సీమ్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ అనేది గుండ్రని, చతురస్రాకార, దీర్ఘచతురస్రాకార ఉక్కు, ఇది బోలు విభాగం మరియు దాని చుట్టూ అతుకులు ఉండవు. సీమ్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్‌లను ఇంగోట్‌లు లేదా ఘన బిల్లెట్‌లతో తయారు చేస్తారు, వీటిని కేశనాళిక గొట్టాలలోకి చిల్లులు చేసి, ఆపై హాట్ రోల్డ్, కోల్డ్ రోల్డ్ లేదా కోల్డ్ డ్రా చేస్తారు.

బోలు విభాగంతో కూడిన అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు, ద్రవాలను రవాణా చేయడానికి పెద్ద సంఖ్యలో పైపులు ఉపయోగించబడతాయి, అదే సమయంలో బెండింగ్ మరియు టోర్షన్ బలంలో, ఉక్కు పైపును రౌండ్ స్టీల్ మరియు ఇతర ఘన ఉక్కుతో పోల్చడం. స్టీల్ పైపు బరువు తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఒక రకమైన ఉక్కు ఆర్థిక విభాగం, ఇది నిర్మాణ భాగాలు మరియు యాంత్రిక భాగాల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ స్టీల్ స్కాఫోల్డింగ్.

అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్ ఉత్పత్తికి దాదాపు 100 సంవత్సరాల చరిత్ర ఉంది. జర్మన్ మానిస్మాన్ సోదరులు మొదట 1885లో టూ-రోల్ క్రాస్-రోలింగ్ పంచ్‌ను కనుగొన్నారు, తరువాత 1891లో ఆవర్తన పైప్ రోలింగ్ యంత్రాన్ని కనుగొన్నారు మరియు స్విస్ RCStiefel 1903లో ఆటోమేటిక్ పైప్ రోలింగ్ యంత్రాన్ని (టాప్ పైప్ రోలింగ్ యంత్రం అని కూడా పిలుస్తారు) కనుగొన్నారు మరియు నిరంతర పైప్ రోలింగ్ యంత్రం మరియు పైప్ పుషింగ్ యంత్రం వంటి వివిధ పొడిగింపు యంత్రాలు ఆధునిక అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్ పరిశ్రమను ఏర్పరచడం ప్రారంభించాయి. 1930లలో, త్రీ-రోల్ పైప్ మిల్లును స్వీకరించారు.

ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రెస్ మరియు పీరియాడిక్ కోల్డ్ రోలింగ్ మిల్లు స్టీల్ ట్యూబ్‌ల వైవిధ్యం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి. 1960లలో, నిరంతర రోలింగ్ పైప్ మిల్లు మెరుగుదల కారణంగా, త్రీ-రోల్ పంచ్ ఆవిర్భావం, ముఖ్యంగా టెన్షన్ తగ్గించే యంత్రం మరియు నిరంతర కాస్టింగ్ బిల్లెట్ యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క విజయం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచింది మరియు అతుకులు లేని పైపు మరియు వెల్డెడ్ పైపుల పోటీతత్వాన్ని పెంచింది.

1970లలో, సీమ్‌లెస్ పైపు మరియు వెల్డెడ్ పైపులు ఒకదానికొకటి వేగాన్ని కొనసాగిస్తున్నాయి మరియు ప్రపంచ స్టీల్ పైపు ఉత్పత్తి సంవత్సరానికి 5% కంటే ఎక్కువ పెరుగుతోంది. 1953 నుండి, చైనా సీమ్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధికి గొప్ప ప్రాముఖ్యతను ఇచ్చింది మరియు ప్రారంభంలో వివిధ పెద్ద, మధ్యస్థ మరియు చిన్న పైపులను రోలింగ్ చేయడానికి ఉత్పత్తి వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేసింది. సాధారణంగా, రాగి పైపు బిల్లెట్ క్రాస్ రోలింగ్ మరియు పెర్ఫొరేషన్, పైప్ మిల్లు రోలింగ్ మరియు కాయిల్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియను కూడా అవలంబిస్తుంది.

అప్లికేషన్మరియు అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాల వర్గీకరణ

అప్లికేషన్: సీమ్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ అనేది ఒక రకమైన ఆర్థిక విభాగం స్టీల్, జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థలో చాలా ముఖ్యమైన స్థానాన్ని కలిగి ఉంది, పెట్రోలియం, రసాయన పరిశ్రమ, బాయిలర్, పవర్ స్టేషన్, ఓడ, యంత్రాల తయారీ, ఆటోమొబైల్, విమానయానం, అంతరిక్షం, శక్తి, భూగర్భ శాస్త్రం, నిర్మాణం మరియు సైనిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

వర్గీకరణ:

(1) విభాగం ఆకారాన్ని బట్టి విభజించబడింది: వృత్తాకార విభాగం గొట్టం, ప్రత్యేక ఆకారపు విభాగం గొట్టం

(2) పదార్థం ప్రకారం: కార్బన్ స్టీల్ పైపు, మిశ్రమం ఉక్కు పైపు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు, మిశ్రమ పైపు

(3) కనెక్షన్ మోడ్ ప్రకారం: థ్రెడ్ కనెక్షన్ పైపు, వెల్డింగ్ పైపు

(4) ఉత్పత్తి విధానం ప్రకారం: హాట్ రోలింగ్ (ఎక్స్‌ట్రూషన్, టాప్, ఎక్స్‌పాన్షన్) పైపు, కోల్డ్ రోలింగ్ (పుల్) పైపు

(5) ఉపయోగం ప్రకారం: బాయిలర్ పైపు, చమురు బావి పైపు, పైప్‌లైన్ పైపు, నిర్మాణ పైపు, ఎరువుల పైపు.

అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ (ప్రధాన తనిఖీ ప్రక్రియ):

పైప్ బిల్లెట్ తయారీ మరియు తనిఖీ → పైప్ బిల్లెట్ వేడి చేయడం → చిల్లులు వేయడం → రోలింగ్ పైపు → ఖాళీ పైపును తిరిగి వేడి చేయడం → వ్యాసం ఫిక్సింగ్ (తగ్గించడం) → వేడి చికిత్స → పూర్తయిన పైపును నిఠారుగా చేయడం → పూర్తి చేయడం → తనిఖీ (నాన్-డిస్ట్రక్టివ్, భౌతిక మరియు రసాయన, స్టేషన్ తనిఖీ) → గిడ్డంగి

(2) కోల్డ్ రోలింగ్ (డ్రాయింగ్) సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

బిల్లెట్ తయారీ → పిక్లింగ్ మరియు లూబ్రికేషన్ → కోల్డ్ రోలింగ్ (డ్రాయింగ్) → హీట్ ట్రీట్మెంట్ → స్ట్రెయిటెనింగ్ → ఫినిషింగ్ → తనిఖీ

హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఫ్లో చార్ట్ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది: