాసం÷ వేడి విస్తరించిన వ్యాసం× 1.04× పొడవు *
అసలైన ట్యూబ్ మీటర్లు:
విస్తరించిన పొడవు× (వ్యాసం)÷ అసలు ట్యూబ్ వ్యాసం÷ 1.04)
వేగం:
100000÷ (అసలు వ్యాసం-మందం)× మందం
మందం:
విస్తరించిన మందం (1 సారి) ) = అసలు ట్యూబ్ మందం× 0.92
విస్తరించిన మందం (2 రెట్లు) = అసలు ట్యూబ్ మందం * 0.84
వ్యాసం :
విస్తరించిన వ్యాసం = అచ్చు పరిమాణం + విస్తరించిన మందం× 2
అచ్చు పరిమాణం: విస్తరించిన వ్యాసం—2 * విస్తరించిన గోడల మందం
వ్యాసం సహనం:
వ్యాసం<426మిమీ, టాలరెన్స్±2.5
వ్యాసం 426-630 మిమీ, టాలరెన్స్±3
వ్యాసం>630మిమీ, టాలరెన్స్±5
దీర్ఘవృత్తాకారం:
వ్యాసం<426మిమీ, టాలరెన్స్±2
వ్యాసం>426మిమీ, టాలరెన్స్±3
మందం:
మందం≤20మిమీ, టాలరెన్స్﹢2 —1.5
మందం≤40మి.మీ,﹢3 —2
పైపు ఫిట్టింగ్ తయారీకి పైపు
﹢5 —0
గీత లోపల మరియు వెలుపల:
గీత లోతు: 0.2 మి.మీ., పొడవు: 2 సెం.మీ., దీనిని గీత అంటారు. అనుమతించబడదు.
సరళత: ≤6 మీటర్లు, వంపు 5 మి.మీ.,≤12 మీటర్లు, వంపు 8 మి.మీ.
ఉదాహరణకు:
అసలు ట్యూబ్ 610*19 వేడి చేసి విస్తరించినది 660*16
అసలు పైపు పొడవు: 12.84 మీటర్లు
విస్తరించిన మందం: 19*0.92=17.48 (1 సారి)
19*0.84=15.96(2 సార్లు)
పైపు యొక్క విస్తరించిన పొడవు: 610 ÷ 660 * 1.04 * 12.84 = 12.341962
విస్తరించిన వ్యాసం: 625+17.48*2+1=660.96 (1 సారి)
625+15.96*2+1=657.92(2 రెట్లు)
మాడ్యూల్ పరిమాణం: 660-2*16=628