మొత్తం గుండ్రని ఉక్కుతో రంధ్రాలు చేయబడిన దానిని సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు అంటారు, మరియు ఉపరితలంపై వెల్డింగ్ లేని స్టీల్ పైపును సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు అని అంటారు. ఉత్పత్తి పద్ధతి ప్రకారం, సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపును హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు, కోల్డ్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు, కోల్డ్-డ్రాన్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు, పైప్ జాకింగ్ మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. సెక్షన్ ఆకారం ప్రకారం, సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపును గుండ్రని మరియు ఆకారంలో ఉన్నవి అని రెండు రకాలుగా విభజించారు. గరిష్ట వ్యాసం 900mm మరియు కనిష్ట వ్యాసం 4mm ఉంటుంది. విభిన్న ఉపయోగాలను బట్టి, మందపాటి గోడల సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపులు మరియు సన్నని గోడల సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపులు ఉన్నాయి. సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపును ప్రధానంగా పెట్రోలియం జియోలాజికల్ డ్రిల్లింగ్ పైపు, పెట్రోకెమికల్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.పైపు పగలడం, బాయిలర్ పైపు, బేరింగ్ పైపు మరియుఅధిక-ఖచ్చితత్వ నిర్మాణ ఉక్కు పైపుఆటోమొబైల్స్, ట్రాక్టర్లు మరియు విమానయానం కోసం. 

ఉపయోగం ప్రకారం వీటిని సాధారణ ప్రయోజనం (నీరు, గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లు మరియు నిర్మాణ భాగాలు, యాంత్రిక భాగాలు) మరియు ప్రత్యేక ప్రయోజనం (బాయిలర్లు, భూగర్భ అన్వేషణ, బేరింగ్‌లు, ఆమ్ల నిరోధకత మొదలైనవి) అనే రెండు వర్గాలుగా విభజించారు.

సాధారణ కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, తక్కువ మిశ్రమ లోహ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ లేదా మిశ్రమ లోహ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడిన సాధారణ ప్రయోజన సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు అత్యధిక ఉత్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది. దీనిని ప్రధానంగా ద్రవాలను రవాణా చేయడానికి పైప్‌లైన్‌గా లేదా నిర్మాణ భాగంగా ఉపయోగిస్తారు. బాయిలర్ సీమ్‌లెస్ పైపులు, రసాయన విద్యుత్ పైపులు, భూగర్భ సీమ్‌లెస్ పైపులు మరియు పెట్రోలియం సీమ్‌లెస్ పైపులు వంటి ప్రత్యేక ప్రయోజనాల కోసం అనేక రకాల సీమ్‌లెస్ పైపులు ఉన్నాయి. సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు బోలు క్రాస్-సెక్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు చమురు, సహజ వాయువు, గ్యాస్, నీరు మరియు కొన్ని ఘన పదార్థాలను రవాణా చేసే పైప్‌లైన్‌ల వంటి ద్రవాలను రవాణా చేయడానికి పైప్‌లైన్‌గా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

① హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ (△ ప్రధాన తనిఖీ ప్రక్రియ) : 

తయారీ మరియు తనిఖీ △→ వేడి చేయడం → రంధ్రాలు చేయడం → రోలింగ్ → తిరిగి వేడి చేయడం → సైజింగ్ → ఉష్ణ చికిత్స △→ నిటారుగా చేయడం → ఫినిషింగ్ → తనిఖీ △ (నాన్-డిస్ట్రక్టివ్, భౌతిక మరియు రసాయన, టేబుల్ తనిఖీ) → నిల్వ

② కోల్డ్ రోల్డ్ (డ్రాన్) సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

బ్లాంక్ తయారీ → పిక్లింగ్ లూబ్రికేషన్ → కోల్డ్ రోలింగ్ (డ్రాయింగ్) → హీట్ ట్రీట్మెంట్ → స్ట్రెయిటెనింగ్ → ఫినిషింగ్ → తనిఖీ

సాధారణ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మరియు హాట్ రోలింగ్ అనే రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు. కోల్డ్ రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సాధారణంగా హాట్ రోలింగ్ కంటే సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది. మొదట ట్యూబ్ బిల్లెట్‌ను మూడు రోలర్ల నిరంతర రోలింగ్‌కు గురిచేస్తారు. ఎక్స్‌ట్రూషన్ తర్వాత సైజింగ్ పరీక్ష నిర్వహిస్తారు. ఉపరితలంపై పగుళ్లు ఏర్పడకపోతే, గుండ్రని ట్యూబ్‌ను కటింగ్ మెషీన్‌తో కత్తిరిస్తారు, సుమారు ఒక మీటరు పొడవున్న ఖాళీ భాగాన్ని కత్తిరిస్తారు. ఆ తర్వాత ఎనీలింగ్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశిస్తారు. ఆమ్ల ద్రవంతో పిక్లింగ్ చేసేటప్పుడు, ఉపరితలంపై పెద్ద సంఖ్యలో బుడగలు ఉన్నాయో లేదో గమనించాలి. ఒకవేళ పెద్ద సంఖ్యలో బుడగలు ఉంటే, ఆ స్టీల్ పైపు నాణ్యత సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేదని సూచిస్తుంది. కోల్డ్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు యొక్క రూపం హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు కంటే పొట్టిగా ఉంటుంది. కోల్డ్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు యొక్క గోడ మందం సాధారణంగా హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ దాని ఉపరితలం మందపాటి గోడల సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు కంటే ప్రకాశవంతంగా కనిపిస్తుంది. దీని ఉపరితలం మరీ గరుకుగా ఉండదు మరియు లోపలి పొరలో మరీ ఎక్కువ బుర్ర్ (అదనపు గీతలు) ఉండవు.

హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు సాధారణంగా హాట్-రోల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత డెలివరీ చేయబడుతుంది. నాణ్యతా తనిఖీ తర్వాత, హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు సిబ్బంది యొక్క కఠినమైన మాన్యువల్ ఎంపిక ప్రక్రియ ద్వారా వెళుతుంది. నాణ్యతా తనిఖీ అనంతరం ఉపరితల నూనె పూత వేయబడుతుంది, ఆ తర్వాత అనేక కోల్డ్ డ్రాయింగ్ ప్రయోగాలు, హాట్ రోలింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా రంధ్రాల పరీక్ష నిర్వహించబడుతుంది. రంధ్రాల విస్తరణ చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, దానిని స్ట్రెయిటనర్‌తో సరిచేస్తారు. సరిచేసిన తర్వాత, దానిని ట్రాన్స్‌మిషన్ పరికరం ద్వారా లోపాలను గుర్తించే యంత్రానికి పంపి, లోపాలను కనుగొనే ప్రయోగం కోసం సిద్ధం చేస్తారు. చివరగా, లేబుల్ చేసి, ఫార్మాట్ చేసి గిడ్డంగిలో ఉంచుతారు.

గుండ్రని ట్యూబ్ బ్లాంక్ → వేడిచేయడం → రంధ్రాలు చేయడం → మూడు-రోల్ స్కివ్ రోలింగ్, నిరంతర రోలింగ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రూషన్ → స్ట్రిప్పింగ్ → సైజింగ్ (లేదా తగ్గించడం) → చల్లబరచడం → నిటారుగా చేయడం → నీటి పీడన పరీక్ష (లేదా తనిఖీ) → మార్కింగ్ → నిల్వలో ఉన్న సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపును, స్టీల్ ఇంగట్ లేదా ఘన ట్యూబ్ బ్లాంక్‌కు రంధ్రాలు చేసి కేశనాళిక ట్యూబ్‌గా తయారుచేసి, ఆపై హాట్ రోలింగ్, కోల్డ్ రోలింగ్ లేదా కోల్డ్ డ్రాయింగ్ ద్వారా తయారుచేస్తారు. సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు యొక్క స్పెసిఫికేషన్‌లను బయటి వ్యాసం * గోడ మందం మిల్లీమీటర్లలో వ్యక్తపరుస్తారు.

హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం సాధారణంగా 32mm కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, గోడ మందం 2.5-200mm ఉంటుంది, కోల్డ్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం 6mm వరకు ఉండవచ్చు, గోడ మందం 0.25mm వరకు ఉండవచ్చు, పలుచని గోడల పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం 5mm వరకు ఉండవచ్చు, గోడ మందం 0.25mm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు దీని పరిమాణ కచ్చితత్వం హాట్-రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ పైపు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.