20G: ఇది GB5310-95 యొక్క లిస్టెడ్ స్టీల్ నంబర్ (దీనికి సంబంధించిన విదేశీ బ్రాండ్లు: జర్మనీలో st45.8, జపాన్‌లో STB42, మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో SA106B). బాయిలర్ స్టీల్ పైపుల కోసం ఇది అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టీల్. దీని రసాయన కూర్పు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు ప్రాథమికంగా 20 స్టీల్ ప్లేట్ల మాదిరిగానే ఉంటాయి. ఈ స్టీల్‌కు సాధారణ మరియు మధ్యస్థ, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిర్దిష్ట బలం, తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్, మెరుగైన ప్లాస్టిసిటీ మరియు టఫ్‌నెస్, మరియు మంచి కోల్డ్ మరియు హాట్ ఫార్మింగ్ మరియు వెల్డింగ్ లక్షణాలు ఉన్నాయి. దీనిని ప్రధానంగా తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత విభాగంలో అధిక-పీడనం మరియు అధిక-పారామితి బాయిలర్ పైపు ఫిట్టింగ్‌లు, సూపర్‌హీటర్లు, రీహీటర్లు, ఎకనమైజర్లు మరియు వాటర్ వాల్స్ తయారీకి ఉపయోగిస్తారు; గోడ ఉష్ణోగ్రత ≤500℃ ఉన్న హీటింగ్ సర్ఫేస్ పైపులు, వాటర్ వాల్ పైపులు, ఎకనమైజర్ పైపులు మొదలైన వాటి కోసం ఉపయోగించే చిన్న వ్యాసం గల పైపులు; గోడ ఉష్ణోగ్రత ≤450℃ ఉన్న స్టీమ్ పైపులు మరియు హెడర్‌ల (ఎకనమైజర్, వాటర్ వాల్, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత సూపర్ హీటర్ మరియు రీహీటర్ హెడర్) కోసం ఉపయోగించే పెద్ద వ్యాసం గల పైపులు; మరియు మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత ≤450℃ ఉన్న పైప్‌లైన్‌ల ఉపకరణాలు మొదలైన వాటిలో కార్బన్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తారు. కార్బన్ స్టీల్‌ను 450°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎక్కువ కాలం పనిచేయిస్తే అది గ్రాఫైటైజ్ అవుతుంది కాబట్టి, హీటింగ్ సర్ఫేస్ ట్యూబ్ యొక్క దీర్ఘకాలిక గరిష్ట వినియోగ ఉష్ణోగ్రతను 450°C కంటే తక్కువకు పరిమితం చేయడం ఉత్తమం. ఈ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో, స్టీల్ యొక్క బలం సూపర్ హీటర్లు మరియు స్టీమ్ పైపుల అవసరాలను తీర్చగలదు, మరియు ఇది మంచి ఆక్సీకరణ నిరోధకత, ప్లాస్టిక్ దృఢత్వం, వెల్డింగ్ పనితీరు మరియు ఇతర వేడి మరియు చల్లని ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, అందువల్ల దీనిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇరానియన్ కొలిమిలో ఉపయోగించే ఉక్కు (ఒక యూనిట్‌కు సంబంధించి): మురుగునీటి ప్రవేశ పైపు (28 టన్నుల పరిమాణం), ఆవిరి నీటి ప్రవేశ పైపు (20 టన్నులు), ఆవిరి కనెక్షన్ పైపు (26 టన్నులు), మరియు ఎకనమైజర్ హెడర్ (8 టన్నులు), డీసూపర్‌హీటింగ్ వాటర్ సిస్టమ్ (5 టన్నులు). మిగిలినది ఫ్లాట్ స్టీల్ మరియు బూమ్ మెటీరియల్స్‌గా (సుమారు 86 టన్నులు) ఉపయోగించబడుతుంది.

SA-210C (25MnG): ఇది ASME SA-210 ప్రమాణంలోని ఒక స్టీల్ గ్రేడ్. ఇది బాయిలర్లు మరియు సూపర్‌హీటర్ల కోసం ఉపయోగించే ఒక కార్బన్-మాంగనీస్ స్టీల్ చిన్న-వ్యాసం గల ట్యూబ్, మరియు ఇది ఒక పెర్లైట్ అధిక ఉష్ణబలం గల స్టీల్. చైనా దీనిని 1995లో GB5310లోకి మార్చి, 25MnG అని నామకరణం చేసింది. కార్బన్ మరియు మాంగనీస్ అధిక పరిమాణంలో ఉండటం మినహా దీని రసాయన కూర్పు సరళంగా ఉంటుంది, మిగిలినది 20Gని పోలి ఉంటుంది, కాబట్టి దీని యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ 20G కంటే సుమారు 20% ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు దీని ప్లాస్టిసిటీ మరియు టఫ్నెస్ 20Gకి సమానంగా ఉంటాయి. ఈ స్టీల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సరళంగా ఉంటుంది మరియు దీనికి చల్లని మరియు వేడి పరిస్థితులలో మంచి వర్కబిలిటీ ఉంటుంది. 20Gకి బదులుగా దీనిని ఉపయోగించడం వల్ల గోడ మందం మరియు పదార్థ వినియోగాన్ని తగ్గించవచ్చు, అదే సమయంలో బాయిలర్ యొక్క ఉష్ణ బదిలీని మెరుగుపరచవచ్చు. దీని వినియోగ భాగం మరియు వినియోగ ఉష్ణోగ్రత ప్రాథమికంగా 20G మాదిరిగానే ఉంటాయి, దీనిని ప్రధానంగా వాటర్ వాల్, ఎకనమైజర్, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత సూపర్‌హీటర్ మరియు 500℃ కంటే తక్కువ పని ఉష్ణోగ్రత గల ఇతర భాగాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

SA-106C: ఇది ASME SA-106 ప్రమాణంలోని ఒక స్టీల్ గ్రేడ్. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత గల పెద్ద-పరిమాణ బాయిలర్లు మరియు సూపర్ హీటర్ల కోసం ఉపయోగించే ఒక కార్బన్-మాంగనీస్ స్టీల్ పైపు. దీని రసాయన కూర్పు సరళంగా మరియు 20G కార్బన్ స్టీల్‌ను పోలి ఉంటుంది, కానీ దీనిలో కార్బన్ మరియు మాంగనీస్ శాతం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి దీని యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ 20G కంటే సుమారు 12% ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు దీని ప్లాస్టిసిటీ, టఫ్నెస్ కూడా ఫర్వాలేదు. ఈ స్టీల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సరళంగా ఉంటుంది మరియు దీనికి మంచి కోల్డ్ (చల్లని) మరియు హాట్ (వేడి) వర్కబిలిటీ ఉంటుంది. 20G హెడర్‌ల (ఎకనమైజర్, వాటర్ వాల్, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత సూపర్ హీటర్ మరియు రీహీటర్ హెడర్) స్థానంలో దీనిని ఉపయోగించడం ద్వారా గోడ మందాన్ని సుమారు 10% తగ్గించవచ్చు, దీనివల్ల మెటీరియల్ ఖర్చులు ఆదా అవుతాయి, వెల్డింగ్ పనిభారం తగ్గుతుంది మరియు ప్రారంభంలో హెడర్‌ల ఒత్తిడి వ్యత్యాసం మెరుగుపడుతుంది.

15Mo3 (15MoG): ఇది DIN17175 ప్రమాణంలోని ఒక ఉక్కు పైపు. ఇది బాయిలర్ సూపర్‌హీటర్ కోసం ఉపయోగించే ఒక చిన్న వ్యాసం గల కార్బన్-మాలిబ్డినం ఉక్కు గొట్టం, అదే సమయంలో ఇది ఒక పెర్లైటిక్ ఉష్ణ-బలం గల ఉక్కు. చైనా 1995లో దీనిని GB5310కి మార్చి, 15MoG అని నామకరణం చేసింది. దీని రసాయన కూర్పు సరళంగా ఉన్నప్పటికీ, ఇందులో మాలిబ్డినం ఉంటుంది, కాబట్టి కార్బన్ స్టీల్ మాదిరిగానే ప్రక్రియ పనితీరును కలిగి ఉంటూనే, దీని ఉష్ణ బలం కార్బన్ స్టీల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. దీని మంచి పనితీరు మరియు తక్కువ ధర కారణంగా, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న దేశాలు దీనిని విస్తృతంగా స్వీకరించాయి. అయితే, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద దీర్ఘకాలిక వాడకంలో ఈ ఉక్కు గ్రాఫైటైజేషన్‌కు గురయ్యే ధోరణిని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి దీని వినియోగ ఉష్ణోగ్రతను 510℃ కంటే తక్కువగా నియంత్రించాలి, మరియు గ్రాఫైటైజేషన్ ప్రక్రియను నియంత్రించడానికి మరియు ఆలస్యం చేయడానికి, కరిగించే సమయంలో కలిపే అల్యూమినియం (Al) పరిమాణాన్ని పరిమితం చేయాలి. ఈ ఉక్కు పైపును ప్రధానంగా తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత సూపర్‌హీటర్లు మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత రీహీటర్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు, మరియు దీని గోడ ఉష్ణోగ్రత 510℃ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. దీని రసాయన కూర్పు C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; సాధారణ అగ్ని తీవ్రత స్థాయి σs≥270-285, σb≥450- 600 MPa; ప్లాస్టిసిటీ δ≥22.

SA-209T1a (20MoG): ఇది ASME SA-209 ప్రమాణంలోని ఒక స్టీల్ గ్రేడ్. ఇది బాయిలర్లు మరియు సూపర్‌హీటర్ల కోసం ఉపయోగించే ఒక చిన్న వ్యాసం గల కార్బన్-మాలిబ్డినం స్టీల్ ట్యూబ్, మరియు ఇది ఒక పెర్లైట్ ఉష్ణ-బలం గల స్టీల్. చైనా దీనిని 1995లో GB5310కి మార్చి, 20MoG అని నామకరణం చేసింది. దీని రసాయన కూర్పు సరళంగా ఉన్నప్పటికీ, ఇందులో మాలిబ్డినం ఉంటుంది, కాబట్టి కార్బన్ స్టీల్ మాదిరిగానే ప్రాసెస్ పనితీరును కలిగి ఉంటూనే, దీని ఉష్ణ బలం కార్బన్ స్టీల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. అయితే, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద దీర్ఘకాలిక వాడకంలో ఈ స్టీల్ గ్రాఫైటైజ్ అయ్యే స్వభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి దీని వినియోగ ఉష్ణోగ్రతను 510℃ కంటే తక్కువగా నియంత్రించాలి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రతను నివారించాలి. కరిగించే సమయంలో, గ్రాఫైటైజేషన్ ప్రక్రియను నియంత్రించడానికి మరియు ఆలస్యం చేయడానికి, కలిపే అల్యూమినియం (Al) పరిమాణాన్ని పరిమితం చేయాలి. ఈ స్టీల్ పైపును ప్రధానంగా వాటర్-కూల్డ్ గోడలు, సూపర్‌హీటర్లు మరియు రీహీటర్లు వంటి భాగాలలో ఉపయోగిస్తారు, మరియు వీటి గోడ ఉష్ణోగ్రత 510℃ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. దీని రసాయన కూర్పు C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; సాధారణీకరించిన బలం స్థాయి σs≥220, σb≥415 MPa; ప్లాస్టిసిటీ δ≥30.

15CrMoG: ఇది GB5310-95 స్టీల్ గ్రేడ్ (ప్రపంచవ్యాప్తంగా వివిధ దేశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే 1Cr-1/2Mo మరియు 11/4Cr-1/2Mo-Si స్టీల్స్‌కు సమానమైనది). దీని క్రోమియం కంటెంట్ 12CrMo స్టీల్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి దీనికి అధిక ఉష్ణ బలం ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత 550℃ దాటినప్పుడు, దాని ఉష్ణ బలం గణనీయంగా తగ్గుతుంది. దీనిని 500-550℃ వద్ద ఎక్కువసేపు ఆపరేట్ చేసినప్పుడు, గ్రాఫైటైజేషన్ జరగదు, కానీ కార్బైడ్ స్ఫెరోయిడైజేషన్ మరియు మిశ్రమ మూలకాల పునఃపంపిణీ జరుగుతుంది, ఇవన్నీ స్టీల్ వేడెక్కడానికి దారితీస్తాయి. బలం తగ్గుతుంది, మరియు ఈ స్టీల్‌కు 450°C వద్ద మంచి రిలాక్సేషన్ రెసిస్టెన్స్ ఉంటుంది. దీని పైపు తయారీ మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పనితీరు బాగుంటుంది. ప్రధానంగా 550℃ కంటే తక్కువ స్టీమ్ పారామితులతో అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడన స్టీమ్ పైపులు మరియు హెడర్‌లుగా, 560℃ కంటే తక్కువ ట్యూబ్ గోడ ఉష్ణోగ్రత కలిగిన సూపర్‌హీటర్ ట్యూబ్‌లుగా మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు. దీని రసాయన కూర్పు C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40-0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55; సాధారణ టెంపర్డ్ స్థితిలో బలం స్థాయి σs≥ 235, σb≥440-640 MPa; ప్లాస్టిసిటీ δ≥21.

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) అనేవి ASME SA213 (SA335) ప్రమాణాలకు చెందిన పదార్థాలు, ఇవి చైనా GB5310-95లో జాబితా చేయబడ్డాయి. Cr-Mo ఉక్కు శ్రేణిలో, దీని ఉష్ణ బలం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ఒకే ఉష్ణోగ్రత వద్ద దీని మన్నిక బలం మరియు అనుమతించదగిన ఒత్తిడి 9Cr-1Mo ఉక్కు కంటే కూడా ఎక్కువగా ఉంటాయి. అందువల్ల, దీనిని విదేశీ థర్మల్ పవర్, న్యూక్లియర్ పవర్ మరియు ప్రెషర్ వెసెల్స్‌లో ఉపయోగిస్తారు. దీనికి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు ఉన్నాయి. కానీ దీని సాంకేతిక సామర్థ్యం మన దేశంలోని 12Cr1MoV అంత మంచిది కాదు, కాబట్టి దేశీయ థర్మల్ పవర్ బాయిలర్ తయారీలో దీని వాడకం తక్కువగా ఉంటుంది. వినియోగదారు అభ్యర్థించినప్పుడు మాత్రమే దీనిని ఉపయోగిస్తారు (ముఖ్యంగా ASME నిర్దేశాల ప్రకారం దీనిని రూపొందించి, తయారు చేసినప్పుడు). ఈ ఉక్కు ఉష్ణ చికిత్సకు సున్నితమైనది కాదు, అధిక మన్నికైన ప్లాస్టిసిటీ మరియు మంచి వెల్డింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. T22 చిన్న-వ్యాసం గల ట్యూబ్‌లు ప్రధానంగా 580℃ కంటే తక్కువ లోహపు గోడ ఉష్ణోగ్రత కలిగిన సూపర్‌హీటర్లు మరియు రీహీటర్ల కోసం తాపన ఉపరితల ట్యూబ్‌లుగా ఉపయోగించబడతాయి, అయితే P22 పెద్ద-వ్యాసం గల ట్యూబ్‌లు ప్రధానంగా 565℃ మించని లోహపు గోడ ఉష్ణోగ్రత కలిగిన సూపర్‌హీటర్/రీహీటర్ జాయింట్‌లు, బాక్స్ మరియు ప్రధాన ఆవిరి పైపు కోసం ఉపయోగించబడతాయి. దీని రసాయన కూర్పు: C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; బలం స్థాయి σs≥280, పాజిటివ్ టెంపరింగ్ కింద σb≥ 450-600 MPa; ప్లాస్టిసిటీ δ≥20.

12Cr1MoVG: ఇది GB5310-95 జాబితాలో ఉన్న ఉక్కు, దీనిని దేశీయ అధిక-పీడన, అత్యధిక-పీడన, మరియు సబ్‌క్రిటికల్ పవర్ స్టేషన్ బాయిలర్ సూపర్‌హీటర్లు, హెడర్లు మరియు ప్రధాన స్టీమ్ పైపులలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. దీని రసాయన కూర్పు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు ప్రాథమికంగా 12Cr1MoV షీట్ మాదిరిగానే ఉంటాయి. దీని రసాయన కూర్పు సరళంగా ఉంటుంది, మొత్తం మిశ్రమలోహ శాతం 2% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ఇది తక్కువ-కార్బన్, తక్కువ-మిశ్రమలోహ పెర్లైట్ అధిక-బలం గల ఉక్కు. దీనిలో, వెనేడియం కార్బన్‌తో కలిసి ఒక స్థిరమైన కార్బైడ్ (VC)ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ఉక్కులోని క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం ప్రాధాన్యతగా ఫెర్రైట్‌లో ఉండేలా చేస్తుంది, మరియు ఫెర్రైట్ నుండి కార్బైడ్‌కు క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం బదిలీ వేగాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఉక్కు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది. ఈ స్టీల్‌లోని మిశ్రమ మూలకాల మొత్తం, విదేశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే 2.25Cr-1Mo స్టీల్‌లో సగం మాత్రమే ఉన్నప్పటికీ, 580℃ వద్ద మరియు 100,000 గంటల పాటు దీని మన్నిక బలం దాని కంటే 40% ఎక్కువ; మరియు దీని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సరళమైనది, మరియు దీని వెల్డింగ్ పనితీరు బాగుంది. ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియను కఠినంగా పాటిస్తే, సంతృప్తికరమైన మొత్తం పనితీరు మరియు ఉష్ణ బలాన్ని పొందవచ్చు. పవర్ స్టేషన్ యొక్క వాస్తవ ఆపరేషన్ ప్రకారం, 12Cr1MoV ప్రధాన ఆవిరి పైప్‌లైన్‌ను 540°C వద్ద 100,000 గంటల సురక్షిత ఆపరేషన్ తర్వాత కూడా నిరంతరంగా ఉపయోగించవచ్చు. పెద్ద వ్యాసం గల పైపులను ప్రధానంగా 565℃ కంటే తక్కువ ఆవిరి పారామితులు ఉన్న హెడర్‌లు మరియు ప్రధాన ఆవిరి పైపులుగా ఉపయోగిస్తారు, మరియు చిన్న వ్యాసం గల పైపులను 580℃ కంటే తక్కువ లోహపు గోడ ఉష్ణోగ్రతలు ఉన్న బాయిలర్ తాపన ఉపరితల పైపులుగా ఉపయోగిస్తారు.

12Cr2MoWVTiB (G102): ఇది GB5310-95లోని ఒక స్టీల్ గ్రేడ్. ఇది 1960వ దశకంలో మన దేశం అభివృద్ధి చేసిన ఒక తక్కువ-కార్బన్, తక్కువ-మిశ్రమలోహ (చిన్న మొత్తంలో బహుళ) బైనైట్ అధిక ఉష్ణబలం గల ఉక్కు. ఇది 1970వ దశకం నుండి లోహశాస్త్ర మంత్రిత్వ శాఖ ప్రమాణం YB529లో మరియు ప్రస్తుత జాతీయ ప్రమాణంగా చేర్చబడింది. 1980 చివరిలో, ఈ ఉక్కు లోహశాస్త్ర మంత్రిత్వ శాఖ, యంత్ర మరియు విద్యుత్ మంత్రిత్వ శాఖల సంయుక్త మూల్యాంకనంలో ఉత్తీర్ణత సాధించింది. ఈ ఉక్కు మంచి సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, మరియు దీని ఉష్ణబలం, సేవా ఉష్ణోగ్రత 620℃ వద్ద కొన్ని క్రోమియం-నికెల్ ఆస్టెనిటిక్ ఉక్కుల స్థాయికి చేరుకుంటూ, ఇలాంటి విదేశీ ఉక్కులను మించిపోయింది. దీనికి కారణం, ఈ ఉక్కులో అనేక రకాల మిశ్రమలోహ మూలకాలు ఉండటం, మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను మెరుగుపరిచే Cr, Si వంటి మూలకాలను కూడా జోడించడం, అందువల్ల గరిష్ట సేవా ఉష్ణోగ్రత 620°C వరకు చేరుకోగలదు. పవర్ స్టేషన్ యొక్క వాస్తవ ఆపరేషన్, దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ తర్వాత స్టీల్ పైపు యొక్క నిర్మాణం మరియు పనితీరులో పెద్దగా మార్పు రాలేదని చూపించింది. ప్రధానంగా ≤620℃ లోహ ఉష్ణోగ్రత కలిగిన సూపర్ హై పారామీటర్ బాయిలర్‌లో సూపర్‌హీటర్ ట్యూబ్ మరియు రీహీటర్ ట్యూబ్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. దీని రసాయన కూర్పు: C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0.08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; పాజిటివ్ టెంపరింగ్ స్థితిలో బలం స్థాయి σs≥345, σb≥540-735 MPa; ప్లాస్టిసిటీ δ≥18.

SA-213T91 (335P91): ఇది ASME SA-213 (335) ప్రమాణంలోని ఒక స్టీల్ గ్రేడ్. ఇది యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని రబ్బర్ రిడ్జ్ నేషనల్ లాబొరేటరీచే అభివృద్ధి చేయబడిన, అణు విద్యుత్ యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత పీడన భాగాల కోసం ఉద్దేశించిన ఒక పదార్థం (ఇతర రంగాలలో కూడా ఉపయోగిస్తారు). ఈ స్టీల్ T9 (9Cr-1Mo) స్టీల్ ఆధారంగా రూపొందించబడింది మరియు కార్బన్ కంటెంట్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితులకు లోబడి ఉంటుంది. ఫాస్ఫరస్ (P) మరియు సల్ఫర్ (S) వంటి అవశేష మూలకాల కంటెంట్‌ను మరింత కఠినంగా నియంత్రిస్తూ, 0.030-0.070% నైట్రోజన్ (N), 0.18-0.25% వెనేడియం (V) మరియు 0.06-0.10% నియోబియం (Nb) వంటి బలమైన కార్బైడ్ ఏర్పరిచే మూలకాల జాడలను జోడించడం ద్వారా, గ్రెయిన్ అవసరాల ఆధారంగా ఈ కొత్త రకం ఫెర్రైటిక్ ఉష్ణ-నిరోధక మిశ్రమలోహ ఉక్కు ఏర్పడుతుంది; ఇది ASME SA-213 జాబితాలో ఉన్న స్టీల్ గ్రేడ్, మరియు చైనా 1995లో ఈ స్టీల్‌ను GB5310 ప్రమాణానికి మార్చింది, మరియు ఈ గ్రేడ్‌ను 10Cr9Mo1VNbగా నిర్ధారించింది; మరియు అంతర్జాతీయ ప్రమాణం ISO/DIS9329-2లో దీనిని X10 CrMoVNb9-1గా జాబితా చేశారు. దీని అధిక క్రోమియం కంటెంట్ (9%) కారణంగా, దీని ఆక్సీకరణ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు గ్రాఫైటైజేషన్ కాని లక్షణాలు తక్కువ మిశ్రమలోహ స్టీల్స్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి. మాలిబ్డినం మూలకం (1%) ప్రధానంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు క్రోమియం స్టీల్ యొక్క వేడి పెళుసుదనం లక్షణాన్ని నిరోధిస్తుంది; T9తో పోలిస్తే, ఇది మెరుగైన వెల్డింగ్ పనితీరు మరియు థర్మల్ ఫెటీగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది, 600°C వద్ద దీని మన్నిక T9 కంటే మూడు రెట్లు ఎక్కువ, మరియు ఇది T9 (9Cr-1Mo) స్టీల్ యొక్క అద్భుతమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత తుప్పు నిరోధకతను నిలుపుకుంటుంది; ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే, దీనికి తక్కువ వ్యాకోచ గుణకం, మంచి ఉష్ణ వాహకత మరియు అధిక మన్నిక బలం ఉన్నాయి (ఉదాహరణకు, TP304 ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే, బలమైన ఉష్ణోగ్రత 625°C మరియు సమాన ఒత్తిడి ఉష్ణోగ్రత 607°C వరకు ఉంటుంది). అందువల్ల, దీనికి మంచి సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు, ఏజింగ్‌కు ముందు మరియు తర్వాత స్థిరమైన నిర్మాణం మరియు పనితీరు, మంచి వెల్డింగ్ పనితీరు మరియు ప్రాసెస్ పనితీరు, అధిక మన్నిక మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత ఉన్నాయి. దీనిని ప్రధానంగా బాయిలర్లలో లోహ ఉష్ణోగ్రత ≤650℃ ఉన్న సూపర్‌హీటర్లు మరియు రీహీటర్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. దీని రసాయన కూర్పు C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤0.04, Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; పాజిటివ్ టెంపరింగ్ స్థితిలో బలం స్థాయి σs≥415, σb≥585 MPa; ప్లాస్టిసిటీ δ≥20.